1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了色織泡泡紗的產(chǎn)品品種規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定服飾用色織純棉、滌棉(含滌50%及以上)的各種組織泡泡紗的品質(zhì)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 250—1995評(píng)定變色用灰色樣卡
GB 251—1995評(píng)定沾色用灰色樣卡
GB/T 4666—1995機(jī)織物長度的測(cè)定
GB/T 4667—1995機(jī)織物幅寬的測(cè)定
GB/T 4668—1995機(jī)織物密度的測(cè)定
GB 3920一83紡織品耐摩擦色牢度試驗(yàn)方法
GB 3921—83 紡織品耐洗色牢度試驗(yàn)方法
GB 3923—83機(jī)織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測(cè)定(條樣法)
GB 8628—88測(cè)定織物尺寸變化時(shí)試樣的準(zhǔn)備、標(biāo)記和測(cè)量
GB 8629—88 紡織品試驗(yàn)時(shí)采用的家庭洗滌及干燥程序
GB 8630一88紡織品在洗滌和干燥時(shí)尺寸變化的測(cè)定
GBn 285—88精梳滌棉混紡色織布布面疵點(diǎn)評(píng)分方法<BR>GBn 286—88色織布檢驗(yàn)規(guī)則
GBn 287~88色織布標(biāo)志和包裝
ZB W04 006.2—89溫度與回潮率對(duì)棉及化纖純紡、混紡制品斷裂強(qiáng)力的修正方法本色布斷裂強(qiáng)力的修正方法
ZB W04 006.3—89溫度與回潮率對(duì)棉及化纖純紡、混紡制品斷裂強(qiáng)力的修正方法 印染布斷裂強(qiáng)力的修正方法
FZ/T 10011--1996色織棉布布面疵點(diǎn)評(píng)分方法
3 產(chǎn)品品種規(guī)格
色織泡泡紗的品種規(guī)格,根據(jù)用戶需要按合同規(guī)定執(zhí)行。
4 技術(shù)要求
4.1 技術(shù)要求分內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量兩個(gè)方面。內(nèi)在質(zhì)量有緯紗密度、水洗尺寸變化、斷裂強(qiáng)力、染色牢度四項(xiàng);外觀質(zhì)量有幅寬、緯斜、色差、布面疵點(diǎn)四項(xiàng)。
4.2 分等規(guī)定
4.2.1 色織泡泡紗的品等分為優(yōu)等品、一等品、二等品、三等品、低于三等品的為等外品。
4.2.2 色織泡泡紗的品等,內(nèi)在質(zhì)量按批評(píng)等,外觀質(zhì)量按段(匹)評(píng)等。
4.2.3 色織泡泡紗的品等,以內(nèi)在質(zhì)量的等級(jí)與外觀質(zhì)量的等級(jí)結(jié)合定等,分等規(guī)定見表1。

4.2.5內(nèi)在質(zhì)量以最低項(xiàng)評(píng)等。
4.2.6經(jīng)整理織物的經(jīng)、緯密度加工系數(shù)見附錄A(補(bǔ)充件)。
4.2.7外觀質(zhì)量的評(píng)等見表4、表5。
#p##e#

4.2.7.1外觀質(zhì)量以最低項(xiàng)評(píng)等。
4.2.7.2連續(xù)10 m以上的緯斜、全段(匹)降等。
4.2.8 一等品內(nèi)不允許存在一處評(píng)為3分、4分的破損性疵點(diǎn)和4分橫檔疵點(diǎn)及4分嚴(yán)重污漬、0.3 cm以上的雜物織入、經(jīng)向3 cm以上的無泡疵點(diǎn)。
4.2.9優(yōu)等品達(dá)到4.2.8一等品的質(zhì)量要求外,布面不允許存在一處評(píng)為3分的橫檔疵點(diǎn)。
4.2.10假開剪一處疵點(diǎn)范圍不可超過20 cm,有一處假開剪匹長加放20 cm。假開剪疵點(diǎn)間距不得少于10 m,并距布端5 m以上。假開剪疵點(diǎn)不再累計(jì)評(píng)分。假開剪的處數(shù)按有關(guān)協(xié)議執(zhí)行。
5 布面疵點(diǎn)評(píng)分
5.1布面起泡疵點(diǎn)評(píng)分見表6。

5.2色織純棉泡泡紗其他布面疵點(diǎn)評(píng)分方法按FZ/T 10011執(zhí)行。
5.3色織滌棉泡泡紗其他布面疵點(diǎn)評(píng)分方法按GBn 285執(zhí)行.
6 試驗(yàn)方法
6.1長度的測(cè)定按GB/T 4666執(zhí)行。
6.2幅寬的測(cè)定按GB/T 4667執(zhí)行。
6.3密度的測(cè)定按GB/T 4668執(zhí)行。
6.4水洗尺寸變化測(cè)定
6.4.1 色織純棉泡泡紗按GB 8628、GB 8629中洗滌程序2A、干燥F和GB 8630執(zhí)行。洗滌液為清水。
6.4.2 色織滌棉泡泡紗按GB 8628、GB 8629中洗滌程序4A、干燥F和GB 8630執(zhí)行。洗滌液為清水。
6.5耐洗色牢度測(cè)定
按GB 3921中的6.3.1試液1配方,或6.3.2試液2試驗(yàn)條件方法3執(zhí)行。
6.6耐摩擦色牢度測(cè)定按GB 3920執(zhí)行。
6.7斷裂強(qiáng)力測(cè)定按GB 3923執(zhí)行。
斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)如不在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行,其測(cè)試后的斷裂強(qiáng)力應(yīng)修正。斷裂強(qiáng)力修正計(jì)算公式見附錄B。
6.8變色的評(píng)定按GB 250執(zhí)行。
6.9沾色的評(píng)定按GB 251執(zhí)行。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
按GBn 286執(zhí)行。
8 標(biāo)志、包裝
按GBn 287執(zhí)行。
9 其他
9.1特殊品種或用戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,由供需雙方另訂協(xié)議。
9.2在產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí),需查明原因,由責(zé)任方負(fù)責(zé),必要時(shí)可進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。
附錄A
(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
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色織泡泡紗密度加工系數(shù)
A1 加工系數(shù)
A1.1 色織純棉泡泡紗密度加工系數(shù)
經(jīng)密加工系數(shù)1.05
緯密加工系數(shù)0.97
A1.2色織滌棉泡泡紗密度加工系數(shù)
經(jīng)密加工系數(shù)1.03
緯密加工系數(shù)0.97
A2計(jì)算方法
標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)紗密度=規(guī)格經(jīng)紗密度×經(jīng)紗密度加工系數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)緯紗密度=規(guī)格緯紗密度×緯紗密度加工系數(shù)
用于常溫測(cè)定斷裂強(qiáng)力的溫度回潮率的修正
工廠在測(cè)定斷裂強(qiáng)力時(shí),如測(cè)定條件達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)溫度,可在常溫條件下進(jìn)行,其測(cè)試強(qiáng)力應(yīng)按“強(qiáng)力修正系數(shù)表”進(jìn)行修正,但測(cè)試地點(diǎn)的溫濕度應(yīng)保持穩(wěn)定。
B1 斷裂強(qiáng)力的修正公式如下:
修正后的斷裂強(qiáng)力(N)=實(shí)測(cè)斷裂強(qiáng)力(N)×強(qiáng)力修正系數(shù)……………(B1)
B2色織純棉泡泡紗強(qiáng)力修正系數(shù)值見ZB W 04 006.2—89表A1。
B3色織滌棉泡泡紗強(qiáng)力修正系數(shù)值見ZB W 04 006.3—89表A2。
疵點(diǎn)名稱
C1經(jīng)向疵點(diǎn)
斷經(jīng)、沉紗、雙經(jīng)、起泡不勻、無泡、穿錯(cuò)、筘路、針路、吊經(jīng)、松經(jīng)、錯(cuò)經(jīng)、經(jīng)錯(cuò)花、油經(jīng)、色經(jīng)、條花、縐條等。
C2緯向疵點(diǎn)
拆痕、密路、色檔、起泡不勻、無泡、云織、條干不勻、錯(cuò)花、錯(cuò)格、百腳、稀緯、歇梭、雙緯、脫緯、緯縮、錯(cuò)緯、油緯、色緯、緯斜、縐檔、雜物織入等。
C3經(jīng)緯向共有的疵點(diǎn).
星跳、跳紗、竹節(jié)、搔損、邊撐疵、經(jīng)縮、油漬、污漬、銹漬、漿斑、搭色等。
C4破損性疵點(diǎn)
破洞、跳花、損傷布底的搔損、軋梭等。
C5邊疵
破邊、豁邊、卷邊、針眼邊等。
資訊權(quán)限圖標(biāo)說明:
1、紅鎖圖標(biāo):
為A、B、C等級(jí)會(huì)員、資訊會(huì)員專享;
2、綠鎖圖標(biāo):
為注冊(cè)并登陸會(huì)員專享;
3、圓點(diǎn)圖標(biāo):
為完全開放資訊;
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