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　　成果名稱：多種織物及其他材質(zhì)的薄膜濕法轉(zhuǎn)移印花
　　完成單位：常州涵源新印花有限公司
　　
　　基本原理及技術(shù)特點

　　目前轉(zhuǎn)移印花已經(jīng)廣泛用于滌綸織物的的印花加工。其原理是利用分散染料升華牢度差的這一特點，先把分散染料制成油墨進(jìn)而把花型印刷在紙上，再使織物與印花紙同時通過轉(zhuǎn)移印花機(jī)的加熱輥筒，印刷在紙上的分散染料受熱升華，直接進(jìn)入被印織物的纖維微細(xì)結(jié)構(gòu)，從而在織物上呈現(xiàn)花型圖案。

　　轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是印刷技術(shù)與紡織品印花技術(shù)的巧妙結(jié)合，彌補了傳統(tǒng)織物印花技術(shù)的不足，四分色相片印花效果、多色多彩印花效果、過渡色、漸變印花效果等等，這些都是平網(wǎng)，圓網(wǎng)所不能完美體現(xiàn)的印花效果。通常所指的天然纖維織物為纖維素纖維織物，蛋白質(zhì)纖維織物通用的印花染料分別為活性染料和酸性染料，但活性染料及酸性染料的升華牢度很好，不能通過熱轉(zhuǎn)移印花的方式，印花在織物上，而紙的成分為纖維素纖維，為親水物質(zhì)，它會吸附活性染料，酸性染料，最終不能充分轉(zhuǎn)移在織物上，因此紙張要作為濕法轉(zhuǎn)移印花的載體，必須經(jīng)過隔離劑處理，增加成本。即便如此，也有轉(zhuǎn)移率偏低的情況。

　　濕法轉(zhuǎn)移印花的印刷載體最好用膜，但膜是不親水的，活性染料，酸性染料，陽離子染料難以在膜上附著。

　　企業(yè)研發(fā)的織物濕法轉(zhuǎn)移印花技術(shù)，突破了活性染料，酸性染料，陽離子染料。親水性染料不能印刷在PET薄膜上的技術(shù)瓶頸，并且順利實現(xiàn)了面料給濕轉(zhuǎn)移印花，活性染料用于纖維素纖維織物印花，酸性染料用于蛋白質(zhì)纖維織物印花。陽離子染料用于腈綸面料印花，溶劑染料主要用于木材再生木材印花。目前公司成功實現(xiàn)了羊毛織物的毛用活性染料的轉(zhuǎn)移印花，使羊毛織物的印花牢度達(dá)到了超耐洗。

　　技術(shù)創(chuàng)新點

　　采用PET薄膜作為染料油墨印刷載體，不使用紙張。

　　使用的PET薄膜厚度為1um-1.2um，成本低于需要涂布隔離劑的紙張。

　　采用的PET薄膜，原料生產(chǎn)過程中的污染大大低于造紙的污染。

　　PET薄膜為疏水性膜，濕法轉(zhuǎn)印時具有極高的轉(zhuǎn)移率，大大高于親水性的紙張轉(zhuǎn)移率。

　　薄膜印刷開創(chuàng)性地利用酸性染料、活性染料制成的油墨，克服了水性染料溶解度的限制，印花成品的鮮艷度，深濃度遠(yuǎn)高于紙印花產(chǎn)品。

　　由于運用油墨印刷克服了染料水解問題，印制好的薄膜存放時間長，且不需要在特定的環(huán)境中存放，便于工業(yè)化生產(chǎn)。

　　油墨印刷，汽化潛熱低，烘干能耗少，車速快。

　　印花過程中，面料單面給濕，大大節(jié)約了原料消耗，降低烘干能耗。

　　薄膜轉(zhuǎn)移印花，開創(chuàng)了轉(zhuǎn)移印花新門類，拓展了轉(zhuǎn)移印花實用范圍，多種織物及其他材質(zhì)的薄膜轉(zhuǎn)移技術(shù)在全世界范圍內(nèi)也是獨創(chuàng)的。

　　節(jié)能減排效果

　　織物濕法轉(zhuǎn)移印花，采用織物給濕工藝，糊料用量是常規(guī)印花的50%，印花過程中織物含濕量也是常規(guī)工藝印花織物含濕量的50%，因此在印花過程中，烘干能耗是常規(guī)印花烘干的50%。另外，固色過程中，不同的染料采用不同的固色工藝，活性染料采用冷堆固色工藝；酸性染料采用汽蒸工藝，而溶劑染料轉(zhuǎn)印后烘干即可，無需固色即有良好的固色牢度。轉(zhuǎn)移過程，染料和織物的結(jié)合比較牢固，后整理，充分水洗，用水用氣均比常規(guī)印花節(jié)省，且由于浮色較少，用糊料量少，水洗產(chǎn)生的污水。COD、色度指標(biāo)均好于常規(guī)印花。最終成品的各項色牢度指標(biāo)測試，均大于等于常規(guī)印花色牢度指標(biāo)。由于用PET膜作為印花的載體，更優(yōu)于用紙，減少木材耗用，PET薄膜可以回用及回收。