深色滌棉混紡紗線的染色工藝
來源：印染在線 2009/2/23 17:46:00 編輯：Dong001滌棉混紡是采用兩種不同性質(zhì)的紡織材料制成的紡織品，因此既具有棉又有滌的各種品質(zhì)、風(fēng)格和使用性能的紡織品?，F(xiàn)通過98℃、110℃兩種不同精練條件為平行實驗，對滌棉混紡紗線不經(jīng)過還原洗的新工藝與傳統(tǒng)工藝相比較，制定了一套適用于染深色滌棉混紡紗線的工藝。
1 實驗部分
1.1試驗材料、設(shè)備和儀器
紗線CVC6040 30 1J
寧波分散染料 藍(lán)B-BGE 藍(lán)B-RD-SE 黃Y-RD-SE 黑 BK-HF-SR
上海懋杯興分散染料 黃Y-HL 紫RU-HLR 丈青NB-RD-RLS
太倉貝多活性染料 黃Y-DER 藍(lán)B-DNG
上海懋杯興分散染料 黃Y-DN 黑BK-D300 丈青NB-D 紅R-D4B
甘油打色機(jī) 紅外線打色機(jī) 電子天平 正裕系統(tǒng)測色配色儀
1.2染整工藝
隨著我國進(jìn)入世界貿(mào)易組織和全球環(huán)保意識的加強，控制和治理環(huán)境污染成為我國當(dāng)前和今后相當(dāng)一段時間內(nèi)最為緊迫的環(huán)保任務(wù)之一。如果在滌棉混紡針織物染色時，省去還原洗，這樣不僅可以優(yōu)化工藝流程，減少了人力、物力，提高了經(jīng)濟(jì)效益，還減少了污水的排放。故把傳統(tǒng)工藝作了如下調(diào)整，調(diào)整后把它稱為新工藝。
傳統(tǒng)工藝
精練 → 染滌 → 還原洗 → 染棉 → 皂洗 → 固色、柔軟
新工藝
染滌 → 精練 → 染棉 → 皂洗 → 固色、柔軟
新工藝與傳統(tǒng)工藝不同之處就是工藝順序發(fā)生了變換，并且少了一步還原洗。精練放在染滌后理由有二：其一，依然可以達(dá)到精練的目的；其二，精練處方中的液堿和精練劑也可有效的去除沾染棉纖維上的浮色，以及未上染滌纖維上的分散染料。
1.2.1精練
CVC進(jìn)行練漂時，應(yīng)注意兼顧兩種纖維的含雜情況和化學(xué)性能，以獲得滿意的去雜和潔白效果，而以不損傷任何一種纖維為原則。因為棉中含雜較多，而滌不耐高溫堿處理，故精練通常用低溶度的燒堿溶液。
精練工藝如下：
液堿 2g∕L
雙氧水 4g∕L
雙氧水安定劑STC 0.4g∕L
螯合劑N-200 0.5g∕L
精練劑C-386 1g∕L
溫度 98 ℃∕110 ℃
時間 20min
浴比 1:10
精練后不宜堆放時間過長，隨用隨精練為好。紗線經(jīng)煮練后，其大部分雜質(zhì)已去除，但尚有部分含氮物質(zhì)殘留。如果堆放時間過長，不及時染色，則含氮物質(zhì)將分解，尤其在氣溫較高時，容易造成紗線發(fā)膩，紗線強力降低，染色不勻等癡病。有時紗線煮練后，堆放時間過長，表面風(fēng)干，毛效也不同，對染色影響更大。
1.2.2染色
分別做淺色天藍(lán)、中色咖啡、深色黑三個顏色，采用兩浴法染色。
（1）分散染料染滌處方：
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1#天藍(lán)
|
2#咖啡
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3#黑
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B-BGE(o.w.f)
0.14℅
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Y-HL(o.w.f) 0.31℅
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Y-RD-SE(o.w.f)
0.1℅
|
|
B-RD-SE(o.w.f)
0.044℅
|
RU-HLR(o.w.f)
0.145℅
|
B-RD-SE(o.w.f)
0.38℅
|
|
|
NB-RD-RLS(o.w.f) 0.128℅
|
BK-HF-SR(o.w.f)
1.25℅
|
|
均染劑V500(g∕L)
1.0
|
均染劑V500(g∕L)
1.0
|
均染劑V500(g∕L)
1.0
|
|
分散劑WS (g∕L )
0.3
|
分散劑WS (g∕L )
0.3
|
分散劑WS (g∕L )
0.3
|
|
HAC (g∕L)
0.4
|
HAC (g∕L)
0.5
|
HAC (g∕L)
0.5
|
|
紗線克重
5g
|
紗線克重
5g
|
紗線克重
5g
|
|
浴比 1:10
|
浴比 1:10
|
浴比 1:10
|
（2）還原洗工藝配方:
液堿 2g∕L
保險粉 2g∕L
溫度 80℃
時間 20min
浴比 1:10
（3）活性染料染棉處方:
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1#天藍(lán)
|
2#咖啡
|
3#黑色
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Y-DER(o.w.f)
0.004 ℅
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Y-DN(o.w.f)
0.62 ℅
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Y-DN(o.w.f) 0.45 ℅
|
|
B-DNG(o.w.f)
0.27℅
|
R-D4B(o.w.f)
0.33℅
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BK-D300(o.w.f) 1.56℅
|
|
|
NB-D(o.w.f)
0.33℅
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NB-D(o.w.f)
0.85℅
|
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六偏磷酸鈉
0.5g∕L
|
六偏磷酸鈉
0.5g∕L
|
六偏磷酸鈉
0.5g∕L
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|
芒硝
10g∕L
|
芒硝
50g∕L
|
芒硝
60g∕L
|
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代用堿
3 g∕L
|
代用堿
4g∕L
|
代用堿
5g∕L
|
皂洗工藝: 皂洗劑sp-2 1.5g∕L(小于0.3 ℅) ， 2.0g∕L (大于0.3℅) 98℃*20′ 浴比1:10
1.3試驗結(jié)果與分析
1.3.1單分散試驗
表一：98℃單分散試驗結(jié)果（以傳統(tǒng)工藝為基準(zhǔn)）
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色號及色名
指標(biāo)
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1#天藍(lán)
|
2#咖啡
|
3#黑色
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△E
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0.68
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0.48
|
0.28
|
|
力度
|
92
|
95
|
100
|
|
色光
|
偏紫藍(lán)淺
|
偏橙
|
∕
|
在98℃精練條件下,分別采用新工藝和傳統(tǒng)工藝對滌棉混紡紗線進(jìn)行了單染。在套棉前對色差△E、力度、色光三個指標(biāo)進(jìn)行了測試，以傳統(tǒng)工藝為基準(zhǔn) ,由表一可以看出1#天藍(lán)、2#咖啡在三個指標(biāo)上差異較大，3#黑色在三個指標(biāo)上基本上沒差異。
表二：110℃單分散試驗結(jié)果（以傳統(tǒng)工藝為基準(zhǔn)）
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色號及色名
指標(biāo)
|
1#天藍(lán)
|
2#咖啡
|
3#黑色
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△E
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0.61
|
0.50
|
0.32
|
|
力度
|
90
|
95
|
102
|
|
色光
|
偏藍(lán)淺
|
偏橙
|
∕
|
在110℃精練條件下,分別采用新工藝和傳統(tǒng)工藝對滌棉混紡紗線進(jìn)行了單染。在套棉前對色差△E、力度、色光三個指標(biāo)進(jìn)行了測試，以傳統(tǒng)工藝為基準(zhǔn) ,由表二可以看出1#天藍(lán)、2#咖啡在三個指標(biāo)上差異較大，3#黑色在三個指標(biāo)上差異較小，這與表一測試結(jié)果具有一致性。
由表一與表二表明：采用新工藝精練放在染滌后，對于深色黑可以有效去除浮色，糾正色光，從而提高了織物的水洗牢度和摩檫牢度；但對于淺色天藍(lán)和中色咖啡效果并不好，在色光、力度和色差均存在較大差異，這將會影響套棉后最終染色成品的質(zhì)量。
1.3.2分散╱活性試驗
表3 98℃分散╱活性試驗結(jié)果（以傳統(tǒng)工藝為基準(zhǔn)）
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色號及色名
指標(biāo)
|
1#天藍(lán)
|
2#咖啡
|
3#黑色
|
|
△E
|
0.71
|
0.41
|
0.25
|
|
力度
|
91
|
98
|
100
|
|
色光
|
偏藍(lán)淺
|
偏黃橙
|
∕
|
在98℃精練條件下,根據(jù)新工藝和傳統(tǒng)工藝對滌棉混紡紗線進(jìn)行染色。雙染后對色差△E、力度、色光三個指標(biāo)進(jìn)行了測試，以傳統(tǒng)工藝為基準(zhǔn)，由表三可以看出1#天藍(lán)在三個指標(biāo)上差異較大，2#咖啡在三個指標(biāo)上差異較小，3#黑色僅色差出現(xiàn)了微小差異。
表4 110℃分散╱活性試驗結(jié)果（以傳統(tǒng)工藝為基準(zhǔn)）
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色號及色名
指標(biāo)
|
1#天藍(lán)
|
2#咖啡
|
3#黑色
|
|
△E
|
0.67
|
0.27
|
0.3
|
|
力度
|
91
|
101
|
98
|
|
色光
|
偏紫藍(lán)
|
∕
|
∕
|
在110℃精練條件下,根據(jù)新工藝和傳統(tǒng)工藝對滌棉混紡紗線進(jìn)行染色。雙染后對色差△E、力度、色光三個指標(biāo)進(jìn)行了測試，以傳統(tǒng)工藝為基準(zhǔn)，由表4可以看出1#天藍(lán)在三個指標(biāo)上差異較大，2#咖啡、3#黑色在色差△E和力度上相差均很小，色光都沒差異。
由表3與表4表明：無論在98℃條件下精練還是在110℃條件下精練，深色黑色相比，在以傳統(tǒng)工藝作為基準(zhǔn)與新工藝比較，色差均小于等于0.3，力度、色光上基本沒變化。因此新工藝對染深色具有可行性，對于淺色和中色沒實用性。產(chǎn)生這樣的原因可能是：（1）與染色時間有關(guān)，染深色時間較長，分散染料在助劑作用下，基本進(jìn)入纖維內(nèi)部，沾色浮色較少。（2）與酸的用量有關(guān)，pH值大小直接影響染色的色光和上染速率。
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