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自動梳理機梳理羅布麻。

機器轟鳴作響，纖維潔白如雪。10日，新疆致博服飾科技有限公司梳理車間內(nèi)，8條全自動生產(chǎn)線滿負荷運轉(zhuǎn)，經(jīng)過麻皮分離、生物脫膠、除雜、養(yǎng)生、梳理等多道工序，一朵朵柔軟蓬松的野生羅布麻纖維源源不斷產(chǎn)出。這標志著新疆首條羅布麻纖維量產(chǎn)生產(chǎn)線在尉犁縣正式投產(chǎn)。

“這條量產(chǎn)線的落地，是我們4年攻堅的結(jié)果！”公司負責(zé)人韓鳳波說，2021年企業(yè)入駐尉犁后，瞄準野生羅布麻產(chǎn)業(yè)化痛點，先后投入1億元研發(fā)資金，專攻生物脫膠等核心技術(shù)。4年來，經(jīng)過反復(fù)試驗改進，團隊成功攻克纖維提取效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定等難題，累計拿下覆蓋生產(chǎn)全環(huán)節(jié)的82項專利，如今生產(chǎn)工藝已完全成熟穩(wěn)定。

在脫膠車間，記者親眼見證“沙漠珍寶”的蛻變：人工采收的羅布麻稈被送入自主研發(fā)的脫膠專用缸，在特制生物酶與高溫協(xié)同作用下，經(jīng)過6小時精準反應(yīng)完成脫膠；隨后，原料被輸送至全自動梳理線，經(jīng)過層層除雜、拉伸、養(yǎng)生，原本粗糙的麻稈最終轉(zhuǎn)化為潔白柔軟、兼具韌性的優(yōu)質(zhì)纖維。

“從脫膠設(shè)備到生物酶制劑，核心技術(shù)全是我們自主研發(fā)的！”韓鳳波說，車間僅需36名工人即可實現(xiàn)滿負荷運轉(zhuǎn)，自動化程度位居行業(yè)前列。目前，企業(yè)日產(chǎn)羅布麻纖維3噸，年產(chǎn)能達1000噸，產(chǎn)品已遠銷國內(nèi)各大紡織企業(yè)。

今年11月底，新疆致博服飾科技有限公司第2條羅布麻纖維生物脫膠生產(chǎn)線將完成安裝調(diào)試，投產(chǎn)后年產(chǎn)能不低于2000噸。

產(chǎn)業(yè)崛起的紅利正源源不斷流向田間地頭。據(jù)了解，生產(chǎn)線加工原料全部來自尉犁縣豐富的羅布麻資源，每年11月下旬至次年4月初為集中收割期，尉犁周邊農(nóng)民、牧民成為原料采收的主力軍，企業(yè)按1.5元/公斤(1500元/噸)向農(nóng)戶支付工時費，可帶動尉犁縣3000余名農(nóng)牧民增收，人均年增收2萬至3萬元，“沙漠里的野草”變成農(nóng)牧民手中的“致富草”。

“尉犁縣優(yōu)越的營商環(huán)境和豐富的野生羅布麻資源，是我們扎根這里的核心底氣?！表n鳳波表示，未來企業(yè)將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，擴大產(chǎn)能規(guī)模，完善從原料采收、纖維提取到終端產(chǎn)品的完整產(chǎn)業(yè)鏈，讓這一“沙漠珍寶”真正成為推動地方經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展、助力群眾增收致富的“黃金產(chǎn)業(yè)”。