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　　本文對PTT纖維性能特點(diǎn)進(jìn)行分析,并利用其特點(diǎn),對染色工藝、紡紗工藝、織造工藝、染整工藝作了調(diào)整,優(yōu)化纖維配比,突出PTT纖維彈性特點(diǎn),解決染整縮率問題,將PTT纖維應(yīng)用于精紡彈力產(chǎn)品,開發(fā)出新型的PTT彈性系列精紡面料。
　　PTT纖維是最新實(shí)現(xiàn)工業(yè)化開發(fā)并取得重大成功的新型聚酯纖維,它綜合了錦綸的柔軟性、腈綸的膨松性、滌綸的抗污性,加上PTT纖維固有的彈性功能,將各種纖維的優(yōu)良服用性能優(yōu)點(diǎn)集于一身,并且具備了適應(yīng)于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的優(yōu)越條件,成為具有廣闊應(yīng)用領(lǐng)域的一種新的大類纖維。

　　PTT纖維產(chǎn)品特點(diǎn)
　　在充分了解PTT纖維性能特點(diǎn)之后,產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員對染色工藝、紡紗工藝、織造工藝、染整工藝作了調(diào)整,經(jīng)過多輪試驗(yàn),優(yōu)化纖維配比,突出PTT纖維的彈性特點(diǎn),解決染整縮率問題,將PTT纖維應(yīng)用于精紡彈力產(chǎn)品,開發(fā)出新型的PTT彈性系列精紡面料。
　　與普通毛滌綸面料相比,PTT彈性面料具有優(yōu)良的拉伸及回彈性能,服用感覺非常舒適合體；同時(shí)該款面料抗皺性能好,面料縮率小,尺寸穩(wěn)定性高,經(jīng)熨燙后折痕保持性好,能夠長久保持西服和制服挺括的外形；并且,PTT纖維的染色性能優(yōu)于普通滌綸,使得PTT彈性面料色牢度好,可工業(yè)洗燙；即使長期穿著,也不會出現(xiàn)面料磨損露白,從而具有優(yōu)良的耐磨和耐穿性能。

　　關(guān)鍵工藝技術(shù)
　　設(shè)計(jì)思路

　　項(xiàng)目                   第一類第二類第三類第四類第五類
　　原料（%）       W45, PTT55          W60,PTT40         W70,PTT30     W80,PTT20     W45,T25,PTT30
　　門幅（cm）     150                          150                       150                    150                   150
　　紗支                  80Nm/2×75D70Nm/2×75D90Nm/2×90Nm/280Nm/2×50Nm/190Nm/2×75D
　　組織                  3/1                             1/1 #p##e#;                   復(fù)合組織                復(fù)合組織           1/1
　　重量                  270                           180                   280                         300                    170

　　工藝流程
　　條染:染色→復(fù)洗→拼毛→復(fù)精梳
　　紡部:混條→頭針、二針、三針→頭粗→粗紗→細(xì)紗→自絡(luò)筒→蒸紗
　　織部:整經(jīng)→穿綜→織造
　　生修:坯檢→生修
　　后整理:燒毛→MAT連煮→繩狀洗呢→煮呢→烘干→剪毛→定型→柔軟→罐蒸→預(yù)縮
　　主要設(shè)備
　　條染:染缸、復(fù)洗車、精梳機(jī)；
　　紡部:自絡(luò)筒ESPEROM、倍捻VTS；
　　織部:PICANOL、SMIT；
　　后整理:洗呢機(jī),烘呢機(jī),蒸呢機(jī)

　　解決的關(guān)鍵技術(shù)
　　紡紗由于羊毛、PTT彈性纖維和滌綸混紡的紗線均勻度比較差,針對這種情況,我們從紡紗的溫濕度、和毛油及抗靜電劑的選擇、自絡(luò)筒及蒸紗工藝處著手,制定了合理可行的工藝,從而保證了紗線的內(nèi)在質(zhì)量。同時(shí),在羊毛與PTT長絲并捻時(shí),長絲張力適當(dāng)小于在毛紗上施加的張力；在倍捻時(shí),采用雙孔退紗器做,以保持張力均勻,避免產(chǎn)生小耳朵紗,從而提高紗線質(zhì)量。
　　織造選用畢加諾型劍桿織機(jī)。主要目的是確保劍桿在進(jìn)出梭口時(shí)不受上下層經(jīng)紗擠壓而引起斷經(jīng)。同時(shí),為了開清梭口,順利引緯,使梭口的高度為32cm,綜平時(shí)間的遲早對織機(jī)的生產(chǎn)效率和織物的質(zhì)量均有很大的影響,為了開清梭口,減少筘對經(jīng)紗的磨擦,結(jié)合紗線的支數(shù)、特性及織物的組織,將開口時(shí)間為315o,左邊絞邊平綜時(shí)間為298o,使布邊成形良好。右邊絞邊平綜時(shí)間為312o。適當(dāng)?shù)纳蠙C(jī)張力能使斷頭率降至最低,并可使織物具有較好的外觀效應(yīng)和物理機(jī)械性能,因此,我們對該織物配置170kg的上機(jī)張力,成功解決了紗線之間粘連嚴(yán)重,來保證經(jīng)紗少斷頭,不易產(chǎn)生繃斷等疵點(diǎn)。
　　染整工藝在染整過程中,由于該產(chǎn)品為PTT彈性纖維與羊毛混紡或交織的織物,必須在后整理中達(dá)到滿意的風(fēng)格,即既有滌綸纖維的滑、挺、爽,又要保證彈性,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),制訂了具體的工藝流程,各流程具體功能和目的如下:
　　MAT連煮:使緯向收縮,突出緯向彈性。
　　繩狀洗呢:溫度定在45℃,時(shí)間為60min,在濕態(tài)下充分消除應(yīng)力,充分收縮,并達(dá)到柔軟的手感。
　　煮呢:溫度定在80℃,時(shí)間為40min,給予一定濕定型及柔滑的表面。
　　烘干:經(jīng)向大超喂,緯向小開幅,賦于經(jīng)緯收縮,并初步定型。
　　定型:170℃左右即可,不必高溫定型,賦予經(jīng)向超喂和緯向收縮度。
　　柔#p##e#軟:使織物具有柔軟、滑糯的手感。
　　罐蒸:進(jìn)一步經(jīng)緯定型,并賦予滑糯的織物手感。
　　預(yù)縮:松弛整理過程中的應(yīng)力,使織物彈性更好。

　　該產(chǎn)品質(zhì)量要求根據(jù)FZ/T24002-2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,內(nèi)在質(zhì)量經(jīng)江蘇省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心檢測,各項(xiàng)物理指標(biāo)和色牢度均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。該產(chǎn)品的成功開發(fā),填補(bǔ)了相關(guān)領(lǐng)域國內(nèi)空白。它的開發(fā)迎合了國際流行趨勢,具有良好的服用效果。