用紡粘、熔噴法制造非織造布技術和裝備在我國發(fā)展時間不長。從上世紀80年代引進第一條德國萊芬豪斯公司紡粘非織造布生產線到如今,我國丙綸(PP)紡粘、熔噴非織造布設備已經遍地開花,產量突破230萬噸。目前,紡粘非織造布設備已經由單頭向多頭、單組分向多組分方向發(fā)展。特別是市場對醫(yī)療衛(wèi)生材料需求的擴大,SMS(紡粘、熔噴、紡粘)、3S(紡粘、紡粘、紡粘)設備異軍突起,成為國內紡粘設備制造廠家追逐的亮點。
目前,國內生產SMS、3S設備的廠家在消化吸收國外先進紡粘生產線技術方面各有千秋,取得不小進步。但不可否認,我們的紡粘生產企業(yè)在許多關鍵設備方面與國際先進設備廠家仍有不小的距離。如熱軋機部分,國內廠家生產的熱軋機,在溫度控制方面往往不過關,布面不是因為過熱粘連柔軟度下降,就是熱度不夠,粘合不好。這些問題暴露了我國的無紡布設備生產企業(yè)在技術上的軟肋。只有創(chuàng)新,才能有市場。龍奕公司的創(chuàng)新實踐再一次說明了這個道理。
河南龍奕無紡布設備有限公司是國內較早涉足3S非織造布設備領域的企業(yè)。近年來,他們?yōu)榱诉m應市場和用戶的需求,在原來2S非織造布設備的基礎上,開發(fā)成功3S紡粘非織造布設備。不久前,記者來到山東榮泰無紡布有限公司3S設備試車現(xiàn)場,親身感受了龍奕公司3S新生產線的現(xiàn)場氛圍。
走進生產車間,近7米高的3S紡粘生產線矗立在寬大的廠房里。從生產線上剪下來的布樣看,均勻度、克重基本達到設計要求,整套生產線有望近期正式投產。龍奕公司總經理周新華告訴記者,3S設備不是簡單的在2S上增加一個紡粘噴頭,里面有許多關鍵技術的創(chuàng)新與突破。"目前,我們生產的3S設備紡絲纖度僅有1.7旦,克重為13克,成布速度每分鐘可以達到380米。按照這個速度,生產線達產后,一天的產量可達20噸。"周新華說。
據了解,龍奕公司的3S設備在許多關鍵部位都進行了創(chuàng)新。紡絲部分,縮短了3個紡絲位間的距離,兩個紡絲頭相隔只有5米,這樣一方面使鋪網速度更快、更均勻,另一方面節(jié)省了網布長度,降低了成本。牽伸器部分,安裝了電動可調裝置,使牽伸器實現(xiàn)在線可調,適應了不同纖維的牽伸要求。噴絲吹風鋪網方面也做了不少改進,使絲的纖度更穩(wěn)定,保證了纖維鋪網的均勻度。
經過不斷創(chuàng)新,龍奕公司近幾年贏得了不少"回頭客"。榮泰公司這條3S生產線投產后,他們將根據企業(yè)生產情況和市場反饋,準備再上一條同類型的紡粘生產線。另一條SMS生產線也將于今年8月份落戶廣東省佛山市拓盈無紡布有限公司。
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