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　　近年來，國內紡織服裝企業(yè)普遍面臨著原料上漲、人力成本居高不下、招工困難等問題，致使紡織服裝企業(yè)利潤空間受到進一步擠壓。然而即使在這樣嚴峻的經濟環(huán)境之下，圣羅紡織集團卻進一步擴大投資，在針織產業(yè)方面加大發(fā)展力度，并斥巨資在安徽蕪湖建立了一個大型產業(yè)工業(yè)園。

　　那么，圣羅紡織集團到底是一家怎樣的企業(yè)？它的核心競爭力如何？未來又有何發(fā)展計劃？在記者的探訪下，圣羅紡織集團逐漸揭開它神秘的面紗。

　　早在上個世紀80年代中期的時候，圣羅紡織集團的創(chuàng)始人史培國就進入服裝行業(yè)磨練，圣羅紡織集團立足于高起點、品牌全、設備先進、產品檔次高的起點，從事紗線絲光、燒毛、大圓機制造、坯布絲光燒毛、面料的印花后整理等以及成衣、品牌銷售一條龍生產銷售模式。該集團實施“6+1+通道”的先進管理模式，其中“1”代表的是生產，“6”代表的是原材料采購、產品設計、物流運輸、訂單處理、終端零售、批發(fā)經營。“通道”，即營建自己的銷售渠道。

　　一個絲光紗線的專業(yè)帝國

　　經過多年的發(fā)展，圣羅紡織集團如今已是中國較大的全棉絲光燒毛紗線和高端針織面料供應商之一，同時又是一家以自產的高檔絲光紗線生產各類中高檔針織內衣、襪子、T恤的針織服裝企業(yè)。在紗線方面，它主要生產多種規(guī)格的全棉色紗、全棉絲光十字繡線、全棉絲光紗線、全棉絲光縫紉線、全棉絲光色紡紗、全棉絲光帶子紗、混紡花式紗、絲光棉面料等產品。而具備高超的絲光紗線生產工藝以及絲光棉全系列產品正是圣羅紡織集團具備的核心競爭優(yōu)勢。目前，該集團有絲光燒毛流水線20余條，日產絲光紗多達60噸，筒子染色可達300噸。另外，各類針織花色高檔面料每天的產量也可達到100噸。

　　與傳統棉紗的起毛、起球、縮水、色牢度不好、顏色不亮等缺點相比，絲光棉紗線則紗線強度大，不易斷裂；光澤度高；染色性能提高，色澤鮮亮，不易掉色；同時，紗線斷裂深度隨張力的增大而減少，即不易拉長而變形。而絲光棉面料也具備自身獨特的優(yōu)勢：即面料色澤明亮，久洗不變色，同時具有絲綢面料一般的光澤，垂懸感較好；另外，面料挺括、抗皺性能好、不易起球起皺。從制成絲光棉面料的工藝來說，從棉花紡紗后，經過精梳、紗線燒毛、絲光、絞染，而后在固色、柔軟、倒絞后形成絲光棉紗線，再用色紗針織工藝形成面料（如果前期紗線未染色還要進行面料染色），接下來經過面料絲光、面料預縮定型后形成絲光棉面料。雖然絲光棉紗和面料制作工藝復雜，但是圣羅紡織集團卻有自身的優(yōu)勢來保證其產品具備優(yōu)良的質量和良好的品位。如今，圣羅集團其產品主要以高檔絲光紗線為主，涵蓋染色、絲光、燒毛等，公司生產的高檔絲光面料已經贏得了業(yè)內的贊同。

　　據了解，圣羅紡織集團擁有世界先進的針織大圓機、絲光燒毛機、染色機及后整理設備，并配有縫紉、印花、電腦繡花等整套制衣流水線，技術力量雄厚。紗線生產加工設備如意大利的瑞特紗燒毛機、意大利亞格林紗絲光機、意大利瑞特成絞機等高度自動化的成產設備，所生產的絲光棉質量在世界遙遙領先。在織造設備方面，如日本的六色調線機、提花吊線機，德國的雙面大提花機等。經過多年的不斷創(chuàng)新、完善和穩(wěn)步發(fā)展，公司已擁有一套完整的、規(guī)?；暮笳砩a線。

　　打好節(jié)能環(huán)保這張牌

　　就中國的紡織服裝行業(yè)而言，傳統工藝中“紡紗-織造-染整”生產過程中使用的氧化劑、催化劑、阻燃劑、去污劑等化學物質，印染過程中使用染料、甲醛和鹵化物載體及重金屬等，都會殘留在紡織品上。具體而言，紡織服裝生產環(huán)節(jié)的污染相對較嚴重。另外，紡織服裝業(yè)對自然資源的依賴性也較大。因此，在節(jié)能減排方面有所作為已經成為業(yè)內人士的普遍共識。

　　對于圣羅紡織集團來講，它在節(jié)能環(huán)保方面的做法可圈可點，可謂打出了一張節(jié)能環(huán)保的好牌。

　　首先，圣羅紡織集團積極踐行環(huán)保監(jiān)控措施??清潔生產的方針，在生產過程中實行嚴格的生產監(jiān)控，要求各紡織染整廠必須按照國家相關標準進行工作，原輔料選用環(huán)保型，生產工藝采用高新技術，如數碼噴射印花、少水量的綠色環(huán)保工藝，從源頭上減少總排放量，并力爭生產出高品位、具有國際競爭力的綠色生態(tài)紡織品。

　　其次，圣羅紡織集團借助高科技的機器設備來實現節(jié)能環(huán)保承諾，由于圣羅紡織集團集紡織、印染、服裝加工于一體，導致其耗水量較大。2008年，圣羅紡織集團投資了1500萬元用于建設萬噸印染中水回用系統和熱氣回流循環(huán)系統。為調整產品結構，優(yōu)化產業(yè)鏈配套，2009年11月，集團香港高勛公司共同研發(fā)了目前國內最大的筒子染色缸（單缸容量為6噸），該缸的投入使用，各項性能指標達到國內先進水平，水、電、汽浴比使用量遠遠低于國家標準，真正做到了節(jié)能減排。

　　未來堅持走品牌之路

　　據史培國介紹，圣羅集團面料創(chuàng)新的途徑多種多樣：增加產品科技含量，提高產品檔次；采用先進管理技術（如ERP），減少生產成本；減員增效，優(yōu)化資源配置；提高產品知名度，強化品牌效應；降低經營成本等，而打造具備自主知識產權的紗線知名品牌是集團一個長期規(guī)劃的目標。

　　史培國表示，從他開始涉足紡織服裝業(yè)以來，就一直在做外貿，具備了外貿方面的諸多優(yōu)勢。但是，差不多從6年前開始，圣羅也開始做自己的品牌。“對于國內紡織服裝企業(yè)來說，要想在市場上生存只有走品牌的道路。圣羅紡織集團未來的計劃是，作為一家生產型企業(yè)，準備將發(fā)展重心從簡單的擴大生產規(guī)模轉向品牌戰(zhàn)略，用品牌創(chuàng)造價值。我的設想是要在中國每個省份發(fā)展一個品牌總代理，自己提供面料，品牌涵蓋家居服、毛巾、T恤、羊毛衫、襪子、床品等。”

　　史培國的計劃是，在未來兩三年后，圣羅紡織集團不再對外進行加工，而是全心全意發(fā)展自己的品牌。“圣羅紡織集團有責任和義務對外宣揚中國文化，輸出我們的針織床品。比如，我們把中國的萬里長城、大熊貓等代表性東西用數碼印花印出來，制成成品輸入國外，這在國外一定有市場。”

　　不過，史培國也坦言，走品牌之路并不是一件容易的事情，不僅需要大量的投入和長期培育，更需要實力的支撐。不過，圣羅紡織集團多年的出口加工優(yōu)勢已為其奠定了良好的品質基礎。在下一步的品牌發(fā)展中，圣羅集團會進一步將產品做得更加精細，同時深耕品牌文化。