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　　新型紡紗方法都具有產量高、卷裝大、工序短的共同特點。這是因為新型紡紗的加捻與卷繞分開進行，其加捻速度和卷繞速度互不牽制，所以卷繞速度可以大提高，產量成倍增加，卷不受鋼領直徑與鋼絲圈線速度的限制，卷裝尺寸可以加大，采用條子直接紡成細紗筒子，省去了粗紗和絡筒工序，簡化了工藝流程。
　　各種新型紡紗的出現(xiàn)對傳統(tǒng)紡紗的速度、卷裝容量、牽伸倍數(shù)都有所突破，為紡紗工程實現(xiàn)高速化、自動化、大卷裝開辟了新途徑。

　　1.轉杯紡是屬于喂入端加捻的新型離心式紡紗，所以它又稱為自由端紡。紡紗的基本原理是靠加捻杯高速回轉產生的離心力使滑移到凝棉槽中的纖維進行并合，由引紗羅閏將紗引出，在不斷剝了取凝棉槽中纖維的過程中進行加捻。由于加捻杯高速回轉產生的離心力，使須條附在加捻杯內壁，因此須條被剝離引出時產生一定的張力，加捻運動才能順利進行。這種加捻方法使加捻與卷繞得以分開，從而解決了環(huán)錠紡中調整與大卷裝之間的矛盾，這是一個重大的突破。
　　目前的轉杯紡機，都是用棉條喂入的，前紡省去了粗紗工序，其余基本上與環(huán)錠紡相似。由于喂入轉杯紡機的棉條要求含雜少，纖維伸直平等度好，因此，前紡設備的配置一般有兩種不同的工藝路線：一種為采用雙聯(lián)梳棉機，加強梳棉工序的梳理與除雜作用；另一種為采用新型除雜裝置的高效開清棉聯(lián)合機，加強開清棉工序的梳理與除雜作用；另一種為采用新型除雜裝置的高效開清棉聯(lián)合機，加強開清棉工序的開松、除雜作用。轉杯紡紗機的輸出為筒子，所以后道又省去了絡筒工序。
　　生產實踐證明，轉杯紡機紡粗特數(shù)有較顯著的經(jīng)濟效益，特別是利用下腳棉和其他化纖下腳原料紡副牌紗具有特殊優(yōu)勢。用轉杯紡織制的主要產品有粗厚類織物、燈芯絨、絨類織物、線毯、家具裝飾布及針織絨布等。

　　2.自捻紡是一種“低速高產”的新型紡紗工藝。它屬于非自由端新型紡紗方法。自捻紡的基本原理是將兩根用時施加假捻，形成兩根具有正、反捻交替的單紗。再利用它們的自捻作用，使兩根單股紗條結合成一根具有真捻的雙股紗。
　　自捻紡紗機的工藝流程為：從前羅拉輸出的兩根須條一端受前羅拉的握持，另一端受匯合導紗鉤的握持，在兩個握持點中間設置一對既作往復運動的捻輥（假捻器），須條通過這一對搓輥的搓動，在搓捻輥兩邊的須條上得到捻向相反（S捻和Z捻）的單線，當兩根捻向交替變化的單紗條離開搓捻輥而在導沙鉤相遇時，由于兩根紗條各自的退捻扭矩產生了自捻作用而相互捻合成股線，然后繞成筒子，即成自捻紗。所以自捻紡紗只用一道工序就代替了細紗、絡筒、并紗工序。
　　自捻紡主要適紡纖維長度為60～230mm，所以它主要適合于生產中長化纖、行、絹等產品。
　　除了以上兩種主要的新型紡紗方法外，還有靜電紡、塵籠紡、渦流紡、噴氣紡、捏錠紡等各新型紡紗方式。