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        在經(jīng)濟(jì)神經(jīng)極為敏感的浙江省，對于很多民營企業(yè)而言，2008年冷空氣來得格外早、格外急、格外密。從上半年用工成本增加、原材料漲價、人民幣升值到下半年愈演愈烈的國際金融危機(jī)，諸多國內(nèi)外不利因素疊加效應(yīng)，讓企業(yè)的寒冷前所未有。
    
        在浙江省溫州、臺州、紹興、寧波等地調(diào)研發(fā)現(xiàn)，在巨大的生存壓力倒逼下，一些民營企業(yè)在創(chuàng)業(yè)之初的頑強(qiáng)生命力與開拓精神再次迸發(fā)，一些新銳的脫困“點(diǎn)子”正悄然發(fā)芽。
    
        凡事預(yù)則立：“早早縫制一件適合自己的棉衣”
    
        “千萬不能等下大雪，才發(fā)現(xiàn)自己還沒有買棉衣！”浙江天圣控股集團(tuán)有限公司董事長孫永根說。天圣是紹興縣的一家紡織、印染企業(yè)，早在兩三年前，公司進(jìn)行管理創(chuàng)新，并在2007年投資12億元對下屬企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級，公司從6000多名工人減少到現(xiàn)在3800多名，銷售額卻增加3倍以上。
    
        浙江省是出口型省份，對紡織、服裝等微利出口企業(yè)而言，2008年日子特別難過。在多數(shù)外貿(mào)企業(yè)遭遇困境之際，奉化市東郊開發(fā)區(qū)的寧波艾盛服飾有限公司卻一派熱鬧繁忙的生產(chǎn)景象。
    
        “兩年前我們就對國外客戶進(jìn)行篩選，淘汰一批中間商，現(xiàn)在留下的絕大多數(shù)是終端客戶、高端客戶、大型零售商。”公司總經(jīng)理張磊把“秘訣”說出。2008年以來受美國次貸危機(jī)影響，歐美商家破產(chǎn)倒閉時有發(fā)生，艾盛卻受波及不多。
    
        上半年人民幣持續(xù)升值，證明艾盛當(dāng)初未雨綢繆調(diào)整結(jié)算貨幣的正確性。2007年公司預(yù)見到人民幣匯率將步入加速升值期，立即與國外客戶商量改用其他貨幣結(jié)算，對歐美客戶設(shè)在中國的分支機(jī)構(gòu)則用人民幣結(jié)算。僅此一項(xiàng)就為艾盛避免數(shù)百萬元匯兌損失。
    
        “以前訂單多的時候忙于生產(chǎn)，沒時間搞培訓(xùn)和調(diào)研，現(xiàn)在自處逆境，到反思發(fā)展的時候。”臺州易宏實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理陳秀平感慨地說。不少企業(yè)家說，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級應(yīng)該早動手，在形勢嚴(yán)峻的時候才想起來可能晚了。如現(xiàn)在再搞技改，至少在資金上已經(jīng)力量不足。
    
        溫州中小企業(yè)促進(jìn)會會長周德文說，在經(jīng)濟(jì)下行的壓力下，越來越多的企業(yè)認(rèn)識到深入收集市場信息和了解客戶需求的重要性，這場大考教會他們：只有提高自身免疫力，加強(qiáng)對市場的預(yù)見性，才能適應(yīng)瞬息萬變的市場。
    
        研發(fā)行天下：“從跟著市場走到領(lǐng)著市場跑”
    
        在紹興縣新樂紡織有限公司新產(chǎn)品展示室，整齊地擺放著600多種面料新產(chǎn)品，一位沙特客商正在選樣并與工作人員洽談。“這幾天客戶沒有減少，有時一天有十幾批。”公司辦公室主任徐國友說。
    
        公司董事長王明煜說，現(xiàn)在消費(fèi)者對服裝面料的個性越來越看重，因此必須要有新產(chǎn)品不斷推出。公司2003年成立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)在每年春夏季與秋冬季各推出600套新產(chǎn)品。正準(zhǔn)備到歐洲考察市場為明年秋冬季新產(chǎn)品研發(fā)做準(zhǔn)備的王明煜說#p##e#，“只有研發(fā)出別人無法替代的新產(chǎn)品，從跟著市場走到領(lǐng)著市場跑，客戶才會來找你！”
    
        孤島變長橋：“從上到下打造一條垂直產(chǎn)業(yè)鏈”
    
        在素有“中國針織名城”稱譽(yù)的象山縣，不少企業(yè)生存艱難，個別甚至處于停工半停工狀態(tài)。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)厣鏍顩r較好的企業(yè)有一個共同特點(diǎn)，就是較早地在內(nèi)部構(gòu)造一條完整“垂直產(chǎn)業(yè)鏈”。用這些企業(yè)家的話說，過去企業(yè)只是一個孤島，無論到左岸還是右岸，都需要別人用船擺渡；現(xiàn)在則變成一座長橋，從此岸到彼岸可以自由行走，自由控制節(jié)奏，不受別人控制。
    
        “這在我們行業(yè)內(nèi)被稱作一場‘產(chǎn)業(yè)鏈革命’！”巨鷹集團(tuán)負(fù)責(zé)人說。巨鷹是象山縣最大的針織出口企業(yè)。近年來巨鷹通過實(shí)施橫向一體化和縱向一體化戰(zhàn)略，在企業(yè)內(nèi)部打造一條完整產(chǎn)業(yè)鏈。整合收購原新疆托峰棉業(yè)紡織有限公司等企業(yè)，在新疆建設(shè)棉紗、精梳紡生產(chǎn)基地。
    
        一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈的打造，讓巨鷹等企業(yè)在原材料市場波動中極大地降低風(fēng)險，在市場競爭中嘗盡甜頭。集團(tuán)總經(jīng)理傅金國說：“2007年以來棉花價格一直起伏不定，針織企業(yè)生產(chǎn)成本很難控制。現(xiàn)在我們擁有自己的原料產(chǎn)地，就不會受棉花價格波動影響。而且打造垂直產(chǎn)業(yè)鏈還可以使企業(yè)從各個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，從而提高最終交貨產(chǎn)品質(zhì)量。”
    
        有的貿(mào)易企業(yè)也“自己接單、自己生產(chǎn)”，采取工貿(mào)結(jié)合，縮短并控制產(chǎn)品路徑。慈溪進(jìn)出口公司就發(fā)現(xiàn)近年來大批生產(chǎn)企業(yè)紛紛擁有自營出口權(quán)，越來越多的境外客戶把目光直接投向貨源工廠，純外貿(mào)企業(yè)開始面臨失去客戶的危險。為此公司在國內(nèi)外興辦20多家生產(chǎn)企業(yè)，解決生產(chǎn)基地的“短腿”，出口毛利率一直高于國內(nèi)同行。
    
        浙江天圣控股集團(tuán)有限公司原來只是以織布為主，現(xiàn)在向上游延伸到化纖生產(chǎn)，往下游延伸到印染業(yè)。“我們的上下游產(chǎn)業(yè)鏈比較齊全，這樣一條龍，生產(chǎn)節(jié)奏可調(diào)控，受到外部的原材料和市場的波動沖擊就小得多。”公司董事長孫永根說。
    
        候鳥會過冬：“在產(chǎn)業(yè)遷移中逐漸降低成本”
    
        在周德文的辦公室里，近一段時間明顯出現(xiàn)“兩多”，一是來這里招商引資的中西部地方政府負(fù)責(zé)人多，二是想組團(tuán)到中西部地區(qū)看一看的企業(yè)家多。在辦公桌上就擺放著黑龍江省牡丹江市的招商引資說明書。
    
        “本地的中小企業(yè)受資源、環(huán)境、勞動力的制約，發(fā)展成本上升，空間有限?，F(xiàn)在是個好機(jī)會，中西部地區(qū)有需求，東部發(fā)達(dá)地區(qū)企業(yè)家有動力也有時間去看看，算算產(chǎn)業(yè)遷移賬。”周德文說。
    
        其實(shí)在溫州市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中，奧康已經(jīng)走在前頭。早在2003年5月重慶市璧山縣就引進(jìn)“中國鞋王”奧康，由奧康投資10億元建設(shè)“中國西部鞋都工業(yè)園”，總占地面積2600畝，建成西部最大鞋材交易中心、鞋成品交易中心和質(zhì)檢中心、鞋品牌企業(yè)生產(chǎn)加工基地。
    
&nbs#p##e#p;       有關(guān)人士算了筆賬：電費(fèi)，璧山縣工業(yè)電價每度比溫州市便宜0.15元；勞動力成本，璧山縣一線工人每月人均工資比溫州市要低兩三百元；生產(chǎn)材料，就地取材的鞋底成本價每雙9元比溫州市便宜4元。這樣與溫州市等東部沿海地區(qū)相比，在重慶市璧山縣每生產(chǎn)一雙鞋，企業(yè)可節(jié)省20%的成本。 
    
        遷移產(chǎn)業(yè)后成本降低，就有能力對產(chǎn)業(yè)進(jìn)行提升。在溫州市有的企業(yè)在安徽省阜陽市建起工業(yè)園，有的企業(yè)把皮革業(yè)搬到山東省濱州市。面對2008年以來成本大幅上升，很多本不愿意“遷徙”的溫州市中小企業(yè)開始意識到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移對化解成本壓力的“妙處”。根據(jù)溫州市統(tǒng)計(jì)局的不完全統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，近一年來溫州市外遷企業(yè)多達(dá)1000余家，整體遷移的將占1/4之多。