減少紗線(xiàn)毛羽的幾點(diǎn)建議
來(lái)源：本站 2008/11/14 16:17:32 編輯：Yanchao
張?zhí)m峰 雒書(shū)華 劉俊芳
山東德州華源紡織有限公司
摘要：本文從粗紗物理指標(biāo)、細(xì)紗工序?qū)γ鸬挠绊戇M(jìn)行了闡述，指出了影響毛羽的幾點(diǎn)常見(jiàn)因素，并對(duì)這些因素進(jìn)行了分析和試驗(yàn)，從中提出了減少毛羽的幾點(diǎn)建議和措施。
關(guān)鍵詞：紗線(xiàn)；毛羽；回潮率；捻系數(shù)；鋼領(lǐng)；鋼絲圈
隨著市場(chǎng)及人們生活水平對(duì)紡織品質(zhì)量要求的不斷提高，紗線(xiàn)毛羽也越來(lái)越成為一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。分析影響毛羽的因素，采取措施減少成紗毛羽是各紡織企業(yè)急待解決的問(wèn)題。我們知道，從原料、工藝以及生產(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)成紗毛羽有不同程度的影響。但有的因素對(duì)我們解決成紗毛羽比較直觀，有的因素在采取了一定的措施卻不能立竿見(jiàn)影。本文主要從影響紗線(xiàn)毛羽的幾點(diǎn)直觀因素著手分析，通過(guò)大量的對(duì)比試驗(yàn)從不同角度闡述了減少紗線(xiàn)毛羽的幾點(diǎn)建議。
1 粗紗物理指標(biāo)對(duì)成紗毛羽的影響
1.1粗紗回潮率
在生產(chǎn)過(guò)程中牽伸纖維與纖維,纖維與機(jī)械表面之間相互磨檫容易引起纖維產(chǎn)生靜電，當(dāng)纖維間帶有相同電荷時(shí)，由于同性電荷的相互排斥造成纖維之間將互不抱合，從而引起紗條內(nèi)的纖維端因?yàn)殪o電而外露，增加紗線(xiàn)毛羽。從物理學(xué)的角度我們知道纖維的比電阻與纖維的回潮率成負(fù)性相關(guān)，而纖維的回潮率與其纖維的相對(duì)濕度成正性相關(guān)，即生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)濕度大，纖維的回潮率大，其比電阻相對(duì)則偏小。因此，我們可通過(guò)提高生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度來(lái)增加纖維的回潮率，從而降低纖維的比電阻，增加纖維在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電荷的散逸速度，這樣可以從很大程度上消除纖維上的靜電，通過(guò)減小纖維間因靜電原因的相互排斥而頭尾外露，以達(dá)到降低毛羽的目的。表1是粗紗在不同回潮率情況下的試驗(yàn)對(duì)比。
表1 粗紗在不同回潮率情況下的試驗(yàn)
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粗紗回潮率（%）
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5.9
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6.5
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6.9
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7.5
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7.8
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8.0
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3mm毛羽根數(shù)/m-1
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3.77
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3.6
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3.14
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3.02
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2.99
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3.03
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注：試驗(yàn)品種為J14.6 tex，試驗(yàn)數(shù)據(jù)為10次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值，細(xì)紗為同錠同粗紗，試驗(yàn)儀器為長(zhǎng)嶺紡電的YG 172A紗線(xiàn)毛羽測(cè)試儀。
通過(guò)表1的試驗(yàn)數(shù)據(jù)我們可以看出，成紗的毛羽根數(shù)隨著粗紗纖維的回潮率的增加有減少的趨勢(shì)。所以在生產(chǎn)過(guò)程中我們可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度而提高粗紗的回潮率來(lái)降低成紗毛羽。
2. 粗紗捻系數(shù)
粗紗捻系數(shù)的大小對(duì)成紗的毛羽有一定程度的影響。粗紗捻系數(shù)偏小，粗紗在卷繞成形及運(yùn)輸過(guò)程中易出現(xiàn)發(fā)毛、表面不光潔，這樣顯露在粗紗表面的纖維越多則在細(xì)紗生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生毛羽的機(jī)率相對(duì)就越多。適當(dāng)增加粗紗捻系數(shù)，同時(shí)減小其后區(qū)牽伸倍數(shù)，可以降低后牽伸區(qū)纖維的擴(kuò)散程度，加強(qiáng)紗條內(nèi)纖維之間的抱合力，讓纖維須條在進(jìn)入主欠伸區(qū)時(shí)留有一定的捻回，使粗紗表面光潔，對(duì)減少成紗毛羽有利。表2是不同粗紗捻系數(shù)時(shí)的成紗毛羽數(shù)對(duì)比試驗(yàn)。
表2 不同粗紗捻系數(shù)時(shí)的成紗毛羽數(shù)對(duì)比試驗(yàn)
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粗紗捻系數(shù)
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106
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109
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112
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115
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118
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120
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123
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125
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127
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3mm毛羽根數(shù)/m-1
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3.74
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3.10
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2.77
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2.61
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2.48
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2.47
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2.47
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2.01
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2.46
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注：試驗(yàn)品種為J14.6 tex，試驗(yàn)數(shù)據(jù)為10次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值，細(xì)紗為同錠同粗紗，試驗(yàn)儀器為長(zhǎng)嶺紡電的YG 172A紗線(xiàn)毛羽測(cè)試儀。
由表2可知：紗線(xiàn)毛羽隨粗紗捻系數(shù)的增加有降低的趨勢(shì)，做為精梳品種尤其是當(dāng)粗紗捻系數(shù)為120以上時(shí)，較捻系數(shù)為106降低了34%以上，因此，在保證細(xì)紗工序能夠不出“硬頭”的情況下，粗紗捻系數(shù)可以偏大掌握大，可適當(dāng)降低成紗毛羽。
2.細(xì)紗工序?qū)Τ杉喢鸬挠绊?nbsp;
2.1鋼絲圈的合理選擇
2.1.1鋼絲圈重量對(duì)毛羽的影響
在環(huán)錠紡紗過(guò)程中，鋼絲圈重量的配置將直接影響到紡紗張力的變化，而紡紗張力是影響成紗毛羽的重要因素。因?yàn)樵谡麄€(gè)卷繞成型過(guò)程中，紗線(xiàn)的卷繞張力時(shí)刻在發(fā)生不同的變化。鋼絲圈重量的大小作用了紗線(xiàn)張力的變化。如果配配置的鋼絲圈重量越輕，紗線(xiàn)張力就會(huì)越小，導(dǎo)致氣圈形狀過(guò)大，當(dāng)管紗在底部時(shí)造成氣圈碰撞隔紗板，使紗線(xiàn)毛羽增加；同時(shí)由于紡紗三角區(qū)的纖維捻系數(shù)收縮相對(duì)較差，會(huì)造成纖維的有效加捻和抱和，從而也會(huì)使紗線(xiàn)毛羽增加。反之，如果配置的鋼絲圈重量越重，紗線(xiàn)張力就會(huì)越大，氣圈形狀則越小，當(dāng)管紗在底部時(shí)造成氣圈碰撞紗管頂部而造成紗線(xiàn)毛羽過(guò)多。同時(shí)由于鋼絲圈重量重而出現(xiàn)磨滅早、使用周期短的現(xiàn)象。所以在選擇鋼絲圈重量時(shí)應(yīng)慎重考慮，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)紡紗來(lái)選擇最佳重量的鋼絲圈。表3是使用6903型號(hào)的鋼絲圈在不同重量時(shí)的紡紗試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
表3 不同重量的鋼絲圈紡紗試驗(yàn)數(shù)據(jù)
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鋼絲圈重量
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8/0
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7/0
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6/0
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5/0
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4/0
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3/0
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3mm毛羽根數(shù)/m-1
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3.87
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3.47
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2.98
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2.84
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2.55
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3.0
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注：試驗(yàn)品種為J14.6 tex，試驗(yàn)數(shù)據(jù)為10次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值，細(xì)紗為同錠同粗紗，試驗(yàn)儀器為長(zhǎng)嶺紡電的YG ?172A紗線(xiàn)毛羽測(cè)試儀。
2.1.2鋼絲圈使用期限對(duì)毛羽的影響
國(guó)內(nèi)鋼絲圈的使用期限一般5~7天，但具體使用期限還要根據(jù)各企業(yè)的實(shí)際情況而定。我公司在J14.6 tex品種上選用的國(guó)產(chǎn)鍍氟鋼絲圈使用期限最多不超過(guò)5天。在剛上機(jī)后，成紗毛羽一般偏長(zhǎng)，在經(jīng)過(guò)一個(gè)走熟期（大約是一排紗）后，成紗毛羽得到改善，在第2~3天毛羽較為穩(wěn)定，第4天毛羽有開(kāi)始惡化的趨勢(shì)，第5天毛羽明顯增加，此時(shí)就必須更換鋼絲圈。表4和圖1分別是鋼絲圈使用天數(shù)3mm毛羽平均統(tǒng)計(jì)值其相對(duì)應(yīng)的毛羽波動(dòng)趨勢(shì)圖。
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表4 3mm毛羽平均值統(tǒng)計(jì)
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使用天數(shù)
試驗(yàn)次數(shù)
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第1天
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第2天
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第3天
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第4天
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第5天
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第6天
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第1次
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4.29
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3.65
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3.06
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3.87
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4.01
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4.87
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第2次
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4.82
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3.99
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3.45
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4.08
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5.15
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5.94
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第3次
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4.53
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4.03
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3.92
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4.27
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4.88
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6.47
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第4次
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4.12
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3.05
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3.18
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4.04
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4.29
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5.86
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第5次
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3.22
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2.97
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2.59
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3.78
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4.67
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4.56
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2.1.3鋼絲圈質(zhì)量對(duì)毛羽的影響
鋼絲圈質(zhì)量的好壞對(duì)毛羽有著很大程度的影響。這主要區(qū)別于國(guó)產(chǎn)鋼絲圈和進(jìn)口鋼絲圈在質(zhì)量穩(wěn)定性上的差異。國(guó)內(nèi)鋼絲圈無(wú)論鍍氟與否，可以說(shuō)沒(méi)有質(zhì)上的區(qū)別，其內(nèi)在質(zhì)量存在著很大差異。主要體現(xiàn)在使用一段時(shí)間后錠與錠之間的差異較大，造成同批紗質(zhì)量的不穩(wěn)定。后來(lái)我們使用了瑞士Bracker鋼絲圈后，由于其質(zhì)量的穩(wěn)定，細(xì)紗整體斷頭明顯減少，由于鋼絲圈造成的錠與錠之間的差異也縮小，從而保證了紗線(xiàn)質(zhì)量的相對(duì)穩(wěn)定。
2.2 細(xì)紗錠速
細(xì)紗錠速對(duì)紗線(xiàn)毛羽有較大的影響，從表4試驗(yàn)數(shù)據(jù)看出毛羽隨細(xì)
紗錠速的增加而大幅度的上升。所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)合理選擇細(xì)紗錠速，不要一味追求產(chǎn)量而忽視產(chǎn)品質(zhì)量，作為企業(yè)應(yīng)權(quán)衡產(chǎn)量和質(zhì)量的矛盾。表5是細(xì)紗不同錠速時(shí)毛羽測(cè)試數(shù)據(jù)。
表5 不同錠速時(shí)毛羽試驗(yàn)數(shù)據(jù)
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細(xì)紗錠速/M．min-1
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11700
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12400
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13100
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13800
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14500
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15200
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3mm毛羽根數(shù)/m-1
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2.82
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3.36
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3.77
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4.12
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4.55
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6.21
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注：試驗(yàn)品種為J14.6 tex，試驗(yàn)數(shù)據(jù)為10次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值，細(xì)紗為同錠同粗紗，試驗(yàn)儀器為長(zhǎng)嶺紡電的YG??172A紗線(xiàn)毛羽測(cè)試儀。
2.3 鋼領(lǐng)
鋼領(lǐng)是細(xì)紗卷繞機(jī)構(gòu)非常重要的紡專(zhuān)器材，鋼領(lǐng)狀況的好壞直接影響到紗線(xiàn)毛羽的多少。新鋼領(lǐng)和進(jìn)入衰退期的鋼領(lǐng)使紗線(xiàn)容易起毛，因其粗糙的滑行表面減低了鋼絲圈的制動(dòng)效應(yīng)，干擾了鋼絲圈的順利滑行，從而增加了成紗毛羽。因此，新鋼領(lǐng)上車(chē)時(shí)，要嚴(yán)格按照其使用說(shuō)明進(jìn)行使用，以提高其使用壽命，首先要偏輕選擇鋼絲圈，合理選擇錠速，待鋼領(lǐng)軌道形成后再進(jìn)行常規(guī)使用。進(jìn)入衰退期的綱領(lǐng)，鋼絲圈要偏重掌握，同時(shí)適當(dāng)縮短綱領(lǐng)的使用周期對(duì)保證成紗毛羽及其它質(zhì)量要求有很大的幫助。
3．結(jié)束語(yǔ)
3.1 毛羽作為質(zhì)量問(wèn)題，現(xiàn)在已經(jīng)是被眾多紡織企業(yè)認(rèn)識(shí)到的一個(gè)重要問(wèn)題，但毛羽也是普通環(huán)錠紡紗系統(tǒng)的一個(gè)難點(diǎn)問(wèn)題。在多年來(lái)，人們?cè)谝恢辈粩嗟难芯?，從各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的著手點(diǎn)以及細(xì)紗牽伸卷捻等關(guān)鍵部位都采取了大量的措施，使普通環(huán)錠紡紗線(xiàn)的毛羽得到了改善，但是離滿(mǎn)足人們更高的要求還是有一定的差距。
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3.2現(xiàn)在國(guó)外已經(jīng)研究出了不同形式的緊密紡紡紗機(jī)構(gòu)，在解決毛羽方面取得了明顯的效果。但我們只是改造也要花費(fèi)很高的費(fèi)用，所以，作為我們國(guó)內(nèi)棉紡行業(yè)，也應(yīng)發(fā)揮我們國(guó)人的智慧，以便早日有我們自己的解決毛羽的拿手武器。
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