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　　在“十二五”開局之年，大慶石化腈綸廠從細化日常考核、加強科技進步、增強污水循環(huán)處理等方面入手，實現(xiàn)了腈綸工業(yè)污水外排COD的達標(biāo)排放。今年前三個季度，公司平均每噸產(chǎn)品COD產(chǎn)生量16.48千克，比去年同期降低了1.97千克；每噸產(chǎn)品排水量21.76噸，比去年同期下降了2.46噸。

　　大慶石化腈綸廠廠長吳景哲曾在公司2011年環(huán)保工作會議提出三點要求：一要樹立信心，鎖定目標(biāo)；二要加強對標(biāo)管理，拓寬思路；三要加強跟蹤管理，落實好“生產(chǎn)五級預(yù)警”機制，使安全環(huán)保工作始終處于受控狀態(tài)。為此，大慶石化腈綸廠經(jīng)常對技術(shù)人員進行環(huán)保工作培訓(xùn)，車間基層管理人員細化工段、班組的日常環(huán)保指標(biāo)考核，將環(huán)保指標(biāo)層層傳導(dǎo)下去，變員工的被動考核為主動工作。公司聚合裝置脫水機的轉(zhuǎn)鼓過濾機，因長時間運行，容易導(dǎo)致鋼絲繩斷裂，聚合車間崗位員工將過濾機列入重點巡檢崗位，四班的田文斌、六班的申志剛先后兩次及時發(fā)現(xiàn)即將斷裂的鋼絲繩，及時更換了鋼絲繩，避免了因為鋼絲繩斷裂形成濾布被撕開，導(dǎo)致聚合物直接進入污水系統(tǒng)環(huán)保事故的發(fā)生。

　　實施科技進步，攻堅啃硬、迎難而上一直是該廠環(huán)保工作的“利劍”。企業(yè)先后進行了系統(tǒng)車間氯化鋁鐵溶液槽更新、聚合車間脫泡真空泵更新、回收車間蒸發(fā)A線真空泵更新、紡絲車間新計量泵更新等環(huán)保技改項目，這些項目的投用，短期看不出太大的經(jīng)濟效益，但長期保證了裝置環(huán)保生產(chǎn)，企業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)逐日提高，效益巨大。在檢維修資金并不寬裕的情況下，該廠還對聚合車間丙烯腈、醋酸乙烯酯儲備罐區(qū)實施了圍堰改造，避免了因化工原料丙烯腈意外爆聚、泄露等突發(fā)事故導(dǎo)致環(huán)保污染事件的發(fā)生。

　　大慶石化腈綸廠還培育了一支敢于吃苦、工作嚴(yán)細認真的員工隊伍，成為擔(dān)當(dāng)環(huán)保任務(wù)的主力軍。聚合車間脫單塔上封頭和真空管線，因長時間生產(chǎn)有聚合物堆積現(xiàn)象，影響脫單效果，使外排污水COD指標(biāo)偏高，為此，今年9月份裝置大檢修，腈綸廠組織精兵強將，高標(biāo)準(zhǔn)對脫單塔實施了高壓清洗，為后期的環(huán)保生產(chǎn)鋪平了道路。今年裝置停工大檢修是檢驗腈綸員工環(huán)保理念的一次“大考”，腈綸廠堅持綠色檢修、文明檢修，各級管理人員還將環(huán)?？己斯ぷ骷毣綑z修的每個環(huán)節(jié)之中。

　　該廠還積極開展小革新、小改造，小建議，對環(huán)保工作進行攻關(guān)。今年5月，腈綸廠廠長吳景哲、黨委書記李乃森分別向胡光倫、楊會明、楊忠軍頒發(fā)“廠長特別獎”，三個項目組分別給予3000元的嘉獎，表彰他們立足崗位、實施節(jié)能環(huán)保等方面改造的成績。腈綸廠設(shè)備副總劉咸、機動科技術(shù)人員胡光倫，發(fā)揮設(shè)備技術(shù)專業(yè)的特長，對聚合裝置高剪切泵機械密封進行改造，達到機械密封無泄漏、安全環(huán)保、長周期的運行。