棉織物的退漿工藝研究
來源：本站 2009/3/19 14:39:47 編輯：Dong001一、實(shí)驗(yàn)原理
機(jī)織物織造時(shí)，經(jīng)紗會反復(fù)受到摩擦力和張力的作用，導(dǎo)致紗線起毛斷紗，為使紗線織造加工得以順利進(jìn)行，通常在織造前對經(jīng)紗實(shí)施上漿處理。而漿料的存在，會阻癌染化料向纖維內(nèi)部的滲透，故在染整加工過程中，首先要進(jìn)行以去除漿料為只要目的的退漿處理。棉織物常以淀粉漿或淀粉和PVA的混合漿，上漿率一般為4%～8%。當(dāng)退漿率在80%以上即可滿足印染加工的要求。
酶退漿是用于棉織物的方法之一。淀粉酶（主要是α-酶）對淀粉大分子具有強(qiáng)烈的催化水解作用，在溫和條件下，使淀粉大分子降解為水溶性的糊精、麥芽糖和葡萄糖。利用淀粉酶的這種作用，可高效率地分解織物上的淀粉漿，且水洗排放液中所含成分均為可生物降解，對環(huán)境無污染，但只用于含淀粉漿的織物退漿。
堿退漿是棉織物退漿的另一種常用方法。堿可使淀粉漿、化學(xué)漿料（PVA等）等發(fā)生一定程度的溶脹，使其由凝膠狀態(tài)轉(zhuǎn)化為溶膠狀態(tài)，對纖維附著能力降低，在水洗過程中，經(jīng)水的機(jī)械沖擊作用，漿料脫離纖維，從而達(dá)到退漿的目的。該方法適用于大部分漿料的退漿。
退漿率是評價(jià)退漿效果的有效方法。淀粉退漿率的測定有重量法、水解法和高氯酸法。
二、主要儀器及染化料
燒杯、量筒、溫度計(jì)、電子天平、恒溫水浴鍋、電爐、烘箱。
氫氧化鈉、滲透劑JFC、淀粉酶（2000倍）、食鹽、滲透劑JFC，純棉坯布（含淀粉漿）
三、實(shí)驗(yàn)操作步驟
（一）酶退漿
1.實(shí)驗(yàn)處方及工藝條件
淀粉酶 1～2g·L－
食鹽 5 g·L－
滲透劑JFC 1 g·L－
用醋酸調(diào)節(jié)pH值至 6左右
浴比 1：50
溫度 55℃
時(shí)間 60min
#p##e#
2.實(shí)驗(yàn)步驟
稱取規(guī)定量的淀粉酶，用少量35～40℃的溫軟水調(diào)成漿料，依次加入規(guī)定量的食鹽、JFC和水，攪拌均勻，預(yù)熱至55℃，將純棉坯布放入退漿液中，不斷攪拌處理60min。然后取出織物，先用熱水（60℃），再充分用冷水洗，最后擠干水，留做退漿率的測定。
（二）堿退漿
1.實(shí)驗(yàn)處方及工藝條件
氫氧化鈉 10 g·L－
滲透劑JFC 1 g·L－
浴比 1：50
溫度 100℃
時(shí)間 30min
2.實(shí)驗(yàn)步驟
在燒杯中加入規(guī)定量的蒸餾水，稱取氫氧化鈉，邊攪拌邊將氫氧化鈉慢慢倒入燒杯中，攪拌至完全溶解，再加入JFC攪拌均勻，將純棉坯布放入堿液中，加熱至沸騰，處理時(shí)間為30min。然后取出織物，先用熱水（60℃），再充分用冷水洗，最后擠干水，留做退漿率的測定。
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