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　　吸濕排汗纖維是利用纖維表面微細(xì)溝槽所產(chǎn)生的毛細(xì)現(xiàn)象使汗水經(jīng)芯吸、擴(kuò)散、傳輸?shù)茸饔茫杆龠w移至織物的表面并發(fā)散，從而達(dá)到導(dǎo)濕快干的目的。

　　吸濕排汗纖維的開發(fā)背景
　　近年來(lái)，人們對(duì)服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求越來(lái)越高，隨著人們?cè)趹敉饣顒?dòng)時(shí)間的增加，休閑服與運(yùn)動(dòng)服相互滲透和融為一體的趨勢(shì)也日益受廣大消費(fèi)者的青睞，這類服裝的面料，既要求有良好的舒適性，又要求在盡情活動(dòng)時(shí)，一旦出現(xiàn)汗流浹背情況，服裝不會(huì)粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感。
　　于是對(duì)面料的纖維提出了吸濕排汗功能新要求。
　　眾所周知：天然纖維以棉為例，其吸濕性能好，穿著舒適，但當(dāng)人的出汗量稍大時(shí)，棉纖維會(huì)因吸濕膨脹，其運(yùn)氣性下降并粘貼在皮膚上，同時(shí)，水份發(fā)散速度也較慢，從而給人體造成一種冷濕感；合成纖維以滌綸為例，其吸水性小，透濕性能差，由于其靜電積累而容易引起穿著時(shí)產(chǎn)生糾纏的麻煩，尤其在活動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生悶熱感。
　　在滿足社會(huì)日益增長(zhǎng)衣著方面，合成纖維早就擔(dān)負(fù)起了重要角色，其中以滌綸為主，滌綸自工業(yè)化以來(lái)，從未間斷進(jìn)行滌綸改性研究，當(dāng)然，提高滌綸吸水和透濕是各國(guó)滌綸生產(chǎn)和科研部門最為關(guān)心的研發(fā)方向。
　　近幾年的國(guó)內(nèi)紡織品市場(chǎng)上，對(duì)吸濕排汗紡織品需求呼聲逐漸高漲，已引起業(yè)界人士的關(guān)注。
　　吸濕排汗機(jī)理
　　何謂吸濕排汗？此詞指使不親水的織物同時(shí)具有吸濕性和快干性，一般來(lái)說(shuō)，無(wú)論是天然纖維還是合成纖維都很難兼具這兩種特性，但是吸濕排汗加工技術(shù)可以做到這一點(diǎn)。因此，對(duì)于完全不吸水的聚酯纖維而言，吸濕排汗加工技術(shù)又賦予它新的生命。
　　吸濕排汗纖維的吸水和放水性能
　　纖維的吸濕排汗性能取決于其化學(xué)組成和物理結(jié)構(gòu)形態(tài)。從皮膚表面蒸發(fā)的氣態(tài)水分首先被纖維材料吸收（即吸濕），然后經(jīng)由材料表面放濕；而皮膚表面的液態(tài)水分由纖維內(nèi)部的孔洞（毛細(xì)孔、微孔、溝槽）以及纖維之間的空隙所產(chǎn)生的毛細(xì)效應(yīng)使水分在材料間表面的吸附、擴(kuò)散和蒸發(fā)（即放濕）。兩種作用的結(jié)果導(dǎo)致水分發(fā)生了遷移，前一種作用主要與纖維大分子的化學(xué)組成有關(guān)，后一種作用則與纖維的物理結(jié)構(gòu)形態(tài)有關(guān)。
　　吸濕排汗纖維一般具有較高的比表面積，表面有眾多的激孔或溝槽，其截面一般為特殊的異形狀，利用毛細(xì)管效應(yīng)，使纖維能迅速吸收皮膚表面濕氣與汗水，通過(guò)擴(kuò)散、傳遞到外層帶發(fā)。
　　纖維的吸水性
　　吸濕排汗纖維具有吸水性的特征，是纖維表面有許多內(nèi)外溝通的微孔或原纖維間隙和表面溝槽，使得水分容易進(jìn)入纖維間，同時(shí)，沿著纖維軸方向不少管狀的溝槽或毛細(xì)管，為水分的遷移提供通道，因此纖維有良好的吸水性．吸水之后也不出現(xiàn)像相那樣因吸水而膨潤(rùn)的現(xiàn)象。
　　纖維的干燥性
　　滌綸間的水分主要靠大量的微孔毛細(xì)管引力被纖維握持，或者機(jī)械地保持在纖維間的毛細(xì)管中。在正常環(huán)境溫度下水分容易輸送到纖維表面而揮發(fā)掉。
　　吸濕排汗滌綸的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)介
　　由于滌綸是一種結(jié)晶性很高的纖維。分子主鏈中沒有親水性基團(tuán)，因此呈疏水性，吸濕排汗很差。因此服裝穿著透濕性差，有悶熱感。又有靜電易于積累引起的種種麻煩?？v觀吸濕排汗滌綸的開發(fā)。主要是通過(guò)物理和化學(xué)改性，或兩者結(jié)合方法實(shí)施。
　　特殊異形纖維
　　改變噴絲孔形狀是提高纖維導(dǎo)濕性簡(jiǎn)單、直觀和行之有效的方法。主要在異形纖維的縱向產(chǎn)生許多的溝槽。纖維通過(guò)這些溝槽的芯吸效應(yīng)起到吸濕排汗的作用。美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)的“coolmax”滌綸。其截面為獨(dú)特的扁十字形，纖維表面縱向成四個(gè)槽．其次面積比常規(guī)圓形截面大20%，故排汗性能高于常規(guī)滌綸。
　　聚合苯乙烯稀物共混或復(fù)合紡絲
　　將含親水基的聚合物與聚酯切片混紡絲，同時(shí)用特殊設(shè)計(jì)的異形噴絲板生產(chǎn)吸濕排汗纖維。
　　將滌綸切片和親水性聚合物，用紡皮芯復(fù)合的異形的吸濕排汗纖維。通常將親水性聚合物為復(fù)合纖維的芯層，而滌綸為皮層。親水性聚合物一般是聚醚改性聚酯和親水性改性的聚酰胺。兩種組分分別發(fā)揮吸濕和導(dǎo)濕作用，這樣的復(fù)合纖維有吸濕、導(dǎo)濕的作用，達(dá)到吸濕排汗的功效。
　　接枝共聚
　　通過(guò)接枝共聚方法，在大分子結(jié)構(gòu)內(nèi)引人親水基因，以增加纖維吸濕排汗功能。通常是引人羧基、酰胺基、羥基和氨基等，增加對(duì)水的親和性．在原料改性的同時(shí)，還要有適當(dāng)?shù)募徑z工藝，使纖維具有多孔結(jié)構(gòu)和更大的比表面積等。
　　日本東洋開發(fā)的會(huì)呼吸的滌綸織物“Ekslive”，它是通過(guò)將聚丙烯酸酯粉末（稱謂神秘粉末），與滌綸混紡紡絲獲得吸濕排汗功能，通過(guò)吸濕排除熱量，改善滌綸織物的飽和吸水性，據(jù)稱2002年銷售額20億日元約400萬(wàn)米，產(chǎn)品60%為機(jī)織布，35%為針織布。而KomatsuSerien公司將蠶絲化合物接枝在滌綸纖維上，產(chǎn)生吸水排汗滌綸。
　　從目前吸濕排汗滌綸工業(yè)化何況看來(lái)，主要是利用物理方法，紡“+”、“Y”和”T”三種異形纖維，在其表面還有數(shù)量不等的微細(xì)溝槽，以利加強(qiáng)導(dǎo)濕排汗功能。
　　纖維的常規(guī)規(guī)格及面料特性
　　吸濕排汗纖維主要是利用纖維截面異形化（Y字形、十字形、W形和骨頭形等）使纖維表面形成凹槽，借助凹槽的芯吸導(dǎo)濕結(jié)構(gòu)，迅速吸收皮膚表層濕氣及汗水，并瞬間排出體外，再由布表的纖維將汗水?dāng)U散并迅速蒸發(fā)掉，從而達(dá)到吸濕排汗、調(diào)節(jié)體溫的目的,使肌膚保持干爽與涼快。
　　目前應(yīng)用最廣且效果最好的，都是利用截面異形化生產(chǎn)的吸濕排汗纖維。如：美國(guó)杜邦公司的Coolmax纖維，臺(tái)灣遠(yuǎn)東紡織的Topcool纖維，臺(tái)灣中興紡織的Coolplus纖維等。
　　吸濕排汗常用規(guī)格有：纖維：1.4D*38mm，長(zhǎng)絲型：50D/72F、100D/144F、150D/144F、75D/72F、75D/48F、75D/36F、100D/72F、100D/48F、150D/96F、150D/48F等；紗線類：16S/1、20S/1、30S/1、，32S，40S，50S，60S等。此外，吸濕排汗纖維與棉，麻，天絲等原料的混紡紗也層出不窮。
　　吸濕排汗纖維織成的面料因具備質(zhì)輕、導(dǎo)濕，快干、涼爽，舒適，易清洗，免熨燙等優(yōu)良特性，而廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)服，戶外、旅游休閑服，內(nèi)衣等領(lǐng)域，深受消費(fèi)者青睞。市場(chǎng)上，從機(jī)織到針織，從纖維到紗線，從面料到服裝，家紡，隨處可見吸濕排汗纖維產(chǎn)品的身影，已經(jīng)形成了一條完整的吸濕排汗纖維產(chǎn)業(yè)鏈。
　　何謂吸濕排汗
　　指使不親水的織物同時(shí)具有吸濕性和快干性，一般來(lái)說(shuō)，無(wú)論是天然纖維還是合成纖維都很難兼具這兩種特性，但是吸濕排汗加工技術(shù)可以做到這一點(diǎn)。因此，對(duì)于完全不吸水的聚酯纖維而言，吸濕排汗加工技術(shù)又賦予它新的生命。