合成纖維長(zhǎng)絲(包括牽伸絲及低彈絲,不包括預(yù)取向絲)由于在織造過(guò)程中容易發(fā)生單絲分散,在后道加工過(guò)程中因與各運(yùn)動(dòng)部件摩擦出現(xiàn)單絲斷裂進(jìn)而斷頭,極大的降低了織造效率。斷頭數(shù)多到一定程度時(shí)還會(huì)產(chǎn)生較多布面疵點(diǎn)進(jìn)而形成次布。為解決這一問(wèn)題,20世紀(jì)80年代末期,在整個(gè)化纖長(zhǎng)絲生產(chǎn)企業(yè)中引入了由日本帝人公司創(chuàng)造的在絲條上加網(wǎng)絡(luò)度的新的生產(chǎn)方法。網(wǎng)絡(luò)加工是一項(xiàng)有效提高合成纖維長(zhǎng)絲抱合力的技術(shù),其加工手段一般是通過(guò)在合成纖維長(zhǎng)絲生產(chǎn)過(guò)程中加裝的網(wǎng)絡(luò)噴嘴裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的,整個(gè)過(guò)程包括:高速移動(dòng)的絲條經(jīng)過(guò)噴嘴,被從噴嘴中噴射出的壓縮空氣吹動(dòng)形成具有一定牢度的結(jié)點(diǎn)(交絡(luò)點(diǎn))。網(wǎng)絡(luò)絲的生產(chǎn)原理如下圖1、圖2所示。
圖1 網(wǎng)絡(luò)絲生產(chǎn)原理之絲路圖
圖2 網(wǎng)絡(luò)度的形成機(jī)理
高速運(yùn)動(dòng)的絲條穿過(guò)安裝有網(wǎng)絡(luò)噴嘴的絲路,由于壓縮空氣在絲路中形成具有較快速度的氣旋,從而使絲條產(chǎn)生一定密度的網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)。網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的個(gè)數(shù)與牢度與絲條運(yùn)行的速度、網(wǎng)絡(luò)噴嘴規(guī)格(主要是噴嘴孔徑)、壓縮空氣壓力等密切相關(guān)。
根據(jù)網(wǎng)絡(luò)度的多少及網(wǎng)絡(luò)牢度的大小,具有網(wǎng)絡(luò)度的合成纖維長(zhǎng)絲又可分為無(wú)網(wǎng)絲、輕網(wǎng)絲、重網(wǎng)絲等數(shù)種。由于網(wǎng)絡(luò)度的存在,極大的提高了絲條間的抱合力與抗摩擦力,從而有效的解決了織造過(guò)程中易出現(xiàn)斷頭的問(wèn)題。
根據(jù)FZ/T 50001–2005《合成纖維長(zhǎng)絲網(wǎng)絡(luò)度試驗(yàn)方法》,常規(guī)的測(cè)試網(wǎng)絡(luò)度方法可以分為三種,手工移針?lè)?、手工重錘法、儀器移針?lè)ǎ錅y(cè)試原理基本相同。此外該標(biāo)準(zhǔn)以附錄的方式增加了水槽法,該方法只適合于無(wú)彈性長(zhǎng)絲,且由于試驗(yàn)過(guò)程中沒(méi)有對(duì)絲條施加解脫力,利用該方法測(cè)試的絲條網(wǎng)絡(luò)度個(gè)數(shù)偏大,因而在標(biāo)準(zhǔn)中是作為規(guī)范性的附錄D出現(xiàn)的,算是對(duì)各種網(wǎng)絡(luò)度測(cè)試方法的有益補(bǔ)充,該方法在國(guó)內(nèi)很多小企業(yè)中應(yīng)用廣泛。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展及儀器制造工藝的不斷改進(jìn),目前又有了利用光電原理測(cè)試網(wǎng)絡(luò)度的技術(shù),該技術(shù)僅利用在國(guó)外某些型號(hào)的網(wǎng)絡(luò)度測(cè)試儀器上,并沒(méi)有大面積推廣和應(yīng)用。我們盛虹化纖有限公司自2009年8月引進(jìn)了一臺(tái)美國(guó)勞森·亨普希樂(lè)爾(LAWSON-HEMPHILL)公司的電子檢視板式紗線測(cè)試儀EIB。
本文研究了利用不同測(cè)式方法測(cè)試網(wǎng)絡(luò)度的優(yōu)劣,重點(diǎn)分析比較了全自動(dòng)網(wǎng)度測(cè)試儀中光電法與移針計(jì)數(shù)法測(cè)試結(jié)果的差異性。
1 試驗(yàn)
1.1 樣品
滌綸低彈絲,規(guī)格83dtex/72f,網(wǎng)絡(luò)度中心值120個(gè)/m;滌綸牽伸絲,規(guī)格55dtex/48f,網(wǎng)絡(luò)度中心值85個(gè)/m。
1.2 儀器裝置與試劑
EIB電子檢視板式紗線測(cè)試儀,美國(guó)LAWSON-HEMPHILL公司;R-2072全自動(dòng)節(jié)數(shù)質(zhì)量分析儀,瑞士ROTSCHILD公司;立式量尺:最小分度值1mm,并附有夾持器;解脫力負(fù)荷,由重錘和針鉤質(zhì)量累加配套而成(要求:①一對(duì)質(zhì)量相同的帶圈解脫力重錘;②一個(gè)直徑為0.6mm的不銹鋼針鉤,尖端部分可以容易地插入絲條;③預(yù)加張力負(fù)荷:張力夾);重負(fù)荷:重負(fù)荷張力夾;軟水或純凈水;黑絨板、剪刀、鑷子、秒表、紅色印泥等。
1.3 試樣準(zhǔn)備
按照新修訂的GB/T 6502–2008《化學(xué)纖維長(zhǎng)絲取樣方法》進(jìn)行取樣,每種規(guī)格產(chǎn)品隨機(jī)從批量樣品中抽取20個(gè)卷裝作為試驗(yàn)室樣品,并對(duì)每個(gè)卷裝進(jìn)行表面剝?nèi)?00m~500m的操作,以避開(kāi)生產(chǎn)過(guò)程中由于落絲操作時(shí)產(chǎn)生的表面受到損傷的絲條對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。
1.4 網(wǎng)絡(luò)度測(cè)試
1.4.1手工移針?lè)?/p>
(1)測(cè)試原理
將加有規(guī)定解脫力負(fù)荷的針鉤在規(guī)定長(zhǎng)度的絲條中緩緩移動(dòng),每遇到網(wǎng)絡(luò)結(jié)時(shí),針鉤即停止移動(dòng),經(jīng)此計(jì)數(shù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)數(shù)。
(2)測(cè)試步驟
a) 從樣品卷裝中取出有效長(zhǎng)長(zhǎng)度大于1.2m的試樣,上端還夾入立式量尺的夾持器中,下端加上標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 50001–2005式(1)規(guī)定的預(yù)加張力,30s后任取兩點(diǎn)標(biāo)記,兩點(diǎn)間距為1m。
b) 將針鉤對(duì)準(zhǔn)試樣的起點(diǎn)處(對(duì)應(yīng)于量尺的零#p##e#點(diǎn))插入絲條,在針鉤的兩端掛上解脫力負(fù)荷,針鉤緩緩下移,遇到阻礙時(shí)計(jì)數(shù)一個(gè)網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)。
c) 取出針鉤繞過(guò)網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn),再次插入絲條進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn),計(jì)數(shù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)數(shù)并記錄。
d) 重復(fù)上述試驗(yàn),直至規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)。一般每個(gè)樣品卷裝測(cè)兩次,如有失敗試驗(yàn),允許加測(cè)一次。
1.4.2手工重錘法
(1)測(cè)試原理
沿絲條垂直方向施加規(guī)定的重負(fù)荷,在規(guī)定的時(shí)間釋放后,目測(cè)計(jì)數(shù)規(guī)定長(zhǎng)內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)數(shù)。
(2)測(cè)試步驟
a) 從樣品卷裝中取出有效長(zhǎng)長(zhǎng)度大于1.2m的試樣,上端還夾入立式量尺的夾持器中,下端加上標(biāo)準(zhǔn)FZ/T 50001–2005式(1)規(guī)定的預(yù)加張力,30s后任取兩點(diǎn)標(biāo)記,兩點(diǎn)間距為1m。
b) 去掉張力夾,在絲條下端加下式規(guī)定的重負(fù)荷,30s后去掉重負(fù)荷,將試樣取下放在黑絨板上目測(cè)標(biāo)記間網(wǎng)絡(luò)結(jié)數(shù)并聯(lián)記錄。
c) 重復(fù)上述試驗(yàn),直至規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)。一般每個(gè)樣品卷裝測(cè)兩次,如有失敗試驗(yàn),允許加測(cè)一次。
1.4.3儀器移針?lè)?/p>
(1)測(cè)試原理
將加有規(guī)定解脫力負(fù)荷的針鉤在規(guī)定長(zhǎng)度的絲條中緩緩移動(dòng),每遇到網(wǎng)絡(luò)結(jié)時(shí),針鉤即停止移動(dòng),經(jīng)此計(jì)數(shù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)數(shù)。當(dāng)針刺入絲中(將被刺絲分開(kāi)兩半)的同時(shí),儀器的程控馬達(dá)帶動(dòng)移動(dòng)羅拉驅(qū)動(dòng)被測(cè)絲條向前移動(dòng),此時(shí)張力測(cè)試頭檢測(cè)絲條的張力,當(dāng)被測(cè)絲條有一節(jié)經(jīng)過(guò)針刺機(jī)構(gòu)時(shí),由于節(jié)本身具有一定張力,該張力達(dá)到儀器預(yù)先設(shè)定的條件時(shí),即檢測(cè)到有一節(jié)點(diǎn),此時(shí)針刺快速縮回機(jī)構(gòu)中,再快速刺出,由于絲條在緩緩移動(dòng),剛好能重新刺入原測(cè)出的節(jié)點(diǎn)后方約5~10 mm(可設(shè)定),如此往復(fù),從而自動(dòng)快速將絲條上每一節(jié)點(diǎn)測(cè)出并做記錄及統(tǒng)計(jì)分析。
(2)儀器要求
a) 具備試樣長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置;b) 具備分絲針上下移動(dòng)速度、試驗(yàn)速度、試驗(yàn)頻率可調(diào)節(jié)裝置;c) 具備預(yù)加張力測(cè)試裝置;d) 具備數(shù)據(jù)自動(dòng)分析處理裝置。
(3)測(cè)試步驟
a) 預(yù)先量取預(yù)測(cè)試樣的網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)長(zhǎng)度;
b) 將絲依標(biāo)準(zhǔn)方法繞于主測(cè)試儀上;
c) 按照打印機(jī)、顯示器、R-2072測(cè)試儀、計(jì)算機(jī)主機(jī)的順序打開(kāi)各自電源;
d) 待計(jì)算機(jī)屏幕上出現(xiàn)主畫(huà)面后,預(yù)先設(shè)定所需的測(cè)試條件,完成后按F10功能鍵保存設(shè)定;
e) 按F1功能鍵,啟動(dòng)主動(dòng)卷取羅拉,將樣品空繞一段長(zhǎng)度后,再次按F1功能鍵,此時(shí)主動(dòng)卷取羅拉將停止;
f) 按F6功能鍵,此時(shí)即開(kāi)始測(cè)試,待完成原先設(shè)定的測(cè)試需求后,儀器自動(dòng)將測(cè)試結(jié)果打印,主機(jī)保持停止?fàn)顟B(tài)直到下一次測(cè)試開(kāi)始;
g) 啟動(dòng)F6功能鍵,重復(fù)上述試驗(yàn),直到完成所有測(cè)試。
儀器要求的解脫力設(shè)定按照FZ/T 5001–2005式(2)的規(guī)定;預(yù)加張力按照牽伸絲選擇刻度0~5間、變形絲選擇刻度0~10間的要求設(shè)定,其它測(cè)試條件如表1所示。
表1 R-2072測(cè)試儀主要測(cè)試條件(參照)
參數(shù)設(shè)置 | 滌綸牽伸絲 | 滌綸低彈絲 |
MEASURING SPEED(測(cè)試速度)/(m/min) | 15 | 20 |
NO SHOW LENGTH(不顯示的長(zhǎng)度)/m | 1 | 1 |
INTER TRIP SPEED(循環(huán)速度)/(m/min) | 5 | 5 |
KNOT LENGTH(網(wǎng)絡(luò)節(jié)長(zhǎng)度)/m | 0.05 | 0.003 |
TRIP LEVEL(預(yù)加張力)/cN | 線密度×0.2 | 線密度×0.3 |
INTER TRIP(相鄰網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)間隔)/% | 20% | 20% |
TRIPS PER CYCLE(每個(gè)循環(huán)的針刺次數(shù)) | 20 | 20 |
NUMBER OF CYCLES(循環(huán)次數(shù)) | 2 | 2 |
INTER CYCLE SPEED(間性循環(huán)速度)/(m/min) | 40 | 40 |
INTER CYCLE LENGTH(間性循環(huán)長(zhǎng)度)/m | 1 | 1 |
NEEDLE SPEED(針刺速度)/(次/分) | 10 | 100 |
TRIP MODE(刺入模式) | MODE2 不選擇 | |
1.4.4光電法
(1)儀器說(shuō)明
EIB(Electronic Inspection Board,電子檢測(cè)板)是由美國(guó)LASWON-HEMPHILL公司推出的用于評(píng)定紗線外觀質(zhì)量的檢測(cè)儀器,代表著計(jì)算機(jī)技術(shù)與光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)在紡織領(lǐng)域應(yīng)用的最新成果。該儀器主要由線掃描CCD鏡頭、照明系統(tǒng)、CTT恒定張力紗供送系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成。它可以連續(xù)、高速、精密地掃描紗線的徑向尺寸,當(dāng)紗線的運(yùn)行速度為100m/min,其軸向掃描精度為0.5mm,徑向掃描精度為0.00325mm,是目前為止分辨率最高的紗線外觀質(zhì)量測(cè)試儀器。
EIB外觀檢測(cè)的參數(shù)設(shè)定包括表觀直徑變異率(可以分為-50%、-25%、-10%、10%、25%、50%等6級(jí))及表觀直徑變異長(zhǎng)度(可以分為1~2mm、2~3mm、3~4mm、4~5mm、5~6mm、6~7mm、7~8mm、>8mm等8級(jí)),綜合算來(lái),其設(shè)定參數(shù)總量達(dá)48組。
(2)測(cè)試原理
讓紗線以一定的速度從兩路正產(chǎn)交方向上的光電檢測(cè)系統(tǒng)內(nèi)通過(guò),CCD相機(jī)對(duì)紗線外形進(jìn)行拍照,將紗線直徑信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào),對(duì)電信號(hào)進(jìn)行過(guò)濾分析并與設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行比較,從而得到網(wǎng)絡(luò)結(jié)點(diǎn)的個(gè)數(shù)。
(3)測(cè)試步驟
設(shè)定EIB在Appearance(外觀)功能下測(cè)定紗線的投影直徑Average Diameter(平均直徑),然后按以下步驟操作:
a)按照儀器總開(kāi)關(guān)、電腦主機(jī)、打印機(jī)、顯示器的順序打開(kāi)各自電源;
b)打開(kāi)網(wǎng)絡(luò)〈ACE6–23–09〉窗口,接上樣品,進(jìn)行攝像校正,校正完畢后關(guān)閉,根據(jù)名義纖度加張力,一般按照20D~150D加10g, 150D~500D加15g, 500D以上加25g,若張力較小,可調(diào)節(jié)最前面過(guò)絲加的預(yù)加張力;
3)打開(kāi)網(wǎng)絡(luò)〈ACE6–23–09〉窗口校驗(yàn)后出現(xiàn)對(duì)話框‘Camera Wizard’,在‘Entang Lements/Meter’輸入網(wǎng)絡(luò)節(jié)數(shù)〉,然后在‘Yarn Denier Ranqe’根據(jù)規(guī)格選擇張力參數(shù),設(shè)置完畢后點(diǎn)擊‘Run’〈運(yùn)行〉運(yùn)行后點(diǎn)擊‘Show Profile’出現(xiàn)‘Profile Analysis’窗口,點(diǎn)擊‘Pixels’選擇所需參數(shù),點(diǎn)擊‘OK’看儀器顯示的網(wǎng)絡(luò)節(jié)數(shù)跟對(duì)話框里的網(wǎng)絡(luò)節(jié)數(shù)是否一樣,完畢后點(diǎn)擊‘Exit’返回,點(diǎn)擊‘Recal’之后再點(diǎn)擊‘OK’;
4)在ACCU–COUNT ENTANGLEMENT點(diǎn)擊文件名‘Test’在最下方‘Waste Length’輸入測(cè)試長(zhǎng)度,在‘Use Stop Motion attend of each test打〈√〉’設(shè)置完畢后點(diǎn)擊‘START〈F1〉’再點(diǎn)擊‘F2’自動(dòng)運(yùn)行測(cè)試。
2 結(jié)果與討論
采用3種測(cè)試方法對(duì)不同樣品進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)度測(cè)試,其測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 試樣測(cè)試結(jié)果
品種 | 序號(hào) | 網(wǎng)絡(luò)度/(個(gè)/m) | |||
手工移針?lè)?/span> | 手工重錘法 | 儀器移針?lè)?/span> | 光電法 | ||
低彈絲 | 1 | 120 | 121 | 116 | 118 |
2 | 118 | 123 | 115 | 105 | |
3 | 122 | 125 | 110 | 107 | |
4 | 121 | 120 | 107 | 109 | |
5 | 119 | 118 | 102 | 100 | |
與中心值的偏差 | 0.0 | 1.4 | -9.9 | -12.2 | |
樣本變異系數(shù) | 1.32 | 2.23 | 5.30 | 6.11 | |
低彈絲 | 1 | 83 | 85 | 85 | 80 |
2 | 85 | 84 | 89 | 89 | |
3 | 83 | 86 | 85 | 87 | |
4 | 84 | 82 | 80 | 84 | |
5 | 81 | 81 | 82 | 83 | |
與中心值的偏差 | 3.2 | 3.6 | 4.2 | 4.6 | |
樣本變異系數(shù) | 1.78 | 2.48 | 4.06 | 4.15 | |
低彈絲 | 1 | 150 | 152 | 157 | 158 |
2 | 152 | 152 | 152 | 152 | |
3 | 152 | 154 | 152 | 152 | |
4 | 152 | 154 | 154 | 152 | |
5 | 153 | 152 | 152 | 156 | |
與中心值的偏差 | 1.8 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | |
樣本變異系數(shù) | 0.72 | 0.72 | 1.43 | 1.84 | |
牽伸絲 | 1 | 55 | 55 | 55 | 60 |
2 | 55 | 55 | 54 | 61 | |
3 | 52 | 54 | 52 | 60 | |
4 | 54 | 60 | 59 | 52 | |
5 | 56 | 55 | 60 | 53 | |
與中心值的偏差 | -0.6 | 0.8 | 1.0 | 2.2 | |
樣本變異系數(shù) | 2.79 | 4.28 | 6.06 | 7.56 | |
牽伸絲 | 1 | 23 | 24 | 25 | 23 |
2 | 22 | 23 | 27 | 23 | |
3 | 22 | 22 | 26 | 28 | |
4 | 22 | 23 | 24 | 30 | |
5 | 23 | 22 | 24 | 25 | |
與中心值的偏差 | 0.4 | 0.8 | 3.2 | 3.8 | |
樣本變異系數(shù) | 2.45 | 3.67 | 5.17 | 12.07 | |
分別對(duì)采用上述4種測(cè)試方法的網(wǎng)絡(luò)度測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比較分析,我們發(fā)現(xiàn):相對(duì)于生產(chǎn)工藝確定的網(wǎng)絡(luò)度中心值而言,手工移針?lè)ú罹嘧钚∏易儺愊禂?shù)最低,表明該方法最為可靠。此外,手工移針?lè)ㄅc手工重錘法的測(cè)試結(jié)果與中心值的偏差均小于1個(gè)/米,說(shuō)明在不考慮測(cè)試效率的前提下,手工法的精確度也是最高。由于生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)度的中心值在工藝調(diào)試時(shí)根據(jù)小試結(jié)果確定,在不出現(xiàn)特殊性況的前提下,網(wǎng)絡(luò)度實(shí)測(cè)值一般不會(huì)超出該中心值較大范圍。
以測(cè)試方法為橫坐標(biāo),以網(wǎng)絡(luò)度測(cè)試結(jié)果的變異系數(shù)或測(cè)試結(jié)果與網(wǎng)絡(luò)度中心值的差的絕對(duì)值為縱坐標(biāo)分別作圖,如圖3、圖4所示??梢钥闯?,所考察的這兩項(xiàng)指標(biāo)隨著測(cè)試方法的變化呈逐漸增長(zhǎng)的趨勢(shì),該趨勢(shì)為:手工移針?lè)?amp;rarr;手工重錘法→儀器移針?lè)?amp;rarr;光電法。
圖3 網(wǎng)絡(luò)度測(cè)試結(jié)果與中心值的絕對(duì)差值的變化趨勢(shì)圖
圖4 網(wǎng)絡(luò)度測(cè)試結(jié)果變異系數(shù)的變化趨勢(shì)圖
3 結(jié)論
1)通過(guò)對(duì)采用不同測(cè)試方法測(cè)試合成纖維長(zhǎng)絲的網(wǎng)絡(luò)度進(jìn)行比較分析,手工移針?lè)ǖ臏y(cè)試結(jié)果最接近真實(shí)值,其離散性最小,因此可作為第三方仲裁時(shí)普遍采用的標(biāo)準(zhǔn)方法。
2)儀器移針?lè)ㄅc光電法的測(cè)試速度較快,在網(wǎng)絡(luò)度中心值<100個(gè)/米的情況下,可作為生產(chǎn)過(guò)程控制的手段。
3)手工重錘法因其測(cè)試效率低,操作手法復(fù)雜,一般不建議使用。
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