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　　□江蘇大生集團 殷高偉
　　
　　
　　在環(huán)錠紡細紗機中，上下膠圈的作用是形成附加摩擦力界，使纖維在上下膠圈內受到握持力的控制。通過膠圈的彈性控制，纖維變速穩(wěn)定集中向前鉗口轉移，使牽伸后的成紗具有良好的條干和成紗指標。因此只有保證上、下膠圈運行穩(wěn)定性，牽伸才能順利進行。反之，則會使牽伸須條搓動、分層、條干惡化、毛羽增加、成紗質量的不到保證。提高上、下膠圈的運行穩(wěn)定性，是提高和保證成紗質量的必要途徑。

　　提高其運行穩(wěn)定性，首先要提高中羅拉與下膠圈之間的穩(wěn)定性，使下膠圈的運行速度接近于中羅拉表面線速度。

　　現(xiàn)有的內花紋膠圈的內表面基本上為橘紋式，與中下羅拉的接觸面打滑要穩(wěn)定一些。但是由于內花紋膠圈與上、下銷的前鉗口和張力架之間的摩擦增加了，其使用壽命較短。且使用一段時間后，在須條運行區(qū)內花紋膠圈磨損現(xiàn)象非常嚴重，成紗質量亦有惡化，使用成本比較高。而普通平光圈的內表面與中羅拉的接觸面打滑比較嚴重，使用壽命相對內花紋膠圈要長，且其使用成本相對較低。

　　梯式復合型膠圈的外表面采用平光面，內表面兩側采用花紋、中間采用平光面的組合設計，內表面呈現(xiàn)“凹”型面。兩側的花紋結構可以與中羅拉菱形花紋表面形成“亞嚙合”的傳動；而中間的平光部分則“貼服”于中羅拉菱形花紋表面。在須條運行區(qū)域采用平光面，有利于降低上、下銷的前鉗口和張力架之間的摩擦力。而兩側采用花紋則使膠圈與中下羅拉之間的傳動變?yōu)轭愃朴邶X輪的嚙合傳動，因而傳動相對比較穩(wěn)定，在很大程度上減少了打滑現(xiàn)象；在同樣接觸面積上，摩擦力顯著增大，提高了主牽伸區(qū)的運行穩(wěn)定性。因此使用梯式復合型膠圈，可以提高上下膠圈的運行穩(wěn)定性，同時減少摩擦、提高膠圈壽命，也就是說增大中羅拉對下膠圈的驅動力的同時又減少了對上、下銷的前鉗口和張力架之間的摩擦。

　　由于梯式復合型膠圈內表面結構的特殊性，為防止對膠圈兩邊加壓位置的偏高，造成兩邊不同步，因此在使用過程中，必須做好前膠輥、中上羅拉及后膠輥的三線平行工作。梯式復合型膠圈是一種能夠有效提高下膠圈運行速度及穩(wěn)定性，又能改善成紗質量水平，盡量避免了現(xiàn)有細紗膠圈的缺點，充分發(fā)揮膠圈優(yōu)點的新型細紗膠圈。

　　光膠圈的運動速度因滑溜率影響而低于中羅拉表面線速度，后牽伸倍數(shù)低于計算倍數(shù)。梯式復合型膠圈和中下羅拉滑溜率小，牽伸細紗的運行速度增快，使它的后區(qū)實際牽伸倍數(shù)接近于設計牽伸倍數(shù)，大于應用平光膠圈時的牽伸倍數(shù)，為了使進入前牽伸區(qū)的牽伸紗條保持足夠的捻回數(shù)，加強對須條內各根纖維的控制力和穩(wěn)定須條的牽伸力，改善成紗條干均勻度，梯式復合型膠圈應比普通平光膠圈適當減小后牽伸倍數(shù)。使用梯式復合型膠圈，可以適當?shù)臏p小張力架張力，以減小內表面兩側花紋對下銷前沿及下張力架之間的摩擦力和對膠圈的磨損。