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       一.植絨面料分析

       要在植絨布上進(jìn)行各種印花,則必須對(duì)植絨布的結(jié)構(gòu)和性能有一個(gè)較全面的了解。

       植絨布是利用高壓靜電場(chǎng)在坯布上面栽植短纖維的一種產(chǎn)品,即在承印物表面印上粘合劑,再利用一定電壓的靜電場(chǎng)使短纖維垂直加速植到涂有粘合劑的坯布上。它的加工過(guò)程雖然簡(jiǎn)單,但也涉及到電化學(xué)、纖維和機(jī)械等方面技術(shù)的合理配合才能保證植絨產(chǎn)品的最佳風(fēng)格,而植絨布要進(jìn)行再印花,其中絨毛、粘合劑和絨毛染色的染料的選擇至關(guān)重要。

      1.絨毛

       從植絨的角度說(shuō),最常用的絨毛是粘膠和錦綸纖維。粘膠纖維是由木材為原料經(jīng)一定的化學(xué)加工制造而成,其中纖維的結(jié)晶區(qū)為30~40%,而聚合度在250~500左右。由于粘膠纖維的結(jié)晶區(qū)較高,所以染料不易滲透,一般染黑色時(shí)較難得到良好的烏黑度,必須用特殊的染料和染色方法。同時(shí)又由于其聚合度較低,故纖維強(qiáng)度遠(yuǎn)不及錦綸。一般適合粘膠纖維的染料有直接、活性、硫化等,納夫妥也行,但少用。粘膠在高溫下不軟化,不熔融,在260~300℃時(shí)開始變色分介。

       錦綸纖維是有機(jī)二酸和二胺氨基酸或丙酰胺為原料通過(guò)酰胺鍵連接起來(lái)的高分子材料,錦綸纖維的彈性好、強(qiáng)度高、耐磨、耐用,是一種熱塑性纖維,常用的有錦綸6、錦綸66。錦綸纖維具有良好的彈性和光澤,但錦綸66在150℃時(shí)會(huì)發(fā)黃,在230℃發(fā)粘軟化,250℃時(shí)熔融;而錦綸6則在180℃軟化,215℃熔融。所以在染毛、植絨以及印花過(guò)程中都要先弄清是何種纖維,才能根據(jù)其性能來(lái)正確選擇染料和工藝,不致在加工過(guò)程中造成不必要的損失。

       2.粘合劑

       植絨所選用的粘合劑對(duì)印染后加工業(yè)起著重要作用。常用粘合劑分為外交聯(lián)型粘合劑和自交聯(lián)型粘合劑。外交聯(lián)型粘合劑在其分子中含有羧基(-C00H)或酰胺基(-C-NH2)、氨基(-NH3)等能與外加交聯(lián)劑的官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的基團(tuán)。成膜時(shí)可與外膠聯(lián)劑反應(yīng)形成網(wǎng)狀皮膜,從而把絨毛固定在基布上。

       自交聯(lián)型粘合劑是分子中含有使分子鏈自相交聯(lián)的基團(tuán),例羥甲基(-CH2-OH)、環(huán)氧基(-CH-CH2),同時(shí)還具備一個(gè)可參與共聚的羥甲基丙烯酰胺(CH2=CH-CONHCH2OH)或甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯(CH2=C-COOCH2-CH-CH2)在與其他單體共聚時(shí)打開雙健參與反應(yīng)。

       目前,這兩種粘合劑在植絨上均有應(yīng)用,外交聯(lián)粘合劑在使用時(shí)先加入一定量的交聯(lián)劑、催化劑,但調(diào)制后必須馬上使用,特別是加入催化劑后不能放置過(guò)長(zhǎng)時(shí)間,否則在常溫下也會(huì)發(fā)生交聯(lián)而影響使用,這是在操作中要引起注意的。而自交聯(lián)粘合劑有效放置時(shí)間就比較長(zhǎng),如使用時(shí)加入少量交聯(lián)劑,增加交聯(lián)深度則更利于提高植絨牢度。

       那么粘合劑及植絨工藝與印花又有和關(guān)系呢?不少致力于植絨印花的工廠由于前后工藝不配套,出現(xiàn)部分掉毛現(xiàn)象,除了粘合劑的牢度外,植絨的焙烘溫度和時(shí)間相當(dāng)重要,即必須使粘合劑全部交聯(lián),但又不致?lián)p壞絨毛。一般來(lái)說(shuō),對(duì)植絨粘合劑的選擇有一下幾點(diǎn)要求:

      1)粘合劑對(duì)坯布及絨毛的粘結(jié)力要大,手感要軟。

      2)粘度適中,其化學(xué)穩(wěn)定性良好,適合于圓網(wǎng)刮漿,不會(huì)堵網(wǎng)。

      3)耐水洗,及符合各種服裝用布的牢度指標(biāo)。

       4)操作方便,對(duì)人體無(wú)害,系綠色環(huán)保產(chǎn)品。

      3.染色

      染色絨毛,在植絨布中是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),絨毛染色后的色光及物理、化學(xué)指標(biāo)都必須符合一定的要求。

 

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       從植絨來(lái)說(shuō),絨毛染色首先是滿足對(duì)準(zhǔn)色光,及在植絨后的培烘過(guò)程中不復(fù)色等。而植絨后如果要再進(jìn)行印花加工,則染色的絨毛必須能經(jīng)受住整個(gè)印花過(guò)程每道工序的處理,在氣蒸、熱水洗或皂洗以及酸堿中植絨布具有良好的穩(wěn)定性。如果是做拔染印花,則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑,這對(duì)染色時(shí)染料的挑選非常重要,否則會(huì)使每次的拔白度不一樣,即使統(tǒng)一的印花工藝也會(huì)得到不同的產(chǎn)品,這樣就只能生產(chǎn)一些自銷產(chǎn)品,而無(wú)法接做訂單。這在植絨拔印中是一種失敗。一般來(lái)說(shuō),對(duì)染色染料的選擇要符合以下幾點(diǎn)要求:

 

      1)拚色染料的相容性要好,有相似的上染曲線。

      2)染料的各種色牢度指標(biāo)符合客戶要求。

      3)在拔染印花中,染絨毛的染料必須不耐還原劑,拔白度要好,一般不能用半拔染料。

      二.植絨布印花

      關(guān)于植絨布再印花,特種印花例涂料印花、發(fā)泡印花、燙金印花、珠光印花等已比較廣泛,這里不再詳述。本文主要簡(jiǎn)述一下植絨布的染料直接印花及拔花。

      印花是一個(gè)漫長(zhǎng)的工藝過(guò)程,大約經(jīng)歷以下流程:

      印花植絨布會(huì)觸化學(xué)助劑、高溫蒸化、還原水洗等一系列的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中植絨布應(yīng)不會(huì)遭到破壞,這是對(duì)植絨布的要求。

      1.直接印花:

      根據(jù)花稿的要求選色不同的印花方式,一般說(shuō)能用直印解決的,一般不做拔染印花,因?yàn)榘稳居』ㄏ鄬?duì)直接印花工藝較復(fù)雜,成本也相對(duì)高一點(diǎn)。植絨布的直印一般在平網(wǎng)或圓網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)行。

      2.染料的選擇:

      粘膠絨毛可用直接染料和活性染料進(jìn)行印花。直接染料工藝簡(jiǎn)單,色譜齊全,但色光相對(duì)不夠鮮艷,色牢度較差,目前也有一些直接染料色牢度較好,但價(jià)格偏高,活性染料色譜齊全,色澤鮮艷度好,色牢度好,只是活性染料一般在堿性條件下發(fā)色,故而工藝或操作不當(dāng)會(huì)引起掉毛。只有少數(shù)活性染料適合印花。

      錦綸絨毛對(duì)許多染料都有親和性,直接、酸性、分散、活性都能上染。但一般選擇酸性染料和中性染料以及少量直接染料。也有工廠做淺色時(shí)用分散染料。

      因此,每個(gè)工廠根據(jù)自身不同的生產(chǎn)條件及客戶的要求進(jìn)行選擇。

      3.工藝處方:

      4.拔染印花:

      植絨布的拔染印花分為拔白和色拔,拔白是用還原劑把植絨布上花型部分染料的發(fā)色基團(tuán)破壞,還絨毛于本來(lái)面目;色拔是在拔白漿中加入耐還原劑的染料,使還原劑在破壞染色絨毛上的染料結(jié)構(gòu)的同時(shí)把需要的顏色再印上去,達(dá)到拔染印花的目的。這里只談對(duì)錦綸毛的拔染印花。

      1)染料選擇

      色拔染料必須是耐還原劑的酸性染料或中性染料。

      2)工藝處方:

      三.植絨印花布的后整理

      植絨印花經(jīng)蒸化、水洗后(如水洗退漿不凈,也會(huì)出現(xiàn)手感差的現(xiàn)象,即使再上柔軟劑也無(wú)濟(jì)于事)必須上柔軟劑,這樣能使織物得到更好的手感和垂性。柔軟劑從大類分,目前市場(chǎng)上有許多種,而從生產(chǎn)廠家分,更是不計(jì)其數(shù)。選擇一個(gè)好的柔軟劑的確很重要。目前使用較多的是有機(jī)硅柔軟劑,也有稱硅油。對(duì)粘膠和錦綸都比較合適。

      總之,植絨印花在我國(guó)還剛剛起步,使素色植絨布

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變得更為絢麗多彩,奪目耀眼,如何提高印花植絨布的產(chǎn)量質(zhì)量還需進(jìn)一步探討。一種良好的加工手段為植絨布的運(yùn)用開辟了一個(gè)新的領(lǐng)域。

 

      目前,植絨工藝已從面料為基布植絨擴(kuò)展到羊毛、塑料、木板、制版、鋼板、無(wú)紡布等各種基材上的植絨,故而其用途也就越來(lái)越廣,裝飾、汽車、賓館、會(huì)堂墻板、服裝、服飾等各個(gè)領(lǐng)域都有絨布的足跡。

      隨著高新技術(shù)的發(fā)展,新纖維的不斷開發(fā),絨毛品種來(lái)源日趨廣泛。例Modal纖維是近年開發(fā)的綠色纖維,它有較強(qiáng)的濕強(qiáng)力,又有粘膠的服用性能,成本也較接近粘膠纖維。如果此種纖維絨毛應(yīng)用到植絨上,其耐磨指標(biāo)則大大提高。又如Tencel纖維的A100纖維,既有粘膠纖維的吸水性,又有近似滌綸的強(qiáng)力。還有一些混紡的新合纖展露頭腳。這些新的纖維將有可能成為植絨行業(yè)中絨毛的新成員。隨著絨毛、粘合劑、植絨工藝和印染后整理工藝的不斷發(fā)展,植絨布將出現(xiàn)非常廣闊的前景和深遠(yuǎn)的社會(huì)效益。

 


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