眾所周知,紡織行業(yè)的科技進步離不開各個產業(yè)鏈上的技術進步與創(chuàng)新,一些輔助性工作的科技項目看起來似乎有些“不起眼”,然而,正是這樣的項目讓紡織機械得以高速運轉,讓紗線深加工得以事半功倍,著實起到錦上添花作用。
“目前新吳紡織的倍捻機生產車間實現(xiàn)智能化,里面幾乎沒有工人。”近日,無錫市華文機電有限公司相關負責人劉韻說,該公司研發(fā)的倍捻機斷紗信息監(jiān)測系統(tǒng)讓機器工作起來事半功倍。
“隨著計算機技術、網絡技術、通信技術的發(fā)展,信息技術在紡織企業(yè)得到廣泛應用。信息技術幫助企業(yè)實現(xiàn)生產管理的信息化,提高生產效率,降低勞動成本。”劉韻介紹,傳統(tǒng)的人工管理模式中,倍捻機的各類生產數據靠手工計算,再加上現(xiàn)場多品種、多機臺、車間分散等問題,給生產信息化管理帶來很大困難。
為適應現(xiàn)代化生產管理要求,實時監(jiān)控生產現(xiàn)場的投入和產出、節(jié)能與降耗、增產與增收等情況,華文機電研發(fā)的倍捻機斷紗信息監(jiān)測系統(tǒng)基于工業(yè)通信網絡系統(tǒng),可實時采集、整理、儲存、監(jiān)測和分析倍捻機斷紗狀況數據,以控制設備運行和工藝質量,實現(xiàn)對車間現(xiàn)場控制等的全面管理,為企業(yè)生產決策提供準確、及時、全面的數據分析和管理。
據了解到,新吳紡織倍捻車間已于去年下半年采用華文機電研發(fā)的斷紗信息監(jiān)測系統(tǒng),不僅節(jié)約勞動力,還提高生產效率與質量。
劉韻介紹,該系統(tǒng)由斷紗指示裝置與信息監(jiān)測系統(tǒng)兩部分組成。每8錠設置一個斷紗LED指示燈,用于提示操作工及時找到斷頭。每臺機器左右兩側共安裝32個LED指示燈,機頭上裝有兩個機頭燈,分別指示整臺機左側和右側的斷紗情況。
“倍捻車間只需配一個總控制器,再連接一臺計算機,就可以在計算機上實時監(jiān)測所有機器的斷紗情況,可以大大減少人員配置,提高工作效率。”劉韻說,每臺機器的斷紗情況由嵌入式處理器進行監(jiān)測,并將本機的斷紗情況信息傳輸至總控制器。由總控制器接收并與計算機主機通信口進行通信,計算機軟件匯總每臺機器斷紗情況,可幫助車間管理人員實時了解整個車間各機器斷紗情況,并可對車間在一定時間段內的斷紗率及每一臺機器的斷紗情況進行統(tǒng)計、分析,并采取及時的應對措施。
據悉,華文機電以先進的技術、專業(yè)的設備、嚴格的管理,開發(fā)生產出各類穩(wěn)定可靠的紡機產品,滿足各類客戶需求。目前該公司正在研發(fā)用于紡企生產的多功能智能化設備,已進入配件組裝階段,計劃于10月參加上海國際紡織展覽。(標題:華文機電成功研發(fā)斷紗信息監(jiān)測系統(tǒng))
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