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       大豆蛋白纖維及其制品需要進(jìn)行漂白處理嗎？主要工藝方法如何？

　　本色大豆蛋白纖維在染色時（包括其制成的紗線、織物染色時），其纖維上的色素會影響染料與纖維分子的結(jié)合，從而影響產(chǎn)品的色彩和光澤，所以需要在染色前進(jìn)行漂白處理。

　　大豆纖維產(chǎn)品的漂白可以采用散纖維漂白，也可以采用纖維條或紗線或織物漂白。由于散纖維和纖維條漂白時，纖維呈疏松狀態(tài)，漂白助劑和水份滲透性好，因而漂白效果好，還能節(jié)省物料和時間。其加工工藝一般采用氧漂法、氧漂—還原漂復(fù)合法等。通常染深濃色的產(chǎn)品不用漂白，中色產(chǎn)品采用氧漂工藝，淺色產(chǎn)品采用氧漂—還原漂復(fù)合工藝。

　　經(jīng)漂白（不經(jīng)增白）的纖維、紗線或織物，色調(diào)介于嫩黃和本白之間，呈現(xiàn)清亮的光澤；若不再染色，也不失為一種淡雅溫馨的色彩。

       大豆蛋白纖維及其紗線織物漂白有哪些工藝特點(diǎn)和要點(diǎn)？

       大豆蛋白纖維漂白前不需要進(jìn)行精練，可直接漂白。大豆蛋白纖維條和紗線則要先經(jīng)過精練，去除制條和紡紗前加入的防滑油劑、抗靜電劑以及生產(chǎn)中攜帶的灰塵和吸附物以后，再經(jīng)進(jìn)行漂白。而大豆纖維織物則還要去除織造前施加的漿料或石臘等，以及織造過程中產(chǎn)生的油漬等污染物，因此也必須先進(jìn)行精練，然后再漂白處理。由于織物中的纖維排列較緊密，漂白液料難以滲透，處理效果不及前幾種方法。

　　由于大豆蛋白纖維耐濕熱性差，隨著溫度的升高，纖維收縮率會增大，造成斷裂延伸度提高。同時，漂白時溫度對纖維的強(qiáng)力影響較大。據(jù)介紹，大豆蛋白纖維紗在95℃漂白時強(qiáng)力損失14.5％；而92℃漂白時僅下降5.8％。因此精煉漂白時一般應(yīng)控制溫度低于95℃。

　　另外，紗線漂白分絞紗漂白和筒子紗漂白丙種形式。前者在漂白時纖維較松散，白度均勻，但與水液和機(jī)械的摩擦較大，因而易發(fā)毛，易打結(jié)而形成亂紗，而且織造時還要重新卷繞成筒子，工藝冗長繁瑣；后者工藝短，生產(chǎn)率和制成率均高，紗線表面較光潔，但應(yīng)掌握好筒子的卷繞官度，以免漂白液滲透不充分而導(dǎo)致里外漂白不勻。

       大豆蛋白纖維及其制品經(jīng)漂白處理后，還要進(jìn)行增白嗎？

　　大豆蛋白纖維及其制品即使經(jīng)氧漂—還原漂后，色素還是難以除凈而略帶微黃色，對染特淺色和白色的產(chǎn)品，在色澤和鮮艷度方面會產(chǎn)生影響，故還應(yīng)進(jìn)行增白處理。一般使用熒光增白劑。熒光增白劑常用于羊毛、棉和滌綸等，對大豆蛋白纖維及其混紡產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行篩選后使用。經(jīng)試驗(yàn)，用于纖維素纖維的Sunwhite熒光增白DM、PAB以及4BK、CBW-02等對大豆蛋白纖維的增白效果較好。

       大豆蛋白纖維可染性如何，與其它蛋白纖維一樣嗎？

　　大豆蛋白纖維是由大豆分離蛋白與聚乙烯醇（聚乙烯醇縮甲醛纖維即維綸）高分子共聚共混紡絲而成。其物理性狀以及化學(xué)結(jié)構(gòu)和成份既不同于羊毛、蠶絲等天然蛋白纖維，也不同于維綸。因而，不能完全套用這些纖維的染色方法，應(yīng)同時適應(yīng)大豆蛋白、聚乙烯醇及其它們的共聚物的要求，因此染色工藝上有一定的難度。但是經(jīng)有關(guān)方面近兩年的研究和實(shí)踐，目前已經(jīng)基本解決了這方面的技術(shù)問題?，F(xiàn)將不同染料對大豆蛋白纖維染色適應(yīng)性概要介紹如下：

　　酸性染料對大豆蛋白纖維的染深性較好，但存在耐洗牢度欠佳的問題。直接染料具有良好的染色性，染色深度大于羊毛和蠶絲，但水洗牢度也較差。棉用活性染料較適合大豆蛋白纖維，不同的染料型號和色系的染色深度稍有不同，接近于羊毛、羊絨和蠶絲，耐洗牢度也較好。毛用活性染料不適合大豆蛋白纖維染色。陽離子染料雖對大豆蛋白纖維有較高的上染率，可以染成深濃色，但其水洗牢度和日曬牢度都很差，也屬于不合適的染料。分散染料對大豆蛋白纖維的染色深度大于羊毛和羊絨，但染料時在提升性能、染色牢度等方面還存在一定問題，尚需進(jìn)一步檢測和研究。中性染料對大豆蛋白纖維的上染率較高，染深性好，但水洗色牢度欠佳。

　　目前大豆蛋白纖維純紡產(chǎn)品水洗色牢度一般可達(dá)到4級左右，混紡產(chǎn)品可達(dá)到3.5-4級左右。通常使用的染料是棉用活性染料、酸性染料和中性染料。

       大豆蛋白纖維與羊毛或與蠶絲混紡交織物的染色工藝如何？

　　大豆蛋白纖維與羊毛（羊絨）或蠶絲混紡織物染色時，若采用一浴法易產(chǎn)生色差，故一般采用兩種纖維分別染色進(jìn)行色紡的工藝；也可以采用羊毛毛條染色工藝。若本色混紡織物進(jìn)行匹染加工，則應(yīng)對各類染料和助劑進(jìn)行篩選，并進(jìn)行工藝條

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件試驗(yàn)，所加工的色澤也有一定局限性。多數(shù)直接染料在對豆纖/羊毛染色時，豆纖較淡；而對豆纖/蠶絲染色時，豆纖又較深，這些染料可以供染異色或閃色時參考。只有少量直接染料可以染成同色。

　　多數(shù)酸性染料對這兩種混紡產(chǎn)品染色時，均是大豆蛋白纖維較淺。多數(shù)棉用活性染料對這兩種混紡產(chǎn)品染色時，豆纖/蠶絲更容易染成同色；對豆纖/羊毛而言則豆纖染得深，羊毛染得淡。而采用某些羊毛專用活性染料情況正好相反。同時可以考慮采用一般棉用活性染料和羊毛專用活性染料分兩步，分別染大豆蛋白纖維條和羊毛條，然后混條紡紗，或分兩浴染豆纖/羊毛混紡交織物，通過配色使兩種纖維達(dá)到同色或異色和閃色，使產(chǎn)品獲得不同的效果，適應(yīng)不同的需求。

       大豆蛋白纖維與滌綸混紡交織物能否染色？

　　滌綸具有較高的初始模量，回彈性適中，制做的織物保形性好，尺寸穩(wěn)定，有身骨。這些特點(diǎn)正好彌補(bǔ)了大豆蛋白纖維的不足；而后者的長處也同樣成為前者的補(bǔ)充。所以兩者形成良好的優(yōu)勢互補(bǔ)。但是普遍滌綸纖維結(jié)構(gòu)緊密，分子中缺少吸離子染料的基團(tuán)，故難以染色，必須在高溫高壓條件下用分散性染料染色，而高溫對混紡交織的大豆蛋白纖維來講是一個不可逾越的“障礙”。因此普通滌綸不適合與此混紡，而應(yīng)采用聚酯新合纖，其中已工業(yè)化大量生產(chǎn)的有陽離子染料可染改性滌綸，它可以在常溫常壓條件下染色，從達(dá)到最佳染色效果來看，應(yīng)在沸染溫度下進(jìn)行，并保溫一定的時間。為了使大豆蛋白纖維不受沸染溫度的影響，可以適當(dāng)降低染色溫度至95℃以內(nèi)。一般染較淺色豆纖/滌綸混紡交織物，可以采用酸性（或棉用活性）染料和陽離子染料一浴法。為防止兩種染料正負(fù)離子的結(jié)合產(chǎn)生沉淀，可施加抗沉淀劑。如染較深色豆纖/滌綸混紡織物則應(yīng)采用二浴法，先染豆纖，后染改性滌綸。目前，該織物是大豆蛋白纖維混紡織物中染色較難的品種。主要反映在鮮艷度和色牢度方面還需進(jìn)一步研究和提高。

       大豆蛋白纖維與棉混紡交織物染色容易嗎？

　　是的，比較容易。豆纖/棉混紡交織物可以采用棉用活性染料，這兩種纖維對該染料均有良好的上染率，同一浴法進(jìn)行，就可以達(dá)到較好的同色性。當(dāng)然，不同的品種還應(yīng)先進(jìn)行染色打樣，以求得合理的工藝條件，否則有時也會出現(xiàn)棉較深，豆纖較淺的情況。

       大豆蛋白纖維輕滑柔軟，其織物需要柔軟整理嗎？

　　大豆蛋白纖維的柔軟性、滑爽性確實(shí)很好，但其經(jīng)染整加工中高溫張力的處理，其硬挺度和粗糙度會增加，手感變差。因此要求面料在染整加工的最后工序進(jìn)行柔軟整理。在柔軟加工時應(yīng)著重提高織物的蓬松性和彈性，使織物最終具有優(yōu)良的綜合手感。對于針織類大豆蛋白纖維織物，蓬松、豐滿的手感尤其重要。至于柔軟整理劑的選用，可考慮有機(jī)硅類和表面活性劑類柔軟劑，其中的品種應(yīng)在實(shí)際生產(chǎn)中針對具體產(chǎn)品加以選擇和優(yōu)化。

       大豆蛋白纖維在后整理方面還有哪些注意點(diǎn)嗎？

　　前面已講到，大豆蛋白纖維耐熱性差，易收縮，易起毛，有一定靜電等，所以其織物不論純紡還是混紡交織，均應(yīng)注意控制好加工溫度，如上漿、漂洗、精練、染色和烘干定型溫度等。又如豆纖/羊毛織物的罐蒸加工可用降低溫度二次蒸呢的方法代替，因?yàn)橥ǔ９拚艏庸囟雀哌_(dá)120，易損傷大豆蛋白纖維；不僅如此，還應(yīng)減輕有關(guān)工序的作用強(qiáng)度，譬如洗呢采用輕洗工藝等。其它方面還有，大豆蛋白纖維紗線或織物可不燒毛的盡量不燒毛，以減少對其手感和風(fēng)格的影響。對銷往北方干寒地區(qū)的品種，在最后柔軟整理時可考慮適當(dāng)添加抗靜電劑