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　　在紡織品委托檢測項目中，纖維成分分析是重要的檢測項目之一。而在纖維成分分析檢測中，以兩組分混紡產(chǎn)品檢測居多。雖然檢測的纖維組分只有兩種，但需要將試樣進行定性分析后，測得試樣干重，然后選擇適當?shù)娜軇⑵渲幸环N纖維組分溶去，稱量得到剩余物（即另一種纖維）干重，再結合修正系數(shù)和兩種纖維各自的公定回潮率計算得出兩纖維組分百分比。整個計算過程繁瑣、參數(shù)較多且公式復雜。一般采用計算器計算數(shù)據(jù)，這需要計算人員對標準及其公式非常熟悉，而且在計算時注意力高度集中，否則將會出現(xiàn)錯誤。經(jīng)統(tǒng)計：一位對標準十分熟悉的實驗人員使用計算器計算兩組分纖維的含量，用時一般為2.5~3min，且無法保證計算結果的絕對準確，因此還需要有另外一名人員進行復核計算，這樣兩個人一共用去5~6min的時間才完成一份兩組分纖維成分的計算，如果遇到大量的檢測任務，無疑會大大增加了實驗人員的勞動強度和工作時間，且差錯率也會增加，以致影響任務的完成的質(zhì)量。

　　為此周紹強等人利用Excel辦公軟件中自帶的宏處理公式編輯功能實現(xiàn)了兩組分纖維混紡產(chǎn)品定量分析過程的快速計算。此方法雖然解決了計算速度問題，但計算使用過程仍基于Excel辦公軟件界面環(huán)境，這需要使用人員熟悉Excel辦公軟件且具有較高的計算機水平，因此對Excel不熟悉的試驗人員對上述文章中所介紹的計算程序的操作會存在一定的困難；其次，該文章所指出的方法操作基于Excel軟件開發(fā)，其運行前必須安裝Excel軟件才可運行，而VisualBasic6.0則具備自身開發(fā)環(huán)境，打包制成安裝盤并生成可執(zhí)行文件后可不依賴VisualBasic6.0開發(fā)軟件而自己運行，因此基于Excel宏處理方法制成的軟件對計算機硬件運行環(huán)境的要求比編譯后的VisualBasic6.0可執(zhí)行程序高；再次，Excel宏處理編制的程序其功能可擴展性受到限制，而VisualBasic6.0擁有圖形用戶界面（GUI）和快速應用程序開發(fā)（RAD）系統(tǒng)，可以輕易的使用DAO、RDO、ADO連接數(shù)據(jù)庫，或者輕松的創(chuàng)建ActiveX控件，其功能可擴展性非常強大。

　　針對上述問題，本文使用“可視化”應用開發(fā)工具VisualBasic6.0軟件，開發(fā)出了二組分纖維混紡產(chǎn)品定量分析的計算程序。該程序具有不依賴于任何應用程序、運行環(huán)境，對計算機硬件要求低、界面友好、操作簡單、計算準確、快速、可靠等優(yōu)點。

　　1 開發(fā)工具

　　VisualBasic6.0是Microsoft公司出品的一款集應用程序開發(fā)、測試、差錯修改及運行調(diào)試等功能于一體的集成式開發(fā)環(huán)境，同時也是一種快捷、標準、高效的可視化編程語言，利用面向?qū)ο蟮木幊谭绞?，讓程序員通過控件操作設計出與Windows操作系統(tǒng)界面一致的應用軟件，編譯后該軟件可在Windows操作系統(tǒng)中獨立運行而不依賴于任何應用軟件。

　　2 試驗

　　2.1 參數(shù)輸入、輸出界面的設計

　　由于稱量瓶和試樣干重、稱量瓶干重、砂芯漏斗干重、漏斗和試樣干重、修正系數(shù)（d值）、回潮率指標、溶解纖維及剩余纖維參數(shù)在計算過程中需要輸入、修改和顯示，因此將存放它們的控件選取為文本框，這樣可對其進行再次書寫和編輯。

　　試樣溶前干重、不溶纖維干重、纖維凈干含量、纖維凈干含量平均值及結合公定回潮率纖維含量參數(shù)在計算過程中只需要清除和顯示，但顯示后不得修改，所以將這些指標分別放置在標簽框中，這樣計算結果可以顯示在屏幕上，但操作人員無法修改。

　　開始計算、全部清除和結束程序為操縱按鈕，所以采用標準程序中的命令按鈕控件，使之按下后可控制界面中的文本框和標簽框進行計算、顯示、清空或結束等步驟的操作（如圖1所示）。

圖1 二組分混紡纖維產(chǎn)品定量分析計算界面

　　2.2 數(shù)據(jù)結果的表示

　　在《GB/T2910.1-2009紡織品定量化學分析第一部分：試驗通則》中規(guī)定纖維成分測定過程數(shù)據(jù)精確到0.0002g，所以稱量參數(shù)的精度到小數(shù)點后第4位，纖維凈干含量平均值精確到小數(shù)點后第2位，結合纖維公定回潮率兩組分纖維含量值精確到小數(shù)點后第1位。為使數(shù)據(jù)結果符合GB/T2910.1-2009試驗通則的顯示要求，我們用到了format函數(shù)。具體代碼如下：

　　稱量參數(shù)代碼為：Format（數(shù)字變量，"###0.0000"）

　　纖維凈干含量平均值代碼為：Format（數(shù)字變量，"###0.00"）

　　結合公定回潮率兩組分纖維含量值代碼為：Format（數(shù)字變量，"###0.0"）

　　2.3 平行試樣誤差比較的實現(xiàn)

　　在GB/T2910-2009標準中規(guī)定，兩個平行試樣纖維凈干含量值之差的絕對值不應超過1%（在GB2910.6中兩平行試樣誤差不超過2%#p##e#，其代碼實現(xiàn)與1%相似），本程序?qū)ｉT設計了超出規(guī)定值后的警告框代碼，用于告知操作者兩平行試樣計算結果差值超過標準要求。其具體過程通過if判斷語句實現(xiàn)，其代碼如下：

　　IfAbs(m1(第一份試樣凈干含量)-m2(第二份試樣凈干含量))>2Then

　　MsgBox"兩平行試驗差值大于2%!!是否繼續(xù)計算？",4+vbQuestion

　　EndIf

　　Else

　　IfAbs(m1(第一份試樣凈干含量)-m2(第二份試樣凈干含量))>1Then

　　MsgBox"兩平行試驗差值大于1%!!是否繼續(xù)計算？",4+vbQuestion

　　EndIf

　　EndIf

　　2.4 清空命令的實現(xiàn)

　　當?shù)贸龅谝环堇w維含量結果后，需要將屏幕中文本框和標簽框中的所有數(shù)字清空，雖然可以手動將文本框中的數(shù)字刪除，但這樣效率太低；而且存放在標簽控件中的數(shù)據(jù)無法執(zhí)行刪除功能。為解決上述問題，本文設計了界面清空程序，并將程序封裝在“全部清空”命令按鈕內(nèi)，以控制界面的清空。具體代碼如下：

　　文本框Name.text="””

　　標簽框Name.captain="””

　　2.5 程序安裝盤的制作

　　在完成計算軟件編制和調(diào)試工作后，最后一步是將該軟件編譯，將其變?yōu)榭蓤?zhí)行文件。單擊“Package&Deployment”，在隨后的“安裝程序標題”、“啟動菜單項”、“安裝位置”、“共享文件”對話框中輸入相關信息，完成程序的編譯工作。將制作好的編譯程序安裝到另外一臺計算機上，最終完成程序的安裝過程。

　　3 應用

　　3.1 計算功能

　　上述步驟完成后，為驗證程序運行的正確性，將日常兩組分纖維成分檢測數(shù)據(jù)輸入文本框中，輸入溶解纖維和不溶解纖維的名稱，選擇兩種纖維的回潮率值，輸入溶液對未溶解纖維的d值，點擊“開始計算”按鈕，如圖2（a）所示，顯示格式符合標準修約的規(guī)定。

　　當兩平行試樣纖維凈干含量值之差的絕對值超過1%時，程序自動警告，告知試驗人員，如圖2（b）所示。通過與手工計算結果對比表明，該程序計算結果準確、可靠。

（a）

　?。╞）

圖2 安裝完成后的二組分纖維成分計算結果顯示

　　在實際操作過程中，根據(jù)標準或客戶要求，有的二組分實驗報告只需要凈干含量，不需要計算結合公定回潮率含量，這時纖維的公定回潮率值輸入0，本文中采用Ifthen....Else....Endif語句實現(xiàn)凈干含量和結合公定回潮含量的分開計算。計算結果如圖3所示，當輸入的公定回潮率為0時，結合公定回潮率欄中的數(shù)值是空值。

　　圖3 二組分纖維凈干含量計算結果界面

　　3.2 打印功能

　　當輸入二組分纖維試驗數(shù)據(jù)并計算得出結果后，點擊“打印結果”按鈕。輸出打印結果如圖4所示，打印結果如實反映了原始測試數(shù)據(jù)和計算結果，因此打印文本可以當作為客戶出具檢測報告中的原始數(shù)據(jù)記錄部分。

圖4 二組分纖維成分計算軟件打印結果按鈕操作效果

　　3.3 清除功能

　　當打印完畢后，需將輸入的數(shù)據(jù)和計算得出的數(shù)據(jù)清空，點擊“全部清除”按鈕，清空結果如圖5所示，除測試方法欄中的標準選項框未清空外，其它文本框和列表框中的數(shù)據(jù)均已經(jīng)清空，清空后開始新的二組分纖維成分計算。但需要指出的是，按清除按鈕后測試方法欄中的標準選項無法清空，所以使用者應注意重新選擇測試方法，以免在打印報告時選擇了錯誤的標準依據(jù)。

圖5 二組分纖維成分計算軟件清空按鈕操作效果

　　4結論

　　本文所開發(fā)出的程序在使用時不依賴于任何應用軟件，打包后可安裝在任何裝有windows操作系統(tǒng)的電腦上，對計算機硬件系統(tǒng)要求低，而且界面友好可操作性強。經(jīng)統(tǒng)計，一個對標準不熟悉的人使用該軟件計算（包括往文本框中輸入數(shù)據(jù)的時間）用時為20~30s，用時僅僅為傳統(tǒng)計算器方法的13.3%~20%，試驗人員在進行兩組分纖維成分檢測計算時的效率比傳統(tǒng)計算器法大大提高，并且操作人員可以在不熟悉標準和計算公式的情況下進行快速操作，計算結果準確、穩(wěn)定、修約符合標準規(guī)定。計算后的結果可以打印形成打印文本，作為實驗報告的一部分。