夢(mèng)麗縐生產(chǎn)新工藝技術(shù)
來(lái)源：上海紡織科技 2008/12/1 16:31:39 編輯：Yanchao這是紹興交理學(xué)院樓利琴多年前的一篇文章。
夢(mèng)麗縐生產(chǎn)新工藝技術(shù)
1 前言
夢(mèng)麗縐產(chǎn)品經(jīng)緯向均為單股56 dtex／48f滌綸三角異形絲，為超真絲平紋縐織物。經(jīng)緯向分別采用了兩種不同的加捻工藝。經(jīng)向沿用常見(jiàn)的倍捻工藝，井采用有捻絲整漿并的新生產(chǎn)方法緯向應(yīng)用意大利拉蒂公司R522滌綸仿真絲一步法倍捻新技術(shù)，詼一步法技術(shù)的特點(diǎn)是絲線加捻、定形一步到位，絲線加捻實(shí)際捻虞只有1000捻／m，而在外觀上可近似達(dá)3000捻／m；絲線蓬松感強(qiáng)烈，彈性好?？棾傻目椢镲L(fēng)格獨(dú)特。
2 織物規(guī)格及工藝流程
2 1 織物規(guī)格鋼筘內(nèi)幅158 Cm+邊I x2 cm=外幅160 Cm 筘號(hào)14號(hào)經(jīng)絲數(shù)內(nèi)經(jīng)8848+邊56×2=總經(jīng)8960根經(jīng)緯向組臺(tái)經(jīng)：56 dtex／48f／l，8捻／cm ，S，滌綸三角異形絲緯：56dtex／48f／l，12捻／em(真)t35捻(假)， 2S2Z，滌綸三角異形絲，緯密：36根／cm 基本組織：平紋
2.2 工藝流程經(jīng)：原料檢驗(yàn)一絡(luò)筒一倍捻(TDN一90A型)一定形一自然定形一十整經(jīng)+漿絲一并軸一十分絞一十穿綜一磅造緯：原料檢驗(yàn)一十倍捻(一步法)一十絡(luò)筒一十織造
3 主要技術(shù)突破點(diǎn)
該織物在噴水織機(jī)上生產(chǎn).如按常規(guī)的生產(chǎn)方法，經(jīng)緯向加捻一般都采用常見(jiàn)的加捻工藝，即在倍捻機(jī)上加捻，經(jīng)過(guò)加捻后的經(jīng)墼在分條整經(jīng)機(jī)上整經(jīng)后，進(jìn)入噴水織造工序。為使該織物獲得獨(dú)特的起縐效果，打破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝方法，應(yīng)用了新的生產(chǎn)技術(shù)。意大利拉蒂公司R522滌綸仿真絲一步法技術(shù)的應(yīng)用是主要技術(shù)突破點(diǎn)之一.可使絲線獲得獨(dú)特的蓬松效果；加捻絲分批整、漿并新技術(shù)的應(yīng)用是新開(kāi)拓的關(guān)鍵技術(shù)之一，由于經(jīng)絲上漿根數(shù)減少，上漿質(zhì)量好，大大地提高了生產(chǎn)效率：現(xiàn)著重介紹有捻細(xì)旦絲整漿并工序中的漿絲工藝技術(shù)和一步法倍捻工藝技術(shù)
3.1 有捻細(xì)旦絲的上漿技術(shù)
漿絲是整、漿、并工序中最為重要的生產(chǎn)工序，漿絲質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，對(duì)于無(wú)捻普通絲的上漿工藝，已十分成熟；而對(duì)于有捻細(xì)旦墼上漿，由于單纖維根數(shù)多，單纖維纖度細(xì)，并且絲線加捻后壤液不易滲透，如果沒(méi)有高質(zhì)量的上漿質(zhì)量，就不能適應(yīng)在高車(chē)速的噴水織機(jī)上生產(chǎn)：因此很有必要對(duì)有捻細(xì)旦絲的上漿工藝作一探討。
漿絲是整、漿、并工序中最為重要的生產(chǎn)工序，漿絲質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，對(duì)于無(wú)捻普通絲的上漿工藝，已十分成熟；而對(duì)于有捻細(xì)旦墼上漿，由于單纖維根數(shù)多，單纖維纖度細(xì)，并且絲線加捻后壤液不易滲透，如果沒(méi)有高質(zhì)量的上漿質(zhì)量，就不能適應(yīng)在高車(chē)速的噴水織機(jī)上生產(chǎn)：因此很有必要對(duì)有捻細(xì)旦絲的上漿工藝作一探討。
3.1.1 前遭工序的質(zhì)量要求前道工序倍捻、整經(jīng)質(zhì)量好壞直接影響到有捻細(xì)旦絲的順利上漿在倍捻整經(jīng)等各道工序中，首先必須對(duì)絲條的張力嚴(yán)格控制，這對(duì)保持絲條的性能和伸度至關(guān)重要。特別是整經(jīng)工序，張力的控制尤為重要，若張力過(guò)大，會(huì)損傷絲線的物理機(jī)械性能；若張力過(guò)小，會(huì)造成絲線的相互纏繞整經(jīng)張力應(yīng)控制為12±2oN，并且要保證絲線退解張力盤(pán)完好，導(dǎo)絲器清潔.保證絲線間張力均勻，以免寬急經(jīng)產(chǎn)生。要嚴(yán)艷從半制品加I工藝方法和工序質(zhì)量控制著手，克服整經(jīng)上排筒子數(shù)量大而各工藝參數(shù)不易統(tǒng)一的問(wèn)題。倍捻工序要加強(qiáng)巡回，并及時(shí)處理好斷頭，保證倍捻筒子成形良
好。每錠卷取能力一一致，卷取能力控制為l0±2cN。
好。每錠卷取能力一一致，卷取能力控制為l0±2cN。
3.1.2 漿液濃度和上漿率漿液濃度和上漿率是影響絲線上漿質(zhì)量的重要因素。若濃度過(guò)高，漿液滲透性能不好，會(huì)造成絲線表面上漿.絲身發(fā)硬.織造時(shí)經(jīng)絲相互牯搭，落漿多，織造效率低，且成本也高；若濃度偏低，單纖維問(wèn)帖锘力不夠，上漿率偏低抱臺(tái)力不好，在織造過(guò)程中單纖維容易起毛和斷裂。對(duì)于有捻細(xì)旦絲而言由于單纖維根數(shù)多，纖維間的空隙比普通絲大，而且絲線加捻后，漿液不易滲透，因此必須加強(qiáng)滲透和適當(dāng)提高上漿率，適當(dāng)提高漿液濃度，減慢車(chē)速，增加浸漿輥和壓漿輥壓力來(lái)加強(qiáng)滲透.使?jié){液很好地滲透到纖維內(nèi)部。對(duì)于56 dlIeX／48f／l 8捻／cm 細(xì)旦絲上漿，上漿濃度宜控制在10％，車(chē)速60 m／min，浸漬輥壓力1 8 N／cm ，壓漿輥壓力7 ／cm ，上壤率6.5％一7％。
3.1.3 伸長(zhǎng)率伸長(zhǎng)率分為三段，第一段喂人輪和上漿輥之間，第二段上漿輥與烘筒之間，第三段烘筒與卷取拖 f輥之間。第一段由于細(xì)黽絲投有濕伸長(zhǎng)，伸長(zhǎng)率取零，第三段為了保護(hù)細(xì)旦絲烘干后表面漿膜不受損傷，伸長(zhǎng)率也取零，所以壤絲伸長(zhǎng)率主要由第二段決定。細(xì)旦絲伸長(zhǎng)率的控制在保證相鄰絲線在烘箱出口處不相粘搭的情況下，取最小伸長(zhǎng)為直，為保證細(xì)旦絲漿膜不受損傷，悼長(zhǎng)率取一0 3％一O％為宜。
#p##e#
3.1.4 烘干溫度經(jīng)絲上漿后，進(jìn)入烘房和烘筒進(jìn)行烘燥，在上漿率一定時(shí)，干燥度由線建和烘燥溫度決定，烘燥不能過(guò)于，否則絲身易發(fā)硬，而且絲線強(qiáng)力受到影響，細(xì)旦絲單纖維經(jīng)綜摩擦易起毛和斷裂烘燥不良會(huì)使織造時(shí)經(jīng)絲問(wèn)相互牯搭開(kāi)口不清，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。有捻細(xì)旦絲上漿的含水率一般控制在6.s％，烘燥溫度'25qc、12O屯、90℃、85℃。
3 .1. 5 退解／卷取張力上漿過(guò)程張力的控制非常重要，若張力過(guò)大，單纖維承受張力過(guò)大，易起毛斷裂；若張力過(guò)小，絲線間相互纏繞，且不利于絲線烘干和成膜。張力的控制一般以經(jīng)絲在于烘室分層清楚、無(wú)拖垂為原則。該產(chǎn)品經(jīng)絲上漿退解能力宜為I2±2cN，卷取張力宜為14±2cN。
3.1.6 添加助劑為增如有捻細(xì)旦絲內(nèi)部的滲透眭和平滑性，可采取添加V一2助劑3％和增加上油量的方法，增加有捻細(xì)旦絲的滲透性和表面光詰度
3 2 一步法倍捻技術(shù)
一步法倍捻技術(shù)屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，該加捻工藝特點(diǎn)能以兩種方式對(duì)絲線加捻，使絲線同時(shí)獲得真捻和很捻，由于倍捻機(jī)帶有電阻絲定形，使絲線加捻、定形一步到位，獲得特殊的風(fēng)格效果，絲線實(shí)際捻度I200捻／m，外觀近似可迭35oo捻／ta，絲線彈性好.蓬松惑強(qiáng)。
一步法倍捻技術(shù)屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，該加捻工藝特點(diǎn)能以兩種方式對(duì)絲線加捻，使絲線同時(shí)獲得真捻和很捻，由于倍捻機(jī)帶有電阻絲定形，使絲線加捻、定形一步到位，獲得特殊的風(fēng)格效果，絲線實(shí)際捻度I200捻／m，外觀近似可迭35oo捻／ta，絲線彈性好.蓬松惑強(qiáng)。
3 2.1 絲線工藝流程絲線工藝流程如圖1所示。
從靜止的退解筒子3中出，穿過(guò)空心綻從F部?jī)?chǔ)絲盤(pán)2的經(jīng)向孔眼中引出引向上方通過(guò)導(dǎo)絲鉤、超喂輪9進(jìn)入電熱箱5，由熱箱出來(lái)的絲線穿過(guò)假捻錠子6、超喂輪10被卷取到筒產(chǎn)
從靜止的退解筒子3中出，穿過(guò)空心綻從F部?jī)?chǔ)絲盤(pán)2的經(jīng)向孔眼中引出引向上方通過(guò)導(dǎo)絲鉤、超喂輪9進(jìn)入電熱箱5，由熱箱出來(lái)的絲線穿過(guò)假捻錠子6、超喂輪10被卷取到筒產(chǎn)
3.2.2 倍捻錠速錠速與主動(dòng)皮帶盤(pán)直徑成正比，錠速的確定應(yīng)根據(jù)絲種類、性能、織物的手感等因素考慮，允許氣圈張力較大的絲種，錠速可適當(dāng)提高，反之，應(yīng)相應(yīng)降底，56 dtex／48f／1絲線錠速宜控制在1 1000 r／min。
3.2.3 捻向和捻度絲線的捻向可通過(guò)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)，改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向即改變絲線的捻向，絲線的捻度由捻度齒輪變換，從捻度旨輪變換表中可在到120D捻／m捻度，捻度齒輪搭配為14：32，在日常生產(chǎn)管理中，必須做好實(shí)際捻度的測(cè)試工作，并根據(jù)實(shí)
測(cè)捻度情況加以適當(dāng)修正
測(cè)捻度情況加以適當(dāng)修正
3 2.4 倍捻張力倍捻張力的控制是倍捻工藝的關(guān)鍵倍捻張力大小主要通過(guò)錠速、超喂量、鋼球的數(shù)量和直徑來(lái)諷節(jié).若張力控制不當(dāng)，不僅會(huì)影響筒子的成形質(zhì)量，產(chǎn)生疙扭，而且會(huì)損傷絲線的物理機(jī)械性能，導(dǎo)致絲線起毛、分裂和斷頭。一步法倍捻張力分為5段(見(jiàn)圖1①～⑤ )，對(duì)56 dtex／48f／1、I200捻／m絲線張力控韶為：①為±2CN：②為1±l CN；③為12±1 eN；④為30±2eN；⑤為6±1 eN。
3 2.5 超喂率超喂率大小是影響絲線能力的重要因素，一步法倍捻機(jī)有兩個(gè)獨(dú)立的超喂機(jī)構(gòu)，如圖2所示。
第一超喂率：( 一 )／Vo×100％
第二超喂率：{ d—v)／Y ×100％
張力大小通過(guò)超喂率調(diào)節(jié)，超喂率大小可通過(guò)超喂帶輪調(diào)節(jié)，對(duì)于56 dtex／48f／1，200捻／m 絲線，超喂輪搭配n、b、c、d為40、22、28、29。
第一超喂率：r40／22×53.5—84.4)／84 4=15.25％
第二超喂率：(40／22×28／29×53.5—84.4)／84.4：11.28％
超喂率控制隨著捻度的增加而增大：
第二超喂率：{ d—v)／Y ×100％
張力大小通過(guò)超喂率調(diào)節(jié)，超喂率大小可通過(guò)超喂帶輪調(diào)節(jié)，對(duì)于56 dtex／48f／1，200捻／m 絲線，超喂輪搭配n、b、c、d為40、22、28、29。
第一超喂率：r40／22×53.5—84.4)／84 4=15.25％
第二超喂率：(40／22×28／29×53.5—84.4)／84.4：11.28％
超喂率控制隨著捻度的增加而增大：
3.2.6 假捻轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向假捻錠子的轉(zhuǎn)速計(jì)算公式公下：假捻轉(zhuǎn)速=2×假捻捻度×錠速／真捻，若真捻為1200捻／m，假捻為3500捻／m，則假捻錠轉(zhuǎn)速= 2×11000×3500／1200=64166 r／min，假捻錠子的轉(zhuǎn)向根據(jù)真捻捻度而定，若真捻為低中捻，則假捻轉(zhuǎn)向與真捻同向，若真捻為強(qiáng)捻則異向。
3.2 7 熱箱溫度熱箱溫度將直接影響絲線的定形效果，若熱箱定形溫度過(guò)高，絲線的內(nèi)應(yīng)力消除過(guò)多，退捻扭矩步，織物后處理后，縐效應(yīng)就差；若熱箱溫度過(guò)底，則絲線產(chǎn)生疙扭，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。熱箱溫度與絲線種類、捻度、粗細(xì)有關(guān)，由于該產(chǎn)品細(xì)旦絲原料單纖維根數(shù)多，絲線加捻后內(nèi)應(yīng)力比普通絲大，干熱定形溫度宜控制在05℃，可使絲線獲得臣好的定形效果。
#p##e#
4 結(jié)語(yǔ)
夢(mèng)麗縐產(chǎn)品由于應(yīng)用了高檔的細(xì)旦原料，高質(zhì)高效的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，新的生產(chǎn)工藝技術(shù)，使織成的織物質(zhì)地輕薄，輕盈飄逸，綢面真絲感強(qiáng)烈，手感柔較而富有彈性，光澤柔和自然，懸垂性及縐效應(yīng)好.
夢(mèng)麗縐產(chǎn)品由于應(yīng)用了高檔的細(xì)旦原料，高質(zhì)高效的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，新的生產(chǎn)工藝技術(shù)，使織成的織物質(zhì)地輕薄，輕盈飄逸，綢面真絲感強(qiáng)烈，手感柔較而富有彈性，光澤柔和自然，懸垂性及縐效應(yīng)好.
資訊權(quán)限圖標(biāo)說(shuō)明：
1、紅鎖圖標(biāo)：
為A、B、C等級(jí)會(huì)員、資訊會(huì)員專享；
2、綠鎖圖標(biāo)：
為注冊(cè)并登陸會(huì)員專享；
3、圓點(diǎn)圖標(biāo)：
為完全開(kāi)放資訊；
本網(wǎng)版權(quán)及免責(zé)聲明：
1、凡本網(wǎng)注明“來(lái)源：錦橋紡織網(wǎng)”的所有作品，版權(quán)均屬于錦橋紡織網(wǎng)，未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)，任何單位及個(gè)人不得轉(zhuǎn)載、摘編或以其他方式使用。已經(jīng)獲得本網(wǎng)授權(quán)使用作品的，應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用，并注明“來(lái)源：錦橋紡織網(wǎng)”。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其侵權(quán)責(zé)任的權(quán)利。
2、凡本網(wǎng)注明“來(lái)源：XXX（非錦橋紡織網(wǎng)）”的作品，均轉(zhuǎn)載自其他媒體，轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多的信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。
3、如因作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問(wèn)題需要同本網(wǎng)聯(lián)系的，請(qǐng)?jiān)?0日內(nèi)進(jìn)行。
4、有關(guān)作品版權(quán)及投稿事宜，請(qǐng)聯(lián)系：0532-66886655 E-mail：gao@sinotex.cn