化纖紡織行業(yè)的一舉一動,對蕭山經(jīng)濟的影響,舉足輕重。
今年前10月,蕭山工業(yè)經(jīng)濟繼續(xù)保持平穩(wěn)健康發(fā)展,其中規(guī)上工業(yè)銷售產(chǎn)值達到4025.5億元,同比增長9.5%。面對今年復(fù)雜多變的經(jīng)濟形勢,能取得這一成績,化纖紡織行業(yè)功不可沒。1-10月,該行業(yè)的規(guī)上工業(yè)銷售產(chǎn)值達到1197.3億元,同比增長7.7%。
喜人的成績背后,是蕭山企業(yè)逆勢奮進,專注轉(zhuǎn)型升級開辟發(fā)展“新藍海”的結(jié)果。達利集團打造高端家紡品牌開拓內(nèi)銷市場,恒逸集團抄底錦綸行業(yè)實現(xiàn)己內(nèi)酰胺順利投產(chǎn),榮盛集團整合各大科研平臺助力技術(shù)創(chuàng)新……這些各自領(lǐng)域內(nèi)的“單打冠軍”,在經(jīng)濟不景氣的時候,更加彰顯了領(lǐng)軍者的風(fēng)采。
打造高端品牌突圍內(nèi)銷市場
11月22日,2012中國服裝(000902)家紡自主品牌建設(shè)成果發(fā)布會在北京人民大會堂舉行,會上發(fā)布了工信部、中紡聯(lián)重點跟蹤培育的111家服裝家紡自主品牌企業(yè)名單,達利(中國)有限公司榜上有名。
達利集團在絲綢高端品牌打造上取得的成就,有目共睹。在今年的中國國際家紡展上,達利絲綢展示的是家居家紡品牌“雅慕”。據(jù)達利絲綢(浙江)有限公司副總經(jīng)理張蕓介紹,這是達利集團旗下在美國注冊,并在歐美市場精心培育多年的知名家紡品牌,深受歐美用戶的認可與好評,“雅慕”曾為英國皇室定制絲綢家紡產(chǎn)品,這也奠定了品牌高品質(zhì)的基礎(chǔ)。
為規(guī)避外需市場萎縮的風(fēng)險,達利著手開拓內(nèi)銷市場,而“雅慕”等自主品牌成為手中制勝市場的“王牌”。“"雅慕"進駐國內(nèi)市場時就為自己定下了基調(diào)主攻高端銷售領(lǐng)域。”達利集團相關(guān)負責人表示,“雅慕”引以為自豪的一點是其真絲床品可以機洗??萍济媪峡椩旃に嚺c特殊后整理技術(shù)相結(jié)合,徹底突破了傳統(tǒng)絲綢產(chǎn)品不能機洗的技術(shù)障礙,使“雅慕”產(chǎn)品達到可機洗、易護理的使用效果。
正是走高端和精品路線,達利讓“雅慕”這個聞名歐洲的品牌,也同樣受到國內(nèi)消費者的喜愛,順利打開了內(nèi)銷市場。實現(xiàn)了外銷和內(nèi)銷“兩條腿”走路,如今達利集團的抗市場風(fēng)險能力明顯增強。今年盡管整體形勢不太好,但達利集團依舊實現(xiàn)了增長,領(lǐng)軍者風(fēng)采依舊。
逆勢抄底橫向拓展豐富產(chǎn)品線
10年產(chǎn)銷增長50多倍,恒逸高速成長的奇跡背后,是其不斷拓展化纖上下游產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)了產(chǎn)能由聚酯向PTA乃至煉油的全方位、立體式發(fā)展。而這一次,恒逸選擇了逆勢抄底,選擇了另外一條腿走路。
在錦綸行業(yè)處于低谷時投資,如今恒逸的己內(nèi)酰胺項目已實現(xiàn)順利投產(chǎn),生產(chǎn)經(jīng)營情況良好。據(jù)了解,8月下旬,經(jīng)過3個月試生產(chǎn),年產(chǎn)能20萬噸的恒逸己內(nèi)酰胺項目實現(xiàn)了全線貫通,該項目總投資35.92億元,日產(chǎn)己內(nèi)酰胺約550噸,產(chǎn)品質(zhì)量同行領(lǐng)先,恒逸集團年銷售收入因此可增加20億元。
據(jù)了解,己內(nèi)酰胺是錦綸紡絲和工程塑料的重要原料,由于己內(nèi)酰胺技術(shù)瓶頸高,安全生產(chǎn)難度大,工程建設(shè)復(fù)雜及投資額較大,國內(nèi)己內(nèi)酰胺供應(yīng)近年來嚴重短缺,進口依存度高達60%以上,市場需求潛力巨大。恒逸石化(000703)相關(guān)負責人表示,年產(chǎn)20萬噸的己內(nèi)酰胺項目正式投產(chǎn),意味著恒逸石化的盈利模式進入了“雙輪驅(qū)動”時代。
此外,年產(chǎn)100萬噸差別化纖維的浙江雙兔新材料有限公司,總投資達到35億元,項目整體進展順利,目前一期已經(jīng)順利投產(chǎn)。“這些大項目、好項目逆勢開工建設(shè)和投產(chǎn),成為蕭山化纖紡織行業(yè)繼續(xù)不斷攀登高峰的新生力量。”區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負責人表示。
科技創(chuàng)新走好轉(zhuǎn)型升級路
“榮盛能始終保持增長勢頭,與創(chuàng)新戰(zhàn)略密不可分。”榮盛集團副總裁俞傳坤表示,今年以來,公司積極加大創(chuàng)新力度和對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的優(yōu)化,在建立了市級高新技術(shù)研發(fā)中心、省級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站等研發(fā)平臺之后,目前正在積極籌備建造院士工作站。
前段時間榮盛的技術(shù)人員正在安裝調(diào)試一套1億多元的自動化生產(chǎn)設(shè)備,這是為旗下盛元化纖在建的40萬噸差別化化纖項目,專門從德國進口的。據(jù)了解,這是全國首套生產(chǎn)該差別化化纖的自動化生產(chǎn)設(shè)備,其自動化程度非常高。原料加工、檢測、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部實現(xiàn)一體化,勞動力成本降幅超過30%。更可貴的是,產(chǎn)品的優(yōu)秀率將從目前90%基礎(chǔ)上,再提高5個百分點左右。
區(qū)百強企業(yè)、浙江益南化纖集團有限公司,前段時間投資達500萬元的技術(shù)改造項目正式啟動,完工后上游紡絲將與下游的加彈實現(xiàn)一體化對接。杭州永前布業(yè)有限公司投入1000萬元左右,引進世界最好的涂層技術(shù)和設(shè)備,生產(chǎn)低碳、環(huán)保的箱包布產(chǎn)品,大大提高了前沿產(chǎn)品的競爭力。
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