分析過今年的紡織行業(yè)發(fā)展趨勢后,雙山集團董事長朱克榮說,企業(yè)再難,改造不能松,今年改造就意味著明年日子會好一點,不改造就等不到明年。
由于市場上對紗線異纖要求特別高,為了提高產品競爭力,集團投入500萬元購進10臺紡紗異性纖維檢測機。過去異纖都是由人工揀除,每人每天揀300公斤,并且質量難以保證,現(xiàn)在用異纖檢測機一臺車一天可以檢測6噸左右棉花,可以節(jié)約用工25人左右,并且保證了異纖剔除率,每年可以節(jié)約工資支出達400萬元,節(jié)約用工近200人左右。
今年以來,雙山集團先后投入近700多萬元,引進了4臺國外先進的薩維爾自動絡筒機,2臺國內的自動絡筒機,既提高了產量質量,又大大降低了用工。比過去一臺同品種普通筒子車產出提高近一倍,每臺車節(jié)約用工29人,節(jié)約工資支出近200萬元。與此同時,集團公司投入90萬元引進立達并條機,過去并條機不帶自動調勻整系統(tǒng),半制品質量不穩(wěn)定、重不勻波動較大,引進立達并條機以來,重不勻正??刂圃?.8%左右,降低了擋車工工作量,每年每臺節(jié)電達1.2萬錠,節(jié)約支出工資達10萬元左右。
實行峰谷電價以來,雙山集團制定了一系列相關制度,強化調度人員責任心,改變運行方式,盡可能將平揩車、修壞車、限產、改臺(改紗支)等安排在峰期進行,對一些附屬設施,制定二班工作制,避開峰期用電。
集團公司現(xiàn)有細紗機326臺,平均月用電量在650萬千瓦時以上,由于供電線路較長,無功損耗較大。集團公司投入資金250萬元,在細紗機車頭開關箱內全部裝置無功補償電容,通過使用、測試計算,效果很理想,直接節(jié)電3%,減少線路損失46.5%,從而使細紗機電機運行功率由原來的0.69提高到0.94,3個月就收回投資,噸紗電耗下降了3.6%。
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