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連日來(lái)，位于古雷石化基地的福建恒海新材料有限公司聚酯纖維項(xiàng)目生產(chǎn)線保持滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。自去年底首套裝置投產(chǎn)至今，該項(xiàng)目已形成年產(chǎn)30萬(wàn)噸的產(chǎn)能，今年4月產(chǎn)銷(xiāo)率更是突破100%。

這是古雷石化基地產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸的結(jié)果。從一滴油到一根絲，再?gòu)囊桓z到一雙鞋、一匹布，在這里，一條跨區(qū)域、跨產(chǎn)業(yè)的協(xié)同鏈條正在成形。

主要原料全來(lái)自園區(qū)企業(yè)

近日，走進(jìn)恒海生產(chǎn)車(chē)間，只見(jiàn)聚酯熔體從噴絲板微孔中噴薄而出，冷固為絲絲銀線。整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程鮮有人工干預(yù)，待成品卷繞成筒，地面智能落筒機(jī)便靈敏地將其銜起，轉(zhuǎn)身交給頭頂往來(lái)穿梭的運(yùn)輸軌道，送其前往檢驗(yàn)、包裝等后續(xù)工序。

在恒海廠區(qū)的另一側(cè)，1座15層高的智能化立體庫(kù)安靜矗立。這座“無(wú)燈倉(cāng)庫(kù)”可存放28天的產(chǎn)品庫(kù)存，從成品有序入庫(kù)到自動(dòng)分配儲(chǔ)位，全程實(shí)行無(wú)人化操作。

“裝備可以24小時(shí)連續(xù)工作，產(chǎn)品從生產(chǎn)到最后入庫(kù)，整個(gè)系統(tǒng)全部可追溯。”恒海負(fù)責(zé)人介紹，全流程自動(dòng)化生產(chǎn)線替代傳統(tǒng)人工操作，有效提升恒海的生產(chǎn)效率與安全水平，項(xiàng)目智控率目前已超過(guò)80%。依托智能控制系統(tǒng)與AI算法，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的智能決策和在線優(yōu)化。

據(jù)悉，恒海由全球滌綸長(zhǎng)絲龍頭企業(yè)桐昆集團(tuán)在古雷石化基地投建。項(xiàng)目共有5期，總投資120億元，規(guī)劃年產(chǎn)240萬(wàn)噸新型智能化功能化纖維及20萬(wàn)噸DTY(拉伸變形絲)差別化纖維，預(yù)計(jì)今年產(chǎn)值可達(dá)35億元，5期全部達(dá)產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值超百億元。

值得關(guān)注的是其原料來(lái)源——生產(chǎn)所需的主要原料PTA(精對(duì)苯二甲酸)、乙二醇，全部來(lái)自古雷石化園區(qū)企業(yè)。為其供應(yīng)PTA的福海創(chuàng)公司距離恒海廠區(qū)不足10公里，生產(chǎn)所需的蒸汽，更是由一墻之隔的華能熱電公司直接管道供應(yīng)。

這條產(chǎn)業(yè)鏈的起點(diǎn)，可以追溯到福海創(chuàng)裝置中流淌的凝析油。從凝析油到PX(二甲苯)，再到PTA，一路走完不過(guò)數(shù)公里。與此同時(shí)，園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)的乙二醇同步到位。兩種原料在恒海的管道中匯合、聚合、熔融，最終在紡絲箱體中化為那一縷縷銀線。

上下游連著兩大產(chǎn)業(yè)集群

恒海項(xiàng)目落子古雷，瞄準(zhǔn)的是福建、廣東兩地巨大的市場(chǎng)需求。長(zhǎng)期以來(lái)，福建紡織鞋服企業(yè)的滌綸長(zhǎng)絲主要從浙江、江蘇等地采購(gòu)，恒海的到來(lái)，讓這一局面有了改變。

剛剛與恒海簽訂5000萬(wàn)元訂單的晉江市晉發(fā)化纖織造有限公司，已與桐昆合作超10年。該公司代表丁安鎔說(shuō)：“以前要從浙江嘉興采購(gòu)的原料，現(xiàn)在可直接從古雷采購(gòu)，每噸運(yùn)費(fèi)可便宜60-80元，能省下不少費(fèi)用。”

除節(jié)省運(yùn)費(fèi)，更重要的是，恒海采用的新技術(shù)能快速輻射到晉發(fā)化纖的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

如，恒海通過(guò)改性技術(shù)，讓一根滌綸絲擁有截然不同的屬性——涼感纖維在紡絲時(shí)添加云母、玉石等天然礦物材料，面料接觸皮膚時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬間清涼感；吸濕排汗纖維則通過(guò)改變噴絲板的截面形狀，讓絲呈十字形或梅花形，利用異形截面產(chǎn)生的毛細(xì)效應(yīng)，迅速將汗液導(dǎo)出蒸發(fā)，穿在身上干爽不黏膩；還有保暖纖維，通過(guò)中空結(jié)構(gòu)鎖住靜止空氣，讓冬天不再臃腫。不同功能由不同的改性方式實(shí)現(xiàn)，各有各的用武之地。

從產(chǎn)業(yè)格局看，恒海這根絲的上游與下游，連接著福建省2個(gè)萬(wàn)億級(jí)支柱產(chǎn)業(yè)集群--石化和紡織鞋服。前者提供基礎(chǔ)原料，后者面向終端消費(fèi)，二者天然具有上下游耦合關(guān)系。古雷，正力爭(zhēng)成為這2條產(chǎn)業(yè)鏈交匯的重要樞紐。

三根絲將在這里次第生長(zhǎng)

作為全國(guó)七大石化基地之一，目前，古雷已建成年煉油550萬(wàn)噸、乙烯80萬(wàn)噸、芳烴160萬(wàn)噸的產(chǎn)能，51個(gè)重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目落子布局，形成“芳烴-纖維、烯烴-塑料、綠色低碳”3條核心產(chǎn)業(yè)鏈，總投資超3000億元。

“古雷園區(qū)生產(chǎn)的芳烴、烯烴是衣服、鞋面、鞋底的主要原料?！闭闹菔形Ｎ?、副市長(zhǎng)、古雷開(kāi)發(fā)區(qū)黨工委書(shū)記鄭立敏介紹，到2030年，古雷煉油、乙烯、芳烴的年產(chǎn)能將分別達(dá)到2150萬(wàn)噸、380萬(wàn)噸、360萬(wàn)噸的規(guī)模，可為福建省產(chǎn)業(yè)鏈下游發(fā)展提供充足的原料。

據(jù)了解，恒海聚酯纖維項(xiàng)目的高效運(yùn)行，讓“芳烴-纖維”這條鏈上又多了1個(gè)堅(jiān)實(shí)的節(jié)點(diǎn)。而古雷的產(chǎn)業(yè)版圖遠(yuǎn)不止于此。按照規(guī)劃，滌綸、錦綸、氨綸等三根絲將在這里次第生長(zhǎng)——

以耐磨抗皺見(jiàn)長(zhǎng)的滌綸，主要依托正在逐步拓展產(chǎn)業(yè)藍(lán)圖的恒海項(xiàng)目；兼具高強(qiáng)度與耐磨性的錦綸，關(guān)聯(lián)著中國(guó)化學(xué)高端聚酰胺等項(xiàng)目，用以滿足功能性鞋材需求；而以高彈性為核心優(yōu)勢(shì)的氨綸，重點(diǎn)以南化苯胺項(xiàng)目為核心，向下游發(fā)展MDI等中間產(chǎn)品，進(jìn)一步生產(chǎn)氨綸纖維，應(yīng)用于各類高彈紡織產(chǎn)品。從一根絲到三根絲，古雷正在織密自己的化纖產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)。

與此同時(shí)，古雷去年底啟動(dòng)的零碳產(chǎn)業(yè)園建設(shè)，正推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈向智能化、綠色化、融合化升級(jí)。“古雷開(kāi)發(fā)區(qū)嚴(yán)格按照‘零碳標(biāo)準(zhǔn)’謀劃建設(shè)綠色零碳高端面料產(chǎn)業(yè)園，探討共建‘石化原料-化纖-高端面料’直供體系，讓我們信心倍增。”恒海負(fù)責(zé)人表示，未來(lái)，這里生產(chǎn)的化纖產(chǎn)品將附帶綠色低碳屬性，提升產(chǎn)品綠色競(jìng)爭(zhēng)力。