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       新年伊始，記者在寧夏自治區(qū)采訪時(shí)獲悉，寧夏寶銀毛紡織品有限公司采用機(jī)械、光電和自動(dòng)化等先進(jìn)技術(shù)，在國(guó)內(nèi)首家研制開(kāi)發(fā)出具有世界先進(jìn)水平的全自動(dòng)馬尾包芯紗機(jī)，不但降低了企業(yè)人工成本，還極大地提高了生產(chǎn)效率，具有創(chuàng)新性。2008年，國(guó)家專利局授予該成果“實(shí)用新型專利證書(shū)”，并被國(guó)家科技部列入中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金項(xiàng)目。
　　毛襯布又稱黑炭襯，是采用動(dòng)物纖維或毛混紡紗為緯紗，棉或混紡紗為經(jīng)紗加工成坯布，再經(jīng)定型和樹(shù)脂整理而成。其中馬尾襯是最高檔的襯布。傳統(tǒng)馬尾襯是將馬尾鬃直接作為緯紗，幅寬受到馬尾長(zhǎng)度的限制，且生產(chǎn)效率低下，定型和整理加工較困難。上世紀(jì)90年代初，寶銀毛紡公司就在國(guó)內(nèi)研制開(kāi)發(fā)出馬尾包芯紗新技術(shù)。當(dāng)時(shí)是用半機(jī)械半手工的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而且只適應(yīng)使用18英寸以上的馬尾鬃，原料適用范圍小、價(jià)格高、品種變化少，生產(chǎn)效率極低，每人日產(chǎn)量只有0.5公斤。
　　為了提高生產(chǎn)效率，滿足國(guó)內(nèi)外馬尾包芯紗市場(chǎng)的需求，進(jìn)一步擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，寶銀毛紡公司決定自主研制開(kāi)發(fā)先進(jìn)的馬尾包芯紗機(jī)，以改變目前我國(guó)半手工生產(chǎn)馬尾包芯紗的落后狀況。為此，企業(yè)高薪聘請(qǐng)機(jī)械、紡織和機(jī)電等方面專家，通過(guò)出國(guó)考察和對(duì)國(guó)外設(shè)備技術(shù)的分析，并結(jié)合多年來(lái)對(duì)馬尾包芯紗機(jī)制造技術(shù)的研究，他們終于設(shè)計(jì)出全自動(dòng)馬尾包芯紗機(jī)圖紙。同時(shí)，企業(yè)還投資數(shù)十萬(wàn)元，購(gòu)來(lái)車床、銑床、鉆床和空壓機(jī)等多種機(jī)械，進(jìn)行馬尾包芯紗機(jī)機(jī)件的加工生產(chǎn)。
　　經(jīng)過(guò)近兩年的探索和試驗(yàn)，寶銀公司終于在2007年底自主研發(fā)出我國(guó)第一臺(tái)全自動(dòng)馬尾包芯紗機(jī)。經(jīng)過(guò)上車生產(chǎn)試驗(yàn)，用該設(shè)備生產(chǎn)的馬尾紗產(chǎn)品，花色變化多、條干均勻、馬尾端部包纏緊密，成品襯布光潔平整，服裝使用效果好，尤其是人均日產(chǎn)量較前提高了40多倍。2007年底，銀川市科技局曾組織專家對(duì)這臺(tái)全自動(dòng)馬尾包芯紗機(jī)進(jìn)行了科技成果驗(yàn)收，認(rèn)為寶銀公司研制的這臺(tái)全自動(dòng)馬尾包芯紗機(jī)屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，具有“自動(dòng)化程度高、適用范圍廣、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)”，2008年，該成果又獲得“實(shí)用新型專利證書(shū)”。