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　　在當(dāng)前原材料價格高漲、用工成本飆升的形勢下，國內(nèi)紡紗企業(yè)利潤率普遍較低。因此，紡紗企業(yè)需要依靠現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，在保證產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高和開發(fā)新品種的前提下，實現(xiàn)降低用棉量、用棉品級及萬錠用工和提高單位產(chǎn)品利潤率的目標(biāo)，這也為紡紗設(shè)備提出了新的方向：操作自動化、運轉(zhuǎn)智能化和創(chuàng)新多元化。
　　在不久前結(jié)束的2012年中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會上，新型棉紡設(shè)備的展出，為棉紡織行業(yè)的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。從展會可以看出，棉紡成套設(shè)備在配置上出現(xiàn)了前紡向大卷裝、縮短工藝流程、紡紗少機臺、多錠化以及自動化、連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展趨勢，在技術(shù)上向機、電、氣、儀一體化、數(shù)字化、智能化、信息化方向發(fā)展，并有效應(yīng)用了在線監(jiān)控、信息采集分析等現(xiàn)代化的先進技術(shù)。分離裝置作為紡前的第一個環(huán)節(jié)，向著高效、高產(chǎn)量的方向發(fā)展，新型除異纖機采用先進的CCD相機對纖維通道掃描，利用偏振光和紫外光檢測通道區(qū)域，僅用少量像素的色彩效果即可獲得可靠的檢驗結(jié)果。
　　紡前工序高質(zhì)高效
　　先進的清梳聯(lián)設(shè)備采用開、清、梳新理念，應(yīng)用模塊化、一體化、在線監(jiān)控等新技術(shù)，靈活組合，適紡性強，實現(xiàn)了清花短流程，梳棉高產(chǎn)、高質(zhì)、大卷裝。新型精梳機在運動和機械結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化，在精梳設(shè)計和工藝上進行研究和創(chuàng)新，自動化程度、車速、可靠性以及精梳紡紗質(zhì)量都得到提高。
　　另外，節(jié)約原棉也成為關(guān)注的重點，落棉回用意味著節(jié)約成本。在一體化裝置中，清花線上和梳棉機落棉中的有效纖維再利用，特別是在當(dāng)今原棉價格高昂的情況下，可以極大提高紡紗廠的整體效益。
　　紡紗技術(shù)更加自動化
　　隨著技術(shù)進步，多電機驅(qū)動的懸錠粗紗機的可靠性和自動化水平顯著提高，自動集體落紗技術(shù)日趨成熟，運用計算機控制技術(shù)、可編程控制器、伺服控制和自動變頻技術(shù)，使整個紡紗過程實現(xiàn)了數(shù)字化控制。加上粗紗自動運輸系統(tǒng)，使得從落紗到換管、生頭、開車全自動完成，實現(xiàn)了全自動紡紗。
　　并條機繼續(xù)向高速和大容量方向發(fā)展。自調(diào)勻整技術(shù)、自動換筒功能的實現(xiàn)，使并條機的自動化水平進一步提高。利用自動牽伸裝置，在數(shù)秒內(nèi)能夠全自動實現(xiàn)自調(diào)勻整且優(yōu)化處理并條機后區(qū)的伸牽。新型設(shè)備更具有可靠性，機械外形設(shè)計也更趨人性化。
　　自動落紗細紗機是一種自動化程度很高的紡紗設(shè)備，因取消了傳統(tǒng)的人工落紗環(huán)節(jié)，所以設(shè)備運轉(zhuǎn)操作繁多、程序控制復(fù)雜。要滿足各種工藝的紡紗要求，電氣控制系統(tǒng)必須有一套嚴(yán)密、邏輯性很強的程序作保障，同時還要有精確可靠的檢測系統(tǒng)和先進的控制技術(shù)來實現(xiàn)。國內(nèi)新產(chǎn)出的環(huán)錠細紗機幾乎均為自動落紗長車，在很大程度上說明國內(nèi)自動落紗細紗長車制造技術(shù)難題得到了根本解決，準(zhǔn)確率達到98%以上；同時也反映了國內(nèi)棉紡企業(yè)對自動落紗細紗機長車的需求。環(huán)錠細紗機設(shè)計普遍趨向模塊化，應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，工藝適應(yīng)性更為廣泛。
　　隨著對紗線質(zhì)量的要求不斷提高，細紗機制造企業(yè)在牽伸機構(gòu)上做了大量改進，進一步滿足了用戶對高速的要求，整機采用節(jié)能設(shè)計，可高速、高效、低耗運行，著重提高整機的穩(wěn)定性和可靠性，大幅降低了用戶使用、維護的成本，提高了勞動生產(chǎn)率。
　　細絡(luò)聯(lián)節(jié)約成本
　　自動絡(luò)筒機能顯著提高生產(chǎn)效率，節(jié)省用工，提升產(chǎn)品質(zhì)量，近兩年成為市場熱點。國內(nèi)不少廠家都開發(fā)出了自動絡(luò)筒機，并逐漸推廣應(yīng)用。新型自動絡(luò)筒機普遍采用了直流無刷電機同軸傳動槽筒、張力控制裝置、新的防疊方式、接頭循環(huán)電氣控制等新技術(shù)，機電一體化程度也大幅提高，另外功能也實現(xiàn)了模塊化。
　　隨著用工成本的提高，細絡(luò)聯(lián)也迎來發(fā)展良機。新型細絡(luò)聯(lián)設(shè)備的應(yīng)用改善了紗線的清潔度，避免了紗線的接觸損傷，將紡紗廠用人最多、勞動強度最大的兩個工序直接連接，實現(xiàn)了自動化、連續(xù)化生產(chǎn)。
　　勞動力成本增加、棉價的波動以及棉紡企業(yè)對差異化產(chǎn)品的追求，使新型紡紗設(shè)備獲得更多關(guān)注，高新技術(shù)的注入是工業(yè)轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級的必要條件，紡紗設(shè)備正向著高速、高產(chǎn)、高度自動化和運轉(zhuǎn)智能化、創(chuàng)新多元化的方向發(fā)展。