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　　一、定義
　　蜜胺纖維，又稱聚三聚氰胺一甲醛纖維，無熔點，不熔滴。其制取方法是將三聚氰胺與甲醛縮聚，并溶于有機(jī)溶劑中濕紡和后處理而得。主要用作石油鉆井平臺作業(yè)服、高溫爐前工作服、焊工圍裙和手套、消防服、飛機(jī)椅套、熱氣濾材和離合器襯層等各種高溫防護(hù)服和防火抗燃制品。眾所周知，纖維制品燃燒引起的火災(zāi)已成為現(xiàn)代社會重大災(zāi)害之一，對由火災(zāi)引起的死亡事故進(jìn)行調(diào)查的結(jié)果表明，由室內(nèi)裝飾品及紡織品引起的火災(zāi)占第一位，同時研究發(fā)現(xiàn)，可燃性紡織品燃燒時釋放的有害氣體對人體的危害程度大大超過阻燃性紡織品，所造成的損失相當(dāng)嚴(yán)重。紡織品的阻燃引起了世界范圍內(nèi)的關(guān)注。為防止火災(zāi)，生產(chǎn)阻燃纖維已愈來愈受到人們的重視。目前已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的阻燃聚酯纖維容易發(fā)生熔融滴落的現(xiàn)象，熔融滴落產(chǎn)生的高溫熔體不僅會灼傷皮膚，而且會引燃周圍易燃物質(zhì)，造成更大火災(zāi)。而蜜胺纖維及其織物具有優(yōu)異的耐高溫、阻燃、防濺、防熱幅射性能，和通常的纖維一樣舒適、美觀。
　　二、蜜胺纖維的開發(fā)第一人
　　回顧1969年，美國Carborundum公司采用線型樹脂紡絲成形再交聯(lián)的技術(shù)，制成具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的酚醛樹脂纖維Kynol，具有熱固性樹脂的特點，不溶耐燃性突出。Kynol纖維可用于耐燃防護(hù)制品、隔熱、耐低溫、工業(yè)密封、包裝、過濾以及填充材料等。其后，日本也試制出類似纖維，商品名為KYnolnovoloid，是一種無定形交聯(lián)的酚醛樹脂纖維，具有優(yōu)良的熱和電絕緣性，突出的耐酸、堿及有機(jī)試劑性，密度1.27g/cm3，容易碳化制成活性碳纖維。這是國外最早開發(fā)出的具有商業(yè)應(yīng)用價值的蜜胺纖維。要知道，國外從1970年代開始研究開發(fā)耐高溫合成纖維，隨著耐高溫合成纖維的開發(fā)利用，各種新品種濾材不斷涌現(xiàn)。而國內(nèi)一方面研制開發(fā)的高溫合成纖維品種較少，另一方面對環(huán)境治理的要求也大大低于國外。隨著人們對環(huán)境要求的日益提高，治理大氣污染，防止廢氣對人類健康造成的危害，對冶金、鋼鐵、發(fā)電、碳黑、水泥等行業(yè)高溫?zé)焿m過濾要求越來越高，給耐高溫阻燃纖維及過濾材料提供了巨大的應(yīng)用市場。在工業(yè)過濾領(lǐng)域中，蜜胺纖維織物可長期地暴露在酸性環(huán)境之中，在高溫環(huán)境中使用，過濾效率較高，是能耐磨損的少數(shù)幾種化學(xué)纖維之一，具有極為廣闊的應(yīng)用前景。
　　三、蜜胺纖維的性能
　　根據(jù)相關(guān)資料顯示，三聚氰胺樹脂和獨特的離心式紡絲工藝共同決定了蜜胺纖維最獨特的性能之一，是其橢圓形纖維的均勻的直徑分布。此性能特點產(chǎn)生了纖維線密度和長度的連續(xù)分布。由過濾機(jī)理理論可知，組成濾料的纖維直徑大小與纖維橫截面形狀一樣，決定了纖維表面面積的大小，對濾料的過濾性能影響較大。由過濾機(jī)理可知隨纖維直徑的變細(xì)，纖維對粉塵顆粒的慣性碰撞、篩分、擴(kuò)散、截留、靜電等作用增強(qiáng)，捕獲率隨著增大。細(xì)小直徑的蜜胺纖維均勻地分布在整個氈基上，增強(qiáng)了濾料的集塵能力。
　　四、國內(nèi)外蜜胺纖維的生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀
　　1.國外蜜胺纖維的生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀
　　目前，世界上較具代表性的蜜胺纖維紡絲技術(shù)主要有以下3種！
　　1.1德國
　　德國BASF公司開發(fā)的以三聚氰胺、三聚氰胺烷基化合物、甲醛為單體的紡絲樹脂體系，采用水溶液紡絲，熱空氣干燥固化的濕法干紡工藝，并于20世紀(jì)90年代中期在德國西部建成世界上第一家示范工廠，這是目前唯一實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的蜜胺纖維。以德國BASF公司獲專利的三聚氰胺技術(shù)為基礎(chǔ)開發(fā)的特殊的合成纖維，這種纖維和Metamax纖維混紡制成氈，注冊為Basofil，簡稱BFM。Basofil纖維的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)388.71℃，分解溫度(Td)392.66℃，其熱性能、力學(xué)性能等對染整加工有重要影響，高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也帶來了對纖維染整加工的困難，在溫度為362.83℃以內(nèi)，纖維的失重率僅為5.86%;在溫度達(dá)386.12℃以上時，纖維的失重才有明顯的變化，而且在高溫情況下，纖維不發(fā)生熔融現(xiàn)象，Basofil纖維具有一定的耐高溫性能，但纖維比較硬、脆，初始模量比較大，斷裂強(qiáng)度比較低，在該纖維的生產(chǎn)后加工上應(yīng)注意加工時的張力條件。如加工產(chǎn)品需要在抵抗高強(qiáng)力的條件下使用時應(yīng)考慮與其他高性能纖維混紡。自1994年開始投產(chǎn)制成氈，已在國外許多袋式除塵器廣泛使用。Basofil纖維1997年在美國北卡羅來納州阿什維拉附近的巴斯夫思卡工廠規(guī)模生產(chǎn)。1999年我國恰安(廈門)無紡布有限公司與BASF公司合作，成功開發(fā)出了一種蜜胺纖維新產(chǎn)品LFB。
　　1.2日本
　　日本東麗公司、可樂麗公司重點開發(fā)了三聚氰胺甲醛、聚乙烯醇混合水溶液的樹脂體系，采用聚乙烯醇濕法濕紡生工藝及設(shè)備進(jìn)行紡絲的技術(shù)，因日本是保留了聚乙烯醇纖維生產(chǎn)的少數(shù)國家之一，采用這一路線有利于工業(yè)化，節(jié)約開發(fā)成本。
　　1.3美國
　　美國氰胺公司開發(fā)的具有特色的采用三聚氰胺與多聚甲醛為原料，熔融擠#p##e#出紡絲的干法紡絲蜜胺纖維生產(chǎn)技術(shù)。
　　2.國內(nèi)地區(qū)蜜胺纖維的生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀
　　近年來，我國已成為世界上纖維產(chǎn)量最大的國家，但前幾年的高性能纖維的產(chǎn)量不足1000噸/年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求，纖維的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)急待調(diào)整。目前國內(nèi)阻燃織物及制品的生產(chǎn)企業(yè)已有100多家，年產(chǎn)數(shù)千萬米阻燃織物和數(shù)百萬套服裝，一個初具規(guī)模的耐高溫、阻燃紡織品的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)形成。蜜胺纖維以其固有的難燃、耐高溫、低導(dǎo)熱、無毒、耐化學(xué)品腐蝕、易加工、易染色等特性及價格競爭的優(yōu)勢，必然推動這一產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。另外，隨著國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展和人民生活水平的提高，以及我國在建筑、交通、家庭用品及其他工業(yè)領(lǐng)域的規(guī)定、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的不斷健全和完善，也將剌激國內(nèi)快速形成一個具有相當(dāng)規(guī)模的蜜胺合成纖維的需求市場和產(chǎn)業(yè)鏈。而我國蜜胺纖維的技術(shù)的開發(fā)工作起步較晚，但其進(jìn)展也很快。江蘇常州新區(qū)能源設(shè)備廠、天津工業(yè)大學(xué)、四川大學(xué)等在本世紀(jì)初開展了研究蜜胺纖維方面的技術(shù)工作，并得到相對“高旦”、“脆性”的蜜胺纖維細(xì)絲，在包括樹脂體系、紡絲工藝、關(guān)鍵設(shè)備等方面在內(nèi)的蜜胺纖維核心技術(shù)已有所突破，并擁有自主的知識產(chǎn)權(quán)?；仡?003年，天津工業(yè)大學(xué)公開了題為“一種阻燃纖維及其制造方法”的專利。國內(nèi)某研究所也是較早從事蜜胺纖維研究開發(fā)工作的單位之一。2006年在原來工作的基礎(chǔ)上，繼續(xù)開展了這方面研發(fā)工作，并取得重大突破。我國也是保留了聚乙烯醇生產(chǎn)的國家之一，依我國聚乙烯醇生產(chǎn)現(xiàn)狀和原料基礎(chǔ)，開發(fā)類似日本東麗的三聚氰胺纖維生產(chǎn)技術(shù)極具可行性，是一條多快好省的開發(fā)途徑。還有北京三嗪興達(dá)化學(xué)研究所是國內(nèi)較早從事蜜胺纖維研究開發(fā)工作的單位之一，目前在蜜胺纖維生產(chǎn)技術(shù)的研究方面取得顯著成果和取得重大突破。其研究領(lǐng)域包括一種專用樹脂體系的研究、紡絲工藝的研究、初生絲后處理工藝的研究、專用設(shè)備的開發(fā)、與工業(yè)化配套的合成設(shè)備，紡絲部件的清洗液及清洗工藝的研究、與工業(yè)化配套的廢氣處理的研究。也早已建成10噸/年級規(guī)模的“單頭”紡絲裝置。按照該所開發(fā)的工藝可以生產(chǎn)蜜胺纖維長絲和短切纖維。蜜胺纖維的纖度、斷后延長率、色度、抗拉伸強(qiáng)度、模量及難燃'性、耐熱性等主要指標(biāo)達(dá)到和超過國外同類產(chǎn)品指標(biāo)。以目前掌握的工程技術(shù)數(shù)據(jù)，建設(shè)一套“多頭多位”千噸級蜜胺纖維紡絲工業(yè)化實驗生產(chǎn)裝置的條件已經(jīng)具備。

　　隨著經(jīng)濟(jì)和社會的進(jìn)步、人民生活水平的提高，纖維與紡織品應(yīng)用越來越廣泛，而合成纖維本身固有的易燃、熔融滴落等特性在一定程度上限制了其應(yīng)用范圍。社會發(fā)展、科技進(jìn)步的一個特征是需要防護(hù)織物向功能化發(fā)展，如抗菌抗紫外線、防輻射、防腐、阻燃、變色、保溫、防水透濕以及各種衛(wèi)生保健功能的需求增加。經(jīng)蜜胺纖維與PBI纖維和芳綸混紡而成的紗線的織造品，由于其突出的透氣性、吸濕、高彈性和自然美的外觀，已經(jīng)成為一種時尚的、昂貴的新面料。用其制成的織物或無紡布防護(hù)服，可在220℃高溫下長時間連續(xù)使用，在火焰中不熔融，并有很好的化學(xué)穩(wěn)定性和可染性，成為合成纖維和紡織領(lǐng)域中不可缺少的化工新型材料。在航空航天領(lǐng)域，蜜胺纖維的有紡及無紡織物可壓制成大型輕質(zhì)發(fā)動機(jī)外殼，一種三聚氰胺本體染色的黑色纖維已用于飛機(jī)的屏蔽網(wǎng)，美國一家飛機(jī)制造公司已采用其織物做成飛行員座套，稱之為"生命鎖"。蜜胺纖維的功能性也可以通過織造結(jié)構(gòu)設(shè)計，復(fù)合層壓，化學(xué)整理等多種途徑的結(jié)合使其更加完善。間隔織物在紡織復(fù)合材料中的應(yīng)用，就是采用高性能玻璃纖維或其他高性能纖維用機(jī)織或針織方法織造。創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計將兩片平面織物在垂直的方向由纖維或紗線連接，織物的上層和底層之間形成中空間距，由此形成的織物易被壓縮、回彈，得到輕重量夾心材料，經(jīng)樹脂固化成為具有高抗拉伸和高抗剪切強(qiáng)度的纖維增強(qiáng)材料，可用于工業(yè)地板、汽車制造、船艇建造，如船艇甲板和船身的夾心結(jié)構(gòu)等。
　　五、蜜胺纖維的發(fā)展前景還是比較樂觀
　　目前，蜜胺纖維在國外已廣泛使用，用于汽車、火車、輪船、飛機(jī)交通工具中所需具有防火安全性的織物，以及用于戲院、電影院、汽車站、火車站等公共場所的窗簾、帷慢及其他織物，可確保人民生命安全。用于家庭防火毯，是家庭必備的最簡單有效的防火工具。用于消防人員消防服裝和軍隊服裝，具有防火性，能有效保證消防人員和戰(zhàn)時可保護(hù)戰(zhàn)士生命安全。同時，蜜胺纖維以其阻燃、高熱不收縮不熔融的特點，也是煉鋼工人、鑄造工人勞動保護(hù)服及石油、化工、冶煉等行業(yè)用防護(hù)服的最佳選擇。因此，蜜胺纖維作為高性能阻燃抗熔滴作用纖維的應(yīng)用將非常廣泛，市場潛力十分巨大。