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  簡易評估針織布用紗質量標準
  1.引言:棉紗的質量特性通常是指一系列的數(shù)字,以及這些數(shù)字所代表的單位的適宜參數(shù)。由于在近十到二十年棉紡工業(yè)發(fā)生了很大的變化,這些紗線質量特性參數(shù),已經取得了國際的認可和接受。同樣地原料之棉纖維的質量特性參數(shù),亦在國際認可和接受下被挑選利用,紡紗廠都能利用這些客觀的測量棉纖質量特性參數(shù),評價其可紡性,或者在紡紗過程中棉紗的反應,并且可根據(jù)所得到的結果分釋其原因。下游用家如織布廠同樣地,利用這些紗線質量特性參數(shù),評價其可織性,但在針織業(yè)上,這些評估仍未能取得國際的認可和業(yè)內共識。
  2.昨天與今天:不論是棉纖維或者是紗線的質量,其評估項目及方向都和以前大不相同?,F(xiàn)在,紡紗廠粗紗和梳并時都能在實驗室檢驗紗線的特性,在紡紗的過程也能監(jiān)測紗線質量,主要是監(jiān)測特殊情形和“不良品”。紗線的質量,可以用一定的質量特性來表示,這些質量特性可以用適合的儀器來測量,這些實驗數(shù)據(jù)可以和統(tǒng)計的經驗值相比較,這些質量特性值也可以用表格以“規(guī)范”的形式列出,取得紗線生產(紡紗)和紗線加工(織布或針織)的共識,織布廠或針織廠將根據(jù)加工的能力和成品的外觀來評價紗線的特征。因此,紡紗,織布,針織應該取得共識,建立一個可接受的纖維和紗線質量規(guī)范的程序。過去這些共識在梳織界上己獲得接受,今天針織界亦應參考其可行性作共識。本文將棉纖維和棉紗的質量特性,以及對針織加工有影響的質量特性列出作參考。
  3.棉纖維質量規(guī)范:纖維的質量和紗線的質量之間有一定的直接關系,例如:強力較大的紗線一般是由強度較大的纖維加工而成.(在同等條件下:例如,捻度相同等)因此,描述紗線的質量前必須參考纖維的某些特性,例如:纖維的棉結含量,三絲含量等等,如有此類數(shù)據(jù),便可以根據(jù)已知的那些纖維特性來預計紗線的質量特性,并可估計紗線加工成針織物后之影響。例如:一般棉纖維的規(guī)范參數(shù)(a)穩(wěn)定長度(HVI):2.5%伸長,應該1.08”或者27.4mm,此項可影響成紗質量。(b)纖維細度(HVI):纖維細度(細度/成熟度)值最小應該是3.8,并且不大于4.6,同一種材料時偏差不大于+1/-0.2,此項影響成紗條干及染色受色度起橫等問題。(c)顏色(HVI):反射值(Rd)不小于75,黃色值(+b)不大于10,此項影響成紗織造后織物黃白及染名起橫。(d)棉結(AFIS-N):每克的棉結數(shù)須小于300,此項影響成紗織造后織物染色及印花外觀。(e)強力(HVI):強力必須大于20g/tex,此項影響成紗織造時生產運轉順利,及織物之爆破力。(f)伸長率(HVI):伸長不能大于6%,此項影響成紗織造后織物規(guī)格及尺吋穩(wěn)定性能。另外一些重要的質量特性值例如:伸長偏差,細度,成熟度,糖分,雜質三絲,灰分等等,亦是直接或間接影響紗線外觀及內在質量。盡管實驗室目前未廣泛進行每項測試監(jiān)控,但是將來,這些質量特性值將是“可紡性”數(shù)值的基礎,更是成紗后之質量反映。針織廠可參考性之相關數(shù)值對于某些特性,僅有有限的經驗值可以利用,希望有更好的數(shù)字可以利用到。在這些方面,測試前對儀器正確的較準是非常重要的。對于將來更重要的是,這些特性值能夠得到標準的定義并且被國際上所接受。評估棉紗質量與針織布的關系:一般環(huán)錠紡紗線參數(shù),例如:支數(shù)偏差CV100m%(紗線)絳干均勻度(CV0.01m)%(紗線,粗紗,粗條)筒管之間差異(CVB%)(紗線)不均勻指數(shù)(紗線)幼節(jié)(-50%)細紗粗節(jié)(+50%)粗節(jié)棉結(+200%~280%)(紗線)毛羽(H)毛羽變異系數(shù)(SH)(紗線)筒管之間差異(CVB%)(紗線)斷裂強度(CN/TEX)斷裂強力差異(CV%)(紗線)斷裂張力(CN.CM)疵點數(shù)(紗線)棉結含量(粒/G)(原棉,普梳棉的喂入物,粗條,細紗)以上各項疵點值,都能根據(jù)烏斯特環(huán)錠紡測試儀測得,包括生產在線的未經清除和經過電子清紗器的紗線的疵點值都能得到,烏斯特提供了生產在線的質量特性值,并取得國際的認可和業(yè)內共識。
  4.如何選取針織紗線的質量特性值,及測試方法:因烏斯特提供了生產在線的質量特性值,并取得國際的認可和業(yè)內共識,故祇需選取配合針織物之測試結果,或相關數(shù)椐,配以簡單測試儀器,并以成衣廠對針織物之收貨標準為基礎,訂為對棉紗線之測定項目及標準。例如:(A)條干均勻度(CV%):20S為11以內,30S為12以內,40S為13以內。測試方法:此項測試以烏斯特儀器測試,故由紡紗廠提供數(shù)值參考。可利用條干黑板測試儀,作比較,標準可用美國ASTM(36S-20S中A及B為合格。)(B)支數(shù)偏差:標準+/-1.5%測試方法:用紗支測試儀,作100米紗線稱重計算。(C)公定回潮:8.5%測試方法:用烘干法比對紗線試#p##e#樣前后之重量誤差率。(D)幼節(jié)(-50%)細紗:標準0.9個/10000米以內。測試方法:利用條干黑板上查看,幼節(jié)樣辦比對烏斯特紗疵標準。(E)粗節(jié)(+50%)粗節(jié):標準0.9個/10000米以內。測試方法:利用條干黑板上查看,粗節(jié)樣辦比對烏斯特紗疵標準。(F)棉結(+200%):標準5粒/100CM2面積以內。測試方法:用一張卡紙,中間切出100CM2面積之孔,放在條干黑板上查看計數(shù)。(G)異纖雜質:標準0.9個/10000米以內。測試方法:利用條干黑板上查看計數(shù)。(H)伸長率:標準-8%以上。測試方法:利用強力測試儀測試。(I)強力:標準12CN以上(靜態(tài)測試)。測試方法:利用強力測試儀測試。標準:1次以內(斷頭/10米)(動態(tài)測試6-9GM/20RPM)測試方法:利用動態(tài)強力測試儀測試。(J)捻度:標準捻系數(shù)3.6。測試方法:利用捻度測試儀測試。(K)毛羽:標準20S=N3/4500根,30S=N3/3000根,40S=N3/2500根。測試方法:利用光電式毛羽測試儀測試。以上標準是結合棉纖維及紗線的烏斯特標準,再配以針織物國際四分制收貨標準,計算紗線長度內之疵項接受數(shù)據(jù)而訂立。
  5.如何配合計算機作分析應用:資料作量化數(shù)值:以上各項測試,結果及標準均己轉化為數(shù)值,因此更容易作數(shù)據(jù)輸入,祇要利用計算機作簡單程序,作為測試報告及分析表,內容以各項測試項目,標準值己定立,祗需每次測試將各項之實際測試結果數(shù)值輸入,計算機設定各項數(shù)值比對,便得出是否合格或不合格。分析與應用:按結果便可作出該批紗線之評價,利用各項測試數(shù)據(jù),便可定出生產何種織物,首先訂立各測試項目對各類織物之影響,將指引輸入計算機,以便計算機按結果作應用分析。首先,選出主要之項目作為控制織物生產之指針,其它的項目結果祗作為參考,或次要影響指標便可。第一主要織物指標為條干,可將一般針織布類分開,條干要求高排前面,如單紗平紋布,單紗羅紋布,單紗珠地布,單紗燈芯布,雙面布,雙紗布,位衣布,毛巾布,提花不浮面布類等,條干數(shù)值好,可用于最前之布類,稍差則放在后面之布類。第二主要織物指標為異纖雜質,控制著染漂白項目,數(shù)值合格則可用于漂白,否則按數(shù)值排用于中色及深色。第三主要織物指標為棉結(白星),控制著染中,深色項目,數(shù)值合格或低則可用于深色,否則按數(shù)值排用于中色(當然還有起橫之因素)。企業(yè)自定標準:以上祗列出評估分析之方法及框架,企業(yè)可利用自身之能力作出不同測試項目,及訂下配合企業(yè)客戶要求之標準,再將標準分解成多級,配合各類織物內,便成為企業(yè)之標準,在用紗要求上定下方位,反饋給上游紡紗廠,紡紗廠亦可按織布廠之要求及紗線的評價,作出改良修定,有利雙方之合作。針織廠簡易評估紗質一般針織廠對評估紗質未有規(guī)范的方法,加上大部份針織廠規(guī)模不大,估評測試方法上及儀器上不全面,一個簡單方法必然受業(yè)界歡迎,以上之測試內容,應符合一般針織物上,當然,要更詳細更全面更好,各企業(yè)按自身條件及要求,制定自己的企業(yè)標準,而上游紡紗廠可按照各項標準要求,再參考棉纖之質量數(shù)據(jù),才設定紡紗條件。結論:紗線的質量標準就是它有效轉化為機織物或針織物的能力,購紗者的接受標準也是根據(jù)紗織成布后的外觀來確定的。有了“纖維質量規(guī)范”,就等于給出了紗線加工的基本成份的質量規(guī)范,有了“紗線品質規(guī)范”,就等于給出了機織或針織的基本成份的質量規(guī)范。在紗線的生產者和使用者之間質量規(guī)范是相互接受。利用現(xiàn)有數(shù)值作為評估棉紗質量,選取與針織布有關系之項目數(shù)據(jù),配以簡單測試儀器及方法,訂出快捷之測試方法及標準,方便針織業(yè)界使用。由于織造機械速度的提高,而停機的結果都是評價織造成功與否的標準。因此,在織造過程中停機次數(shù)的參考數(shù)字是一項評價,紗線的“可織性”亦十分重要。將來最終測試方法以動態(tài)為主,盡量加入織造時之張力及速度,便測試結果數(shù)值更接近生產,而在數(shù)值相互參考時更具實用價值。
  


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