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　　梳棉棉結(jié)不僅影響成紗棉結(jié)、條干等外觀質(zhì)量，而且對紡織生產(chǎn)效率也有很大影響。在高速織機(jī)上，棉結(jié)不但引起斷頭增加，而且易在坯布上會產(chǎn)生疵點；在印染加工中因染色不勻而產(chǎn)生白星。

　　降低梳棉棉結(jié)應(yīng)根據(jù)原料及半成品質(zhì)量狀況制定科學(xué)、合理的精梳棉結(jié)控制目標(biāo)。為此，我們選取了河南舞鋼銀龍集團(tuán)公司、山西格芙蘭紡織有限公司等企業(yè)合理配置錫林刺輥速比、調(diào)整分離接合長度工藝參數(shù)等降低棉結(jié)的生產(chǎn)經(jīng)驗，希望對紡織企業(yè)生產(chǎn)有所裨益。

　　方法一：調(diào)節(jié)頂梳和分離接合等參數(shù)

　　CJ18.5tex紗棉結(jié)長期可保持在7粒/g

　　□河南工業(yè)技師學(xué)院 詹樹改　河南舞鋼銀龍集團(tuán)公司 呂宏杰

　　精梳工序是紡紗工藝流程中清除結(jié)雜的一道重要工序，該工序棉結(jié)的產(chǎn)生和排除對精梳紗的棉結(jié)至關(guān)重要。

　　根據(jù)舞鋼銀龍公司的生產(chǎn)經(jīng)驗，合理使用頂梳，充分發(fā)揮頂梳的梳理作用，可有效降低棉結(jié)。頂梳插入深度要適中，一般在+0.5~-0.5范圍內(nèi)，其具體數(shù)值應(yīng)視棉條定量及質(zhì)量要求合理掌握。頂梳插入過深，頂梳易掛花，造成棉網(wǎng)破洞；頂梳插入過淺，對棉結(jié)的過濾效果減弱。

　　分離接合定位與鉗板閉合定時分離接合的定位合適與否可直接影響條干與棉結(jié)等質(zhì)量指標(biāo)。定時調(diào)節(jié)盤刻度為+1時，分離接合長度過大，易造成棉網(wǎng)接合處纖維梳理不充分，部分棉結(jié)清除不掉。所以在保證精梳條干的情況下，車頭箱齒輪刻度盡量向負(fù)值方向調(diào)整，使接合長度減小以控制棉結(jié)。同時應(yīng)考慮若調(diào)整到-2，搭頭太短，影響精梳條條干，所以紡CJ18.5tex紗時，定時調(diào)節(jié)盤刻度選擇了-0.5。

　　控制精梳棉結(jié)是一項涉及面廣、復(fù)雜而細(xì)致的綜合性工作。首先應(yīng)根據(jù)原料及梳棉生條質(zhì)量制定科學(xué)、合理的控制目標(biāo)。從精梳準(zhǔn)備與精梳本身兩個方面入手，分析原因、制定有效的控制措施。我們通過這些措施，所紡出的CJ18.5tex紗精梳棉結(jié)長期保持在7粒/g，精梳相對于生條棉結(jié)降低率達(dá)到了22%，有效促進(jìn)了成紗千米棉結(jié)的降低，改善了精梳紗質(zhì)量。

　　方法二：提高錫林速度采取蓋板反轉(zhuǎn)

　　錫林轉(zhuǎn)速提高棉結(jié)明顯降低

　　□鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院 何遠(yuǎn)方

　　在紗線的評級過程中，棉結(jié)雜質(zhì)的多少一直以來就受到客戶的重視，因此，控制棉結(jié)雜質(zhì)成為紗廠工作的重中之重。

　　降低棉結(jié)雜質(zhì)的關(guān)鍵在梳棉，它既是棉結(jié)易產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，也是消除棉結(jié)的有效工序。如何減少棉結(jié)與雜質(zhì)一直是梳理研究過程中的重點問題之一，很多人對此進(jìn)行多方面研究后發(fā)現(xiàn)，棉結(jié)粒數(shù)隨著錫林轉(zhuǎn)速的提高而出現(xiàn)明顯減少，電子雜質(zhì)粒數(shù)也有減少的趨勢；短絨方面，不管是根數(shù)占比，還是重量占比，都隨著錫林轉(zhuǎn)速的提高而有所降低。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，主要是因為錫林、刺輥轉(zhuǎn)速提高后，單位時間內(nèi)針齒對纖維的作用齒數(shù)增加，針面對纖維的分梳作用加強(qiáng)，纖維被分梳伸直的幾率增大，從而棉結(jié)粒數(shù)和雜質(zhì)有減少的趨勢；錫林速度提高后，錫林和蓋板間的作用力也有所提高，短絨更容易被蓋板帶走，因此，生條中的短絨也有降低的趨勢。

　　通過試驗可以看出，不管錫林轉(zhuǎn)速取什么值，生條結(jié)雜短絨都達(dá)到了一個比較好的水平，能做到這種水平，主要是因為梳棉機(jī)采用的是蓋板反轉(zhuǎn)。蓋板反轉(zhuǎn)是相對于錫林的回轉(zhuǎn)方向而言，蓋板反轉(zhuǎn)增強(qiáng)了梳棉機(jī)的分梳強(qiáng)度，使纖維束經(jīng)過錫林蓋板工作區(qū)后呈單纖維狀態(tài)的幾率大大提高，棉結(jié)的松解剔除效果較好，同時蓋板反轉(zhuǎn)保證了蓋板進(jìn)入錫林蓋板工作區(qū)時處于清潔無充塞狀態(tài)與錫林針尖進(jìn)行分梳，這更有利于去除雜質(zhì)和短絨。

　　方法三：合理配置錫林刺輥速比

　　刺輥返花和棉結(jié)大幅度減少

　　□山西格芙蘭紡織有限公司 翟展利 張拴愛 李寶貴

　　隨著紡織品市場的不斷變化和發(fā)展，特細(xì)號高密織物日益受到人們青睞。我們公司近年來開發(fā)的CJ4.2tex、CJ4.9tex和CJ5.8tex等純棉特細(xì)號高密織物經(jīng)濟(jì)效益可觀，產(chǎn)量也逐年增加。但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)紗線棉結(jié)較多，不僅影響了織機(jī)效率，而且還影響特細(xì)號高密織物質(zhì)量，用戶反饋時有發(fā)生。

　　降低特細(xì)號紗半制品棉結(jié)，尤其是梳棉生條棉結(jié)是提高成紗質(zhì)量的重要措施之一。為了研究錫林速度、刺輥速度及錫林刺輥速比對生條棉結(jié)的影響，我們在FA201B型梳棉機(jī)上進(jìn)行了同配棉、同品種的專項試驗，優(yōu)化了工藝參數(shù)，并合理搭配了各部件針布：選用的錫林電機(jī)皮帶輪直徑為125毫米和136毫米兩種規(guī)格，刺輥皮帶輪直徑為209毫米、224毫米和252毫米三種規(guī)格進(jìn)行對比試驗。

　　試驗結(jié)果可看出，無論是錫林線速度為1337m/min還是為1458m/min，梳棉生條棉結(jié)均隨錫林刺輥速比的增大而減少，同時錫林線速度為1458m/min時，棉結(jié)減少的效果更好。在試驗棉結(jié)時我們還關(guān)注了生條雜質(zhì)、生條短絨率和生條條干隨速度和速比發(fā)生的變化。當(dāng)錫林刺輥速比由1.99調(diào)整為2.14后，生條棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨率和條干CV均有所好轉(zhuǎn)。但當(dāng)錫林刺輥速比由1.99調(diào)整為2.40后，生條雜質(zhì)增加，條干CV值惡化。

　　在試驗過程中我們發(fā)現(xiàn)長絨棉棉卷中較大棉束和雜質(zhì)較多，因此當(dāng)錫林速度較低時，棉束分梳不充分。特別是當(dāng)速比較小時，刺輥上纖維不能全部轉(zhuǎn)移到錫林上，且轉(zhuǎn)移到錫林上時，易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。這樣就影響錫林與蓋板的梳理，造成刺輥返花，使棉結(jié)增加，短絨率增加。當(dāng)增大速比后，纖維由刺輥向錫林轉(zhuǎn)移的能力加強(qiáng)，但由于速度低，分梳仍不徹底，棉結(jié)減少的數(shù)量仍不明顯。當(dāng)速比繼續(xù)增大后，棉結(jié)雖有減少，但由于刺輥速度降低，雜質(zhì)去除能力下降，同時條干CV值惡化。當(dāng)提高錫林速度為1458m/min時，刺輥速度相應(yīng)增加，棉束分梳能力增強(qiáng)，促使纖維同雜質(zhì)分離，有利于分梳和除雜，可使絕大部分纖維順利轉(zhuǎn)移并且刺輥返花很少，從而使棉結(jié)大幅度減少。