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金永華1 鄒小祥2
1江蘇省南通市寶得發(fā)紡織橡塑制品廠    2江蘇南通大生紡織集團)
摘要:由于紡織科學(xué)技術(shù)的不斷進步與發(fā)展,紡紗設(shè)備的更新?lián)Q代及牽伸型式的進步與變化,眾多新型合成纖維的研制與投紡,高檔高附加值產(chǎn)品的開發(fā),優(yōu)質(zhì)高效工藝工作的需要,對丁腈膠輥的現(xiàn)有性能和適紡性受到了較大的挑戰(zhàn)。研究開發(fā)新型原料和制造工藝的創(chuàng)新型紡紗牽伸膠輥已時不可待。簡述了丁腈膠原料的主要弊端與局限性;介紹了聚氨酯彈性體材料具有極其優(yōu)良的彈性,極佳的耐磨性和耐油性與抗臭氧性,優(yōu)異的各項物理機械性能完全能適應(yīng)紡紗工程的發(fā)展需要;介紹了聚氨酯膠輥的制作工藝技術(shù)要求和注意事項。
聚氨酯紡紗牽伸膠輥的適紡性能廣而強,能適紡各類纖維原料和混紡生產(chǎn),延長無動程紡紗膠輥的回磨周期與使用壽命,能改善成紗質(zhì)量和降低錠差并保持良好的穩(wěn)定性;加抗靜電劑或?qū)щ姵煞莺笃淇估p繞性強,能適應(yīng)車間溫、濕度的突然變化而正常生產(chǎn)。不吸收任何涂料和清洗劑,是真正的表面不處理膠輥。其應(yīng)用前景十分廣闊,有利于紡織企業(yè)方便管理和降低生產(chǎn)成本。
關(guān)鍵詞:丁腈橡膠原材料的缺陷;聚氨酯彈性體材料和膠輥的技術(shù)特性;制作方法和注意事項;適紡性;質(zhì)量
一、研究開發(fā)聚氨酯紡紗牽伸膠輥的理論和實踐狀況及原因
隨著世界紡織工業(yè)突飛猛進地不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步,使得紡紗器材的應(yīng)用技術(shù)從材質(zhì)到設(shè)計,制造工藝均發(fā)生了巨大的轉(zhuǎn)變和發(fā)展,特別是作為紡紗重要部件的膠輥與膠圈更是如此。
二十世紀(jì)前四十年,紡紗牽伸膠輥與膠圈均由牛皮或小羊皮所制,取代了軟木紡紗部件無疑是一場可苦而有積極作用的技術(shù)革命,但由于接頭處在牽伸運行中打頓,影響了成紗條干均勻度,而且還限制了紡紗牽伸部件難以實現(xiàn)重加壓、高速度、高效率等眾多紡紗工藝技術(shù)的應(yīng)用。
五十年代中期,由于丁腈膠取代了牛皮或小羊皮所制成的皮輥與皮圈紡紗,解決了前紡和后紡牽伸部件適應(yīng)小隔距、重加壓、緊鉗口、強握持的高速高效紡紗工藝技術(shù),揭開了紡紗牽伸部件新的一頁,實現(xiàn)了紡紗牽伸膠輥與膠圈材料的第二次技術(shù)革命。
八十年代中期至二十一世紀(jì)初近二十余年來,紡紗牽伸工藝的發(fā)展和設(shè)備技術(shù)的更新與改造,紡織橡膠企業(yè)又研制了高彈性低硬度丁腈膠輥與膠圈(特別是內(nèi)花紋膠圈)投放市場使用,為改善成紗質(zhì)量奠定了良好而堅實的基礎(chǔ)。近十年來,羧基丁腈橡膠的應(yīng)用,大幅度地提高了膠輥與膠圈的彈性和耐磨性,研制了表面不處理膠輥和微處理膠輥,不處理膠圈,為進一步改善成紗質(zhì)量和保持其穩(wěn)定性起到了促進作用。
近五年來,隨著眾多紡紗纖維原料和合成纖維的研制成功與投紡,氨綸包芯紗,緊密紡無動程紡紗工藝的要求,丁腈膠輥和羧基丁腈膠輥的適紡性、彈性、耐磨性,成紗質(zhì)量的穩(wěn)定性和膠輥的使用壽命等受到了極大的挑戰(zhàn)而顯示性能不足,較難適應(yīng)新原料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的牽伸型式正常生產(chǎn)的需要。向我們提出了新的課題和期望;黨中央和國務(wù)院要求開發(fā)新的產(chǎn)品,必須遵循節(jié)約能源資源,保護生態(tài)環(huán)境,保證安全健康的原則,為子孫后代造福,給各行各業(yè)研究開發(fā)新產(chǎn)品提出了新的思路和責(zé)任與義務(wù),我們紡橡器材行業(yè)一定要認(rèn)真嚴(yán)格照辦。
理想的紡紗牽伸膠輥,必須具有優(yōu)良的彈性,較小的壓縮變形和極佳的耐磨性,良好的抗靜電性和吸放濕性,抗纏繞性強,耐油性能好,穩(wěn)定而均勻的硬度,適紡性能廣泛而強,抗臭氧耐老化龜裂性強等。
1、對丁腈膠輥原材料丁腈膠輥主要特性弊端的簡單分析
1)丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈單體聚合而成。但丁腈橡膠在聚合時,丁二烯和丙烯腈的分子排列并不規(guī)則而顯示出雜亂無章,可以認(rèn)為它是由丙烯腈含量不同的分子所組成;其無規(guī)則的結(jié)構(gòu)直接影響了膠輥與膠圈制品的均一性。而不飽和的丁二烯雙鍵卻注定了它的耐臭氧性能差,耐油性受到一定的影響,使丁腈膠輥與膠圈隨著臭氧和油的侵襲而質(zhì)量下降,產(chǎn)生早衰龜裂,造成成紗條干均勻度的惡化和毛羽疵點的增加,使膠輥與膠圈的使用壽命明顯降低。
2)由于丁腈橡膠原材料具有一些局限性,使其綜合性能之間矛盾較多而相互制約,故在提高膠輥與膠圈的彈性和耐磨性能上顧此失彼。而丁腈橡膠材料本身并不同時具備優(yōu)良的彈性和極佳的耐磨性,故高彈性低硬度膠管的制造和紡織企業(yè)皮輥間新制作的軟膠輥在生產(chǎn)應(yīng)用中,其彈性和耐磨性之間的差異也比較明顯,還遠(yuǎn)不能滿足紡紗工程的需要。
3)不穩(wěn)定的防纏繞性;紡紗時要使纖維不纏繞膠輥,卻直接取決于纖維和膠輥本身的表面性能。在紡紗過程中,纖維吸附在膠輥的表面,而物理吸附和化學(xué)吸附均同時存在。當(dāng)膠輥和膠圈在運轉(zhuǎn)中受到擠壓、拉伸、摩擦?xí)r就會產(chǎn)生靜電效應(yīng)。若電位差達不到零時就會產(chǎn)生纖維纏繞現(xiàn)象。
任何兩種固體材料,由于化學(xué)的組成成份不同或物理狀況相異。當(dāng)兩者相互接觸時就會產(chǎn)生電荷的重新分配,在分離的過程中就會產(chǎn)生靜電作用和產(chǎn)生電位差。丁腈橡膠配方中需要很多添加配合劑來提高膠輥與膠圈的耐磨性、抗靜電性能;而大量的高能表面無機化合物的加入,增大了體系的表面能,故而較難用改性劑來降低其表面能來改善膠輥的抗纏繞性??陀^地講,紡織企業(yè)由于設(shè)備、紡紗原料、生產(chǎn)品種、管理水平不盡相同而異,不許使用進口或國產(chǎn)的表面不處理膠輥紡紗時(特別是合成纖維),均不能保證膠輥絕不纏繞纖維。
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2、牽伸型式和紡專器材的進步,紡紗工藝的合理配置,對紡紗牽伸膠輥提出了更高的特性要求
1)新型V型牽伸(曲線牽伸)通過抬高后羅拉形成獨特的附加摩擦力界,提高了進入前區(qū)紗條結(jié)構(gòu)的均勻度、緊密度和纖維伸直度;較普通牽伸(SKF直線牽伸)顯現(xiàn)出較高的牽伸能力,其細(xì)紗的條干均勻度優(yōu)于普通牽伸。
2)采用較小的前區(qū)羅拉隔距,較小的膠圈鉗口隔距與較大的前膠輥加壓,使纖維變速點靠近前鉗口,從而減小須條的移距偏差,提高成紗條干均勻度。
3)采用優(yōu)質(zhì)的碳纖尼龍彈性鉗口上銷和T形改進下銷,使?fàn)可靺^(qū)內(nèi)的膠圈工作部位呈曲線通道,加強了膠圈中部對須條纖維的控制作用,但前鉗口的握持力要求適當(dāng)增加,否則出硬頭紗。
4)使用前牽伸區(qū)附加壓力棒隔距塊,增設(shè)了前區(qū)附加摩擦力界,控制纖維的能力得到加強,但容易出硬頭紗,必須加大鉗口的握持力,并將膠圈鉗口隔距放大一檔后才有利于改善成紗質(zhì)量。
鉗口握持力的適當(dāng)增加,對高彈性低硬度丁腈膠輥的變形與耐磨不利。長期運行會對成紗質(zhì)量的波動造成不良影響,故必須開發(fā)研制新型紡紗牽伸膠輥。
二、聚氨酯彈性材料的技術(shù)特征及聚氨酯紡紗牽伸膠輥的生產(chǎn)類型
1、聚氨酯彈性體材料的主要技術(shù)特征
聚氨酯彈性體材料是一種介于一般橡膠與塑料之間的材料,綜合性能出眾,是任何商品橡膠和塑料都難以相比的彈性體材料。它的最大特點是硬度范圍寬闊并富有優(yōu)良的彈性、極佳的耐磨性能(無需填料的幫助)、有良好的機械強度,強度高;拉伸強度和撕裂強度遠(yuǎn)比丁腈橡膠高;在塑料硬度下(A72度至A73度),它的沖擊彈性強度和彎曲強度比塑料高的多;耐油性能和耐臭氧性能極強,低溫性能很出色。但介電性能較差,必須添加進口的抗靜電劑或增加導(dǎo)電成分后,其抗靜電性能和防纏繞性能卻優(yōu)于丁腈橡膠。強酸強堿對其有侵蝕作用,在醇酯酮類中也產(chǎn)生溶脹。在其用途十分廣泛的生產(chǎn)過程中,要注意克服或避免它的極個別性能弱點。
2、聚氨酯彈性材料結(jié)構(gòu)的簡單分析
聚氨酯彈性材料從結(jié)構(gòu)上分為聚酯型聚醚型兩大類。而聚酯型的強力高,是得益于聚酯的分子極性和分子間的力要大于聚醚。而聚醚型聚氨酯彈性材料的硬度、定伸強力、拉伸強度和撕裂強度等都隨著聚醚相對分子質(zhì)量的升高而下降。聚酯型聚氨酯彈性體的硬度和定伸強力也體現(xiàn)了這一規(guī)律性,但拉伸強度卻出現(xiàn)了相反的趨勢,主要是聚酯分子的主價力較大,分子間的較強而易結(jié)晶所致。
聚醚型聚氨酯的耐水解性能優(yōu)良,適合于硫化罐硫化制品的生產(chǎn);而聚酯型聚氨酯的耐水解性能差,故只能適用于注射式澆注型模具生產(chǎn)制品。
3、聚氨酯紡紗牽伸膠管的生產(chǎn)類型
聚氨酯的合成方法是以化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的,有一步法二步法之分。
所謂一步法:是將全部原料一次性混合反應(yīng)生成聚氨酯制品。所謂二步法:是將低聚物多元醇和多異氰酸酯先反應(yīng)生成分子量較低的預(yù)聚體,然后再加入擴鍵劑等預(yù)聚體反應(yīng)制成聚氨酯。而通常的預(yù)聚體是由低聚物多元醇(如聚酯、聚醚等)與過量的二異氰酸酯進行反應(yīng)制備。
1)澆注型(G-PUR
采用聚醇和二異氰酸酯,擴鍵劑等配合劑經(jīng)一步法二步法合成線型液態(tài)聚合物,一般采用機械化方式生產(chǎn)。
2)熱塑型(T-PUR
是采用聚醇和二異氰酸酯反應(yīng)生成線型聚合物,應(yīng)用熱塑型塑料的加工設(shè)備與工藝方法生產(chǎn)的制品。
3)混練型(M-PUR
是采用聚醇和二異氰酸酯反應(yīng)制得固體膠狀聚合物,可利用傳統(tǒng)丁腈橡膠加工的設(shè)備和工藝流程來生產(chǎn)其制品
三、聚氨酯細(xì)紗膠輥與丁腈膠輥基本性能測試比較
 
1 聚氨酯和丁腈細(xì)紗膠輥性能測試比較
膠輥
類型
硬度范圍
(邵爾
相對密度
g/cm3
拉伸強度
MPa
拉斷伸長率(%
耐煤油性能測試
耐油硬度變化(邵爾
介電常數(shù)
ε
介電損耗
tε/%
丁腈膠輥
45~100
1.0
7~17
小于600
0.05
5
5.0~12
2~20
聚氨脂膠輥
10~100
1.1~1.25
70
無影響
0.0088
0
3~8
1~5
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膠輥類型
ARCON磨耗(g.m-2
回復(fù)彈性(%
吸收振動能量(%
工作溫度(℃)
耐熱性能
耐日光性能
耐臭氧性能
丁腈膠輥
002
25~30
一般
-20~120
優(yōu)
中等
聚氨脂膠輥
0009
41以上
15~25
-20~80
中等
優(yōu)
極佳
測試結(jié)果表明:聚氨酯牽伸膠輥的技術(shù)性能明顯優(yōu)于丁腈膠輥。
四、聚氨酯紡紗牽伸膠輥的制作和日常維護保養(yǎng)應(yīng)注意的問題
1、在膠管的套制中,最好采用立式套床進行套制,必須確保膠輥的同心度準(zhǔn)確而嚴(yán)格達標(biāo)至關(guān)重要。要求套制設(shè)備的桿頭、導(dǎo)頭和膠輥軸承的同心度要小于0.02mm,否則會刮傷鋁襯套微套差膠管的內(nèi)壁,埋下質(zhì)量隱患并造成浪費,這是確保膠輥內(nèi)在質(zhì)量良好的基礎(chǔ)與關(guān)鍵。
2、膠輥的粗磨和精磨,采用60/25.4mm,邊寬32mm的大氣孔砂輪較為理想。粗磨削量控制在0.10mm~0.15mm范圍內(nèi);精磨的磨削量控制在0.03mm~0.05mm的范圍內(nèi)為好。采用滾筒式砂輪磨礪控制在三秒內(nèi);采用802A型老式磨床精磨時控制兩個往復(fù)即可,其輥面細(xì)膩光爽,而且越走越細(xì)膩。
由于聚氨酯膠輥的耐熱性能不如丁腈膠輥,溫升超過80,對其硬度、彈性和耐磨性就會下降。因此,在磨礪時可采取三個技術(shù)措施進行降溫來彌補聚氨酯紡紗牽伸膠輥耐熱性不足的缺陷,確保膠輥的內(nèi)在質(zhì)量良好和穩(wěn)定。
1)磨礪時涂冷卻劑進行降溫處理;
2)磨礪時采用噴水對膠輥表面進行降溫處理;
3)采用氣吹砂輪和輥面的方法,一則可降低砂輪表面的磨礪溫度,二則可吹吸砂輪和輥面的膠屑,改善聚氨酯紡紗牽伸膠輥表面的粗糙度(光潔度)。三種技術(shù)措施中任其選一種即可。
3、聚氨酯紡紗牽伸膠輥的倒角控制在30度內(nèi)為好,有利于操作管理。
4、精磨完畢后的聚氨酯紡紗牽伸膠輥上車前,用中性膠輥膠圈專用的清潔劑對輥面進行認(rèn)真地清洗(水溫控制在50~60內(nèi)),存放二十四小時后上車使用其效果極佳。
嚴(yán)禁使用強酸、強堿或醇酯酮類液體清洗,防止其對膠輥的侵蝕作用,造成聚氨酯紡紗牽伸膠輥的溶脹而影響輥面狀態(tài)不良,導(dǎo)致成紗質(zhì)量的波動。
5、通過近一年來在生產(chǎn)實踐中的觀察,這類膠輥均無纏繞,輥面還粘附著細(xì)小棉結(jié)和雜質(zhì),對降低成紗棉結(jié)有利。上車一周后(7~10天),結(jié)合揩車周期將其膠輥用中性膠四、聚氨酯紡紗牽伸膠輥的技術(shù)特性
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1、具有很良好的彈性和吸振性,握持力強而有利于加強對纖維的控制作用,有利于對浮游纖維運行的有序控制而改善成紗條干均勻度,減少錠差,質(zhì)量比較穩(wěn)定;若萬一膠輥出現(xiàn)0.04mm~0.05mm的中凹時,由于聚氨酯彈性材料極優(yōu)良的彈性控制須條纖維,對成紗質(zhì)量的影響極小甚微。
2、具有極佳的耐磨性能,在使用中變形極小而耐用;回磨周期長,若車間維護保養(yǎng)得好,皮棍間一年只需回磨一次;一般紡織企業(yè)使用,其膠輥的回磨周期遠(yuǎn)比丁腈膠輥長。能降低紡織企業(yè)的機物料消耗,降低噸紗生產(chǎn)成本。
3、同油劑接觸時具有良好的相溶性,耐油而不溶脹,不起埂,不起泡,不變形;抗污染自潔性強,不吸濕,上車基本無走熟期,適紡性廣;抗日光性強,抗臭氧性極佳,不易出現(xiàn)早衰龜裂。
4、聚氨酯彈性材料添加抗靜電劑或?qū)щ姵煞趾螅估p繞性強;能適應(yīng)車間溫濕度的變化,在沒有空調(diào)設(shè)施的情況下,也能較正常地生產(chǎn)。
5、對各類膠輥化工涂料(因含有列克納致癌物質(zhì)),膠輥膠圈專用清洗劑均不吸收,是真正的環(huán)保型表面不處理膠輥。
6、對各類搖架及工藝要求加壓較重時,在機臺高速和高效的運轉(zhuǎn)中均能適應(yīng),方便生產(chǎn)管理。膠輥的適紡性與使用壽命均優(yōu)于丁腈膠輥。
7、低溫性能好,但耐熱性能比丁腈膠輥差,強酸強堿對其有侵蝕作用,同醇酯酮類物質(zhì)接觸后會產(chǎn)生溶脹作用,對于淺色或透明的彈性體材料,在射線的作用下會出現(xiàn)變色現(xiàn)象,故需要加入防護體系材料。
8、適紡品種及紡紗設(shè)備類型適紡純棉和粘膠棉型纖維、純化纖及混紡品種、竹纖維、木纖維、毛纖維及混紡、莫代爾纖維、牛奶纖維、環(huán)保負(fù)離子纖維、色紗、氨綸包芯紗等產(chǎn)品,不僅適用于環(huán)錠紡紗設(shè)備,也適用于緊密紡紗設(shè)備所需要的高彈性低硬度、高耐磨的表面不處理膠輥。
五、聚氨酯紡紗牽伸膠輥的初步應(yīng)用效果
美國丁腈膠輥同NBC-960澆灌型聚氨酯膠輥成紗質(zhì)量測試比較
品種:粘膠19tex
機型
實驗
次數(shù)
膠輥類型
膠輥硬度(邵爾
條干CV%
細(xì)節(jié)(個/㎞)
粗節(jié)
(個/㎞)
棉結(jié)
(個/㎞)
纏繞
情況
膠輥回磨周期
日本村田861型渦流紡設(shè)備
第一次
J463丁腈膠輥NBC-960型聚氨脂膠輥
65
 
 
 
65
11.80
 
 
 
12.26
0
 
 
 
0
4
 
 
 
9
1
 
 
 
1
不纏繞
 
 
不纏繞
每周磨一次
 
2~3周磨一次
日本村田861型渦流紡設(shè)備
第二次
J463丁腈膠輥NBC-960型聚氨脂膠輥
65
 
 
 
65
12.46
 
 
 
12.30
5
 
 
 
0
11
 
 
 
8
4
 
 
 
0
不纏繞
 
 
不纏繞
每周磨一次
 
2~3周磨一次
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注:<1>測試單位:江蘇南通大生紡織集團
<2>車速:380轉(zhuǎn)/同錠同等測試條件
<3>NBC-960澆注型聚氨酯膠輥由南通市寶得發(fā)紡織橡塑制品廠研制開發(fā)所提供的產(chǎn)品。
3 紡氨綸包芯紗成紗質(zhì)量測試比較
品種:36.4tex (棉、氨綸紗)
膠輥型號
膠輥硬度
(邵爾A°
條干CV%
細(xì)節(jié)
(個/㎞)
粗節(jié)
(個/㎞)
棉結(jié)
(個/㎞)
毛羽值H
纏繞情況
WRC-965表面不處理
65
13.82
Max:14.28
Min:13.55
2
59
79
5.87
不纏繞
NBC-960型聚氨酯膠輥
65
13.30
Max:14.00
Min:12.60
2
40
69
6.07
略纏繞
注:<1>測試單位:江蘇南通大生紡織集團
<2>同等條件下測試比較,測試日期:200712月上旬
4 丁腈膠輥和NBC-960澆注型聚氨酯膠輥成紗質(zhì)量測試比較
品種:J14.5tex
膠輥型號
膠輥硬度
(邵爾A°
條干
CV%
細(xì)節(jié)
(個/㎞)
粗節(jié)
(個/㎞)
棉結(jié)
(個/㎞)
CVb
%
纏繞情況
國產(chǎn)膠輥表面不處理
65
12.82
2
40
108
3.11
不纏繞
NBC-960型聚氨酯膠輥
65
12.41
2
15
61
2.35
不纏繞
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注:<1>測試單位:河南省木蘭紡織有限公司
<2>同錠同粗紗同等條件下測試
六、結(jié)束語和希望
通過全國相關(guān)紡織企業(yè)對本公司或其他兄弟紡織橡膠器材企業(yè)所研究開發(fā)的聚氨酯紡紗牽伸膠輥近半年至一年來的初試和應(yīng)用證實;節(jié)能、環(huán)保、創(chuàng)新型聚氨酯紡紗牽伸膠輥確具有優(yōu)良的彈性和吸振性,極小的壓縮變形和極佳的耐磨性,良好的抗靜電性和很強的防纏繞性,耐油性能優(yōu),耐日光,抗臭氧性能極佳,防早衰龜裂性能強,回磨周期性較長,能適紡各類纖維原料而且適紡性比丁腈膠輥強。便于紡織企業(yè)管理與降耗和環(huán)保是目前較先進而有發(fā)展前途的表面不處理膠輥,受到企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員和檔車工的好評與期盼。
同時,在研究和發(fā)展的過程中,使我們深深地認(rèn)識到,無論什么種類的聚氨酯材料,遇水后都會出現(xiàn)降解與分解作用(除聚醚型聚氨酯彈性材料外)。因此,在加工和應(yīng)用中,普通橡膠的加工流程和工藝、配方特點等都與之不同,差異很大,是兩種不同的觀念,要靠我們?nèi)ブ匦抡J(rèn)識與不斷努力地去探索。
要滿足紡紗牽伸膠輥的基本要求:良好的彈性和耐模性、耐油性、溫度變化的適應(yīng)性、抗電性與導(dǎo)電性、防早衰老化性和膠輥表面合理而恰當(dāng)?shù)哪Σ烈驍?shù)等諸因數(shù)綜合考慮,必須要合理選擇好優(yōu)質(zhì)而穩(wěn)定的聚氨酯彈性體材料及合理采用好相匹配的加工工藝新技術(shù),才能保證聚氨酯紡紗牽伸膠輥質(zhì)量的穩(wěn)定性及推廣應(yīng)用工作。
1、希望國家和科研單位、生產(chǎn)聚氨酯彈性體材料企業(yè)科技人員共同深入研究,提高其材料的優(yōu)質(zhì)性、適應(yīng)性和穩(wěn)定性投放市場,為紡織橡膠器材行業(yè)開發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品打下堅實的基礎(chǔ),創(chuàng)造有利的條件。
2、紡織橡膠器材行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo),科技人員應(yīng)以國家利益和民族利益大局為重。與時俱進,團結(jié)進取,克服困難,共同深入研究合理的配方和工藝,生產(chǎn)出市場急需的優(yōu)質(zhì)而穩(wěn)定的創(chuàng)新產(chǎn)品。
3、密切和紡織企業(yè)的科技人員合作,擴大試驗面及數(shù)量,發(fā)現(xiàn)問題,認(rèn)真研究反饋,提出改進建議,加快研制創(chuàng)新產(chǎn)品的步伐,提高產(chǎn)品的質(zhì)量及總結(jié)出新的應(yīng)用技術(shù),達到共贏的目的。
近兩年來,通過對聚氨酯紡紗牽伸膠輥的研究與開發(fā),填補了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的空白,屬于我國紡織橡膠行業(yè)和科技人員共同研制的創(chuàng)新產(chǎn)品。我們對紡紗牽伸膠輥材料的第三次技術(shù)革命持積極探索、熱情支持、認(rèn)真研究、不斷完善的積極態(tài)度,為紡織工業(yè)的科學(xué)學(xué)技術(shù)進步共同作出新的貢獻!
 
參考文獻:
1、《聚氨酯材料手冊》徐培林、張淑琴著,化學(xué)工業(yè)出版社。
2、《橡膠工業(yè)手冊》化學(xué)工業(yè)出版社。
3、《對研制創(chuàng)新型聚氨酯紡紗牽伸膠輥技術(shù)特性及應(yīng)用技術(shù)的初步探討》余桂林,2007經(jīng)緯股份杯《論文集》
輥膠圈專用清潔劑進行清洗,確保其適紡性和成紗質(zhì)量的改善與穩(wěn)定性。
 
SL1-681929多動程膠輥的應(yīng)用
薛建昌 高海文吳秀梅
(石家莊常山恒新紡織有限公司)
前言
近年來,隨著紡紗工藝的發(fā)展以及人們對成紗質(zhì)量要求不斷提高,對于紡紗企業(yè)來說,利用新技術(shù),新型紗紡專器材提高成紗水平,降低生產(chǎn)成本,增加企業(yè)經(jīng)濟效益和市場競爭力是企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)健。我國加入WTO后,紡紗工業(yè)面臨著新的發(fā)展機遇與挑戰(zhàn),紡專器材不但要適應(yīng)紡紗技術(shù)發(fā)展的需要,而且要迎接國際先進產(chǎn)品更為激烈的競爭挑戰(zhàn)。我們必須把握正確的發(fā)展方向,才能適應(yīng)這個形勢。
一、膠輥的傳統(tǒng)使用
膠輥作為紡紗牽伸關(guān)鍵器材也有很大的發(fā)展,膠輥結(jié)構(gòu)由過去的單層、雙層膠輥結(jié)構(gòu)發(fā)展到目前的鋁襯、塑襯結(jié)構(gòu);膠輥的物理性能從過去的處理涂料處理到目前的免處理膠輥,但是在膠輥表面利用率上卻沒有提高。比如環(huán)錠細(xì)紗機的動程約6~8mm,膠輥的磨礪周期4-6個月左右,紗線通道在膠輥的中間位置,僅占工作面的1/3,而膠輥2/3適合紡紗的位置沒有得到利用,造成了膠輥的浪費使用壽命縮短,從而大大增加了生產(chǎn)成本。為此石家莊常山紡織有限公司研制一種新型產(chǎn)品,SL1-681929軸承,即多動程膠輥。
二、多動程膠輥
1、多動程膠輥的機理
多動程膠輥是對膠輥傳統(tǒng)使用的革新,克服已有技術(shù)的缺陷。主要通過改變膠輥握持檔位置的寬度,增加的寬度用移動卡圈來代替。這樣,通過改變卡圈的位置使紗線通道在膠輥表面形成左、中、右三
說明:紅色虛線表示:卡圈,黑色實線表示:紗線通道
膠輥表面的寬度為28mm,如果紡紗動程設(shè)定為3mm時,動程與動程間隔2 mm3 mm,膠輥的使用壽命應(yīng)是普通膠輥的3倍,縮小紡紗動程不但不影響成紗質(zhì)量,而且還有利于降低成紗毛羽,提高強力。
2、多動程膠輥的硬度變化分析
膠輥的硬度是影響成紗質(zhì)量的重要因素,也是多動程膠輥應(yīng)用考慮的關(guān)鍵。通過對膠輥表面的硬度測試,可以看出膠輥表面的硬度隨位置的不同所發(fā)生變化。如圖2
注:邵氏65度,10只膠輥的平均值。
從圖2中可以看出:膠輥的兩端2 mm處硬度在69°-71°,其它位置的硬度均符合行業(yè)所要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
#p##e#
3、多動程膠輥試驗對比
主要對通過多動程膠輥在中間、左邊、右邊三個位置與普通膠輥紡紗的成紗質(zhì)量對比試驗:
品種:JC-9.7   條件:同錠、同粗紗
第一組:紡紗通道在膠輥中間
CV%
-50%
+50%
+140%
+200%
H
2mm(@/m)
3mm(@/10m)
12.45
1.3
33.1
439.4
121.9
4.05
57.34
236.57
12.45
0.8
32.9
480.0
114.6
3.99
44.29
178.58
第一組
12.26
1.3
28.1
413.1
101.3
3.92
51.54
213.90
第二組
13.37
1.3
24.4
369.4
88.1
3.76
47.77
198.30
第三組
12.42
1.3
42.5
485.0
130.6
3.89
58.74
258.40
第四組
#p##e#
第二組:紡紗通道在膠輥左邊
CV%
-50%
+50%
+140%
+200%
H
2mm(@/m)
3mm(@/10m)
12.45
1.3
33.1
439.4
121.9
4.05
57.34
236.57
12.39
1.7
29.6
410.0
102.1
3.75
39.85
152.73
第一組
12.27
1.3
23.8
351.3
86.3
3.80
39.71
148.67
第二組
12.50
1.3
30.6
393.1
124.4
3.64
41.09
155.02
第三組
12.34
0.6
30.6
449.4
107.5
3.85
50.23
210.20
第四組
#p##e#
第三組:紡紗通道在膠輥右邊
CV%
-50%
+50%
+140%
+200%
H
2mm(@/m)
3mm(@/10m)
12.45
1.3
33.1
439.4
121.9
4.05
57.34
236.57
12.42
2.1
31.7
417.9
110.4
3.66
33.27
117.38
第一組
12.23
1.3
19.4
381.3
84.4
3.76
41.55
151.32
第二組
12.88
6.3
40.6
476.3
123.8
3.91
62.99
274.40
第三組
12.03
0.6
30.0
391.3
101.9
3.80
47.16
190.07
第四組
#p##e#
第四組:合
CV%
-50%
+50%
+140%
+200%
H
2mm(@/m)
3mm(@/10m)
紗線通道位置
12.45
1.3
33.1
439.4
121.9
4.05
57.34
236.57
12.63
1.2
32.0
436.9
108.7
3.89
50.59
212.30
中間
12.38
1.2
28.7
401.0
105.1
3.76
42.72
166.66
左邊
12.39
2.6
30.4
416.7
105.1
3.78
46.24
183.29
右邊
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4、試驗結(jié)果分析
對于每一個紗線通道位置,本試驗通過四組方案進行去驗證。多動程膠輥在不同的位置使用時,成紗條干、粗細(xì)節(jié)、毛羽和原紗質(zhì)量相比,都有不同程度的降低。試驗證明,膠輥的材質(zhì)、彈性硬度、制作工藝等影響成紗質(zhì)量。多動程膠輥正是利用專業(yè)技術(shù)原理結(jié)合生產(chǎn)實踐研制開發(fā)的適應(yīng)現(xiàn)代形勢的一種新產(chǎn)品和企業(yè)發(fā)展的一條新途徑。
5、多動程膠輥的特點:
在保證質(zhì)量的前提下,多動程膠輥的主要優(yōu)勢在于:
1)提高膠輥的使用壽命。環(huán)錠紡一只普通直徑30mm的膠輥,它的使用壽命應(yīng)是2.5年左右;緊密紡的使用壽命應(yīng)是0.5-1年左右。而多動程膠輥在正常的情況下使用是普通膠輥使用壽命的2-3倍。
2)降低生產(chǎn)成本。眾所周知,紡專器材每年消耗很大,投入資金也很多。粗略計算一下:設(shè)定一個萬錠規(guī)模的企業(yè)膠管用的是進口和國產(chǎn)兩種,請看下表:
條件:萬錠   膠管價格:進口:8 /只國產(chǎn):4/ 
 
類別
環(huán)錠/緊密
周期/
膠管補充數(shù)量(支)
進口膠管
(萬元)
國產(chǎn)膠管(萬元)
普通軸承
環(huán)錠紡
2.5
4000
3.0
1.6
多動程軸承
環(huán)錠紡
7.5
1333
1.7
0.53
多動程軸承
緊密紡
3
3333
2.66
1.33
普通軸承
緊密紡
1
10000
8
3.2
從上表看:使用多動程膠輥每年可節(jié)省資金約:環(huán)錠紡:進口1.3萬元,國產(chǎn)1.07萬元。緊密紡:進口5.34元萬,國產(chǎn)1.87元萬。
3)減少用工、提高勞動效率。紡織業(yè)屬于勞動密集型企業(yè)用工較多。普遍存在著招工難、人員流失嚴(yán)重的問題。而使用多動程膠輥后皮輥間可減少1/2的用工。并且節(jié)能降耗
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6、多動程膠輥的適用范圍:
進口 K44緊密紡、SL-系列軸承的國產(chǎn)緊密紡改造及普通環(huán)錠紡。
三、SL1­--681929多動程膠輥使用說明及注意事項:
 1、多動程膠輥的制作工藝與普通膠輥的制作方法相同,但需配38mm專用磨礪夾具,磨礪時將膠輥夾正,避免出現(xiàn)磨礪造成的偏心。
2、每套膠輥因應(yīng)配兩種不同顏色的密封帽,其目的是在車上保持膠輥方向的一致性。 
3、卡圈的作用有兩種:(1)固定膠輥,(2)作為區(qū)別直徑、周期的標(biāo)識。
4、上車使用時可設(shè)定紗線動程有三種方法:(1)兩個卡圈在握持擋的左端方可產(chǎn)生膠輥右端動程;(2)兩個卡圈在握持擋的右端方可產(chǎn)生膠輥左端動程;(3)兩個卡圈左右分開方可產(chǎn)生膠輥中間動程。
5、為了適應(yīng)此技術(shù)應(yīng)用并穩(wěn)定質(zhì)量,須提高設(shè)備維護水平,關(guān)鍵部位需進行調(diào)整:(1)橫動調(diào)整在3mm以內(nèi),(2)紗條喂入保證再三列羅拉的中心位置,(3)輸出的須條與導(dǎo)紗鉤、錠子中心垂直,(4)紗線動程距膠輥表面兩端2mm 動程之間不會重疊。
6、膠輥裝在搖架上時注意:環(huán)錠紡不可將卡圈壓在夾簧下,以免造成膠輥受力不等而出現(xiàn)的條干惡化;緊密紡左、右各一斷壓在卡圈上,另一端壓在芯軸上。
7、緊密紡使用時膠輥需配專利膠輥連接器.              
8、回磨膠輥時卡圈無須摘下,應(yīng)隨時檢查破損、松動的卡圈并及時換下。
四、總結(jié)
多動程膠輥是對傳統(tǒng)膠輥使用的革新,延長了膠輥的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本,減少用工的損耗。此項技術(shù)發(fā)明已被國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)專利產(chǎn)品,同時也得到同行專家的認(rèn)可。我公司已授權(quán)國內(nèi)較有影響的幾家軸承生產(chǎn)企業(yè)加盟共同生產(chǎn)、銷售。通過使用此項專利產(chǎn)品必將給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
 
 


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