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作者:山東新易豐毛絨制品有限公司總工程師/副總經(jīng)理 滕成剛
半精紡經(jīng)過幾年的迅速發(fā)展,在行業(yè)中已初具規(guī)模,半精紡技術(shù)的日趨完善。廠家由90年代的幾家,發(fā)展到現(xiàn)在的幾百家。由于半精紡得投資比較小,許多私營老板得經(jīng)濟條件有限,或以節(jié)約成本的角度上來考慮,在某些生產(chǎn)環(huán)境比較差的企業(yè)中對于一些高檔產(chǎn)品如:絹絲山羊絨類的產(chǎn)品很難紡紗成功。本人經(jīng)過十幾年的經(jīng)驗積累,能在車間溫度0℃左右,相對濕度70%的環(huán)境下,保質(zhì)保量的完成高支絲絨產(chǎn)品的正常生產(chǎn),特將偶的紡紗心得提供大家參考,不足之處還望指教。
以85%絹絲15%山羊絨、120NM/2為例,通常的車間溫度25℃以上,相對濕度80%左右,方能正常生產(chǎn),此法可在0℃,相對濕度70%左右的惡劣條件下正常生產(chǎn)。
一、原料:絹絲用1號桑綿球,切斷長度41MM
山羊絨細(xì)度:16微米左右,長度32MM~36MM
二、和毛(染色忽略)
1、先將山羊絨加1.5%和毛油(非離子)、0.8%抗靜電劑、0.3%甘油、23%水過和毛機養(yǎng)滲3小時(時間再長點會更好)待用;
2、將絹絲經(jīng)250%水、3%抗靜電劑、5%SB(一種常用物品,具有抗靜電,保濕、吸濕的功能)0.08%甘油充分洗浴后脫水烘干,回潮在15%左右。
3.將絹絲先開松后與羊絨混合過兩遍和毛機后回潮掌握在16%左右便可以直接上機了。
三、梳機(直接容積式小毛斗配186G型梳棉機)
蓋板隔距9、8、7、7、8;錫林速度:400r/min,刺棍1000r/min,道夫:18r/min,條重12G/5M。通過上面的和毛工藝處理,在梳機上得上機回潮適中,定量較輕,使得纖維能梳機上得到充分的梳理,不會產(chǎn)生如:錫林掛花、毛粒及飛花嚴(yán)重等現(xiàn)象,開出得生條平直、光滑為并條工序生活好做奠定了堅實的基礎(chǔ)。
四、并條(FA306)
由于前道梳機沒有自調(diào)勻整,并條工序需開三并,定量要輕,前區(qū)/后區(qū)的牽伸倍數(shù)按從大到小設(shè)計,并條隔距,頭并/二并48*53;三并:46*51;出條速度108M/MIN;末并條重定量:13G/5M控制,條干CV:15%左右。
五、粗紗(A454G)
以小牽伸小隔距為念,羅拉隔距26mmX31mm條重定量:2.8G/M.皮棍涂料用彈性復(fù)合型碳黑涂料處理,捻系數(shù)135以內(nèi).后牽伸倍數(shù)控制在1.2左右,控制游離纖維,紗線雛形毛羽減少,在松解牽伸加捻的過程中,體現(xiàn)原料的柔軟,潤滑有豐滿度;條干在22%便可以順利開車了.
六、細(xì)紗(FA506)
采用6853寬下肖,羅拉直徑27MM,錠盤直徑24MM的設(shè)備基礎(chǔ),捻系數(shù)在113左右,錠速12000r/min,皮輥硬度在73°落紗后存放3~4小時便可以上絡(luò)筒機了。
后序工序倍捻,如做針織紗其雙紗捻系數(shù)0.56,機織紗用0.8系數(shù)根據(jù)客戶所需而定。由于此紗為高支紗,再復(fù)一遍絡(luò)筒經(jīng)電清、捻結(jié)器便可制成高質(zhì)量高支數(shù)得絲絨紗線了。
綜合評定紡織工藝:在優(yōu)化原料,節(jié)約能源,適應(yīng)各種環(huán)境的基礎(chǔ)上積極開發(fā)產(chǎn)品絲絨高支混紡紗,成紗后效果體現(xiàn)在毛羽少,抗起球能力高,紗線光亮,彈性適中,并最終完成紡織成紗后的織物紋路平整,手感輕薄滑爽,色光油亮,吸濕性強、透氣性好、耐磨、立體感,懸垂性,華貴等特點,十分適合于春秋季以及初冬穿著。


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