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　　在不少棉紡?fù)袎簬靽?yán)重，出現(xiàn)停產(chǎn)半停產(chǎn)危機(jī)的情況下，江蘇省射陽縣金港特種紗線有限公司卻實(shí)現(xiàn)了逆勢上揚(yáng)，年年擴(kuò)規(guī)模、添設(shè)備、提檔次，生產(chǎn)能力和銷售收入逐年激增——

　　近年來，受市場需求萎縮、棉紗價(jià)格波動影響，紡織企業(yè)普遍壓庫嚴(yán)重，不少企業(yè)處于停產(chǎn)半停產(chǎn)狀態(tài)。在此背景下，江蘇省射陽縣金港特種紗線有限公司不僅沒有出現(xiàn)限產(chǎn)停產(chǎn)的現(xiàn)象，而且年年擴(kuò)規(guī)模、添設(shè)備、提檔次，生產(chǎn)能力從1.5萬錠擴(kuò)大到12萬錠，銷售收入從2008年的4900萬元增加到2011年的2.1億元，實(shí)現(xiàn)4年翻兩番的跨越。今年1~5月實(shí)現(xiàn)銷售收入1.65億元。是什么原因讓金港特種紗線公司能夠逆勢上揚(yáng)呢？

　　靠產(chǎn)品打天下

　　金港特種紗線公司前身是僑誼紗廠，原來主要生產(chǎn)純棉紗，2008年通過招商引資引進(jìn)張家港市太平洋氨綸紗線有限公司重組了這家企業(yè)。

　　棉包氨綸紗具有高彈力特性，是牛仔布等彈性面料的原料用紗，市場需求空間較大，但由于生產(chǎn)門檻較高，工藝要求復(fù)雜，一般棉紡企業(yè)不愿生產(chǎn)。金港特種紗公司敏銳地捕捉到這個(gè)商機(jī)，利用公司長期生產(chǎn)經(jīng)營特種紗線的優(yōu)勢，以全棉氨綸包芯紗為主打產(chǎn)品，對租用原僑誼紗廠的1.5萬錠舊紡織設(shè)備進(jìn)行改造，開發(fā)生產(chǎn)8支、12支、21支等近10個(gè)品種的特種紗線，成為射陽縣第一家專門生產(chǎn)包芯紗的規(guī)模企業(yè)，走出了一條“靠產(chǎn)品打天下”的興企之路。

　　4年來，公司根據(jù)客戶需求，不斷擴(kuò)大產(chǎn)能、開發(fā)新品，每年都要投入大量資金改造舊設(shè)備，添置新設(shè)備，僅今年春節(jié)前后就投入6000萬元，新上了兩條國內(nèi)最先進(jìn)的清鋼聯(lián)生產(chǎn)線，使企業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)大到12萬錠，日產(chǎn)量從原來的不足3噸擴(kuò)大到現(xiàn)在的粗紗50噸、細(xì)紗26噸。4年來，公司從單純生產(chǎn)全棉氨綸包芯紗發(fā)展到目前的腈綸包芯紗、天絲包芯紗等15個(gè)系列50多個(gè)品種，成品紗檔次從8支低支紗到120支高支紗，基本覆蓋了所有彈力面料織造企業(yè)的用紗品種，成為蘇北地區(qū)重要的彈力面料用紗生產(chǎn)企業(yè)。

　　堅(jiān)持“低支不低檔”

　　盡管公司以生產(chǎn)32支以下的低支紗為主，但公司始終堅(jiān)持“低支未必低檔”的理念，不遺余力提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　公司在生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)行全程檢測制，以國際紡織業(yè)權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)“烏斯特公報(bào)”標(biāo)準(zhǔn)作為內(nèi)控指標(biāo)，對原棉配比、清花、生條、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等7道工序?qū)嵭械赖蓝紮z、每臺必檢，完全合格方可進(jìn)入下道工序。嚴(yán)密過硬的檢測制度，使公司產(chǎn)品質(zhì)量一直保持在“烏斯特公報(bào)”指標(biāo)的前25%水平。

　　公司生產(chǎn)用棉主要采用進(jìn)口棉，原料來自美國、印度、巴基斯坦等多個(gè)國家，原棉的強(qiáng)度、色差、純凈度差異較大。公司加強(qiáng)在清花環(huán)節(jié)的人工分揀，清除“三絲”等異性纖維和雜質(zhì)，把好產(chǎn)品質(zhì)量的第一道關(guān)口。公司還堅(jiān)持成品筒紗全部檢驗(yàn)制，產(chǎn)品出廠前要逐一檢查，查看有無空芯、偏位等情況，完全合格方可打包出廠。嚴(yán)格細(xì)致的檢驗(yàn)，使公司連續(xù)3年保持產(chǎn)品質(zhì)量“零索賠”紀(jì)錄，公司榮獲“江蘇省名優(yōu)企業(yè)”、“江蘇省質(zhì)量服務(wù)誠信三信三優(yōu)示范單位”等稱號。

　　為提高員工操作技能，公司特聘5名專職教練員，專門負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)，指導(dǎo)員工提高操作水平。公司還建立“全員捉疵”制度，發(fā)動全體員工嚴(yán)把上道工序的質(zhì)量關(guān)口，對發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品疵點(diǎn)的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。今年前5個(gè)月公司已發(fā)放“全員捉疵獎(jiǎng)”近2萬元。

　　每個(gè)客戶都是VIP

　　金港特種紗線公司自投產(chǎn)以來，紡織市場一直處于低迷狀態(tài)。越是銷售形勢不好，企業(yè)越是重視市場開拓，手中始終掌握著充足的訂單，基本做到日產(chǎn)日銷。

　　公司把健全營銷網(wǎng)絡(luò)作為拓展市場的主要手段。前些年公司客戶主要以長三角地區(qū)牛仔布織造企業(yè)為主。近年來，由于這些地區(qū)部分企業(yè)生產(chǎn)萎縮，加上公司生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，他們把銷售半徑擴(kuò)大到廣東、福建等地，有近20名業(yè)務(wù)員常駐廣東增城、佛山等彈力布料產(chǎn)區(qū)，隨時(shí)掌握客戶需求信息?，F(xiàn)在公司60%的產(chǎn)品銷往珠三角地區(qū)。

　　公司堅(jiān)持“每個(gè)客戶都是VIP”的理念，不論訂單大小，都一樣熱情接待，保質(zhì)保量、按期交貨，即使是只有500千克、1000千克的小批量訂單，也不嫌麻煩，努力讓客戶滿意。他們針對包芯紗需求規(guī)格多樣的特點(diǎn)，練就了快速開發(fā)新品的硬功夫，從接到一個(gè)新規(guī)格產(chǎn)品訂單，到設(shè)定棉花配比、流程設(shè)計(jì)、機(jī)臺速度、牽伸比等技術(shù)指標(biāo)，一般只需3個(gè)小時(shí)就能下達(dá)開機(jī)指令投入生產(chǎn)。今年3月，他們接到常州大松公司的２噸“16支＋70D”包芯紗訂單，雖然數(shù)量不多，而且產(chǎn)品質(zhì)量要求高，但公司仍精心組織，選派優(yōu)秀的擋車工，按期為客戶提供了滿意的產(chǎn)品。這次合作給對方留下了極好印象，隨后又追加了160噸的大單，并與金港特種紗線公司結(jié)成長期合作伙伴。

　　重獎(jiǎng)激發(fā)創(chuàng)新潛能

　　金港特種紗線公司運(yùn)行時(shí)間雖然不長，但已形成一套規(guī)范完善的內(nèi)部管理制度，使企業(yè)能夠從容應(yīng)對紡織業(yè)的不利形勢。

　　建立人性化的績效考核機(jī)制。公司建立完善的績效考核體系，無論是管理人員還是普通員工，所有人員工作成效都與待遇直接掛鉤，新員工實(shí)行保底工資，績效超過保底工資時(shí)實(shí)行多勞多得；在各車間設(shè)立公告欄，每天公布員工產(chǎn)量，每月對班組進(jìn)行績效考核，對前三名員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，對最后一名減少“看臺”量。公司還鼓勵(lì)工人開展小發(fā)明小革新改進(jìn)工藝和操作。例如，細(xì)紗班組通過改變擋車工操作法延長了膠輥使用壽命，公司立即拿出2萬元獎(jiǎng)勵(lì)班組，激發(fā)大家的創(chuàng)新熱情。