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吳俊梅

〔山西新絳紡織有限責任公司〕
為適應市場需求,增強產(chǎn)品的市場競爭力,我公司于2004年購置了鄭州紡機公司生產(chǎn)的G1611A—200型劍桿織機74臺,在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)與有梭織機生產(chǎn)同一品種卻有很多不同的情況,現(xiàn)介紹如下:
1  織造過程中存在問題與疵點情況
1.1與有梭生產(chǎn)同一紗卡品種,同一缸經(jīng)軸,在同一個班先后漿有梭與劍桿品種,同一漿紗墨印長度,劍桿織機生產(chǎn)出的布兩聯(lián)匹總匹長比有梭短0.5碼左右,且在機布幅稍大。
1.2所生產(chǎn)品種三跳疵點比有梭多50%
1.3稀密路為主要疵點且密路多于稀路。
1.4不明原因的經(jīng)向停臺比較多。
1.5停經(jīng)片振動比較劇烈,致使經(jīng)向停臺比較多。
2  原因分析
2.1因上機張力上不去致使在機布幅偏大,相同墨印長度成布比有梭長度偏短。
2.2因上機張力小使緯紗打得過緊,在推薦使用的規(guī)定密度牙齒所織布比實際規(guī)格要密1個齒。因而在實際生產(chǎn)中,停車后再次開車容易織密路。
2.3因劍桿織機比有梭織機速度要快20/分,且開口比有梭要小,因而在織口未開清晰的情況下引緯,在紗線稍有咬頭的情況下,很容易織三跳疵點
2.4因一開始考慮絞邊紗與廢邊紗容易磨斷,使廢邊與絞邊綜框放在第1、2頁綜上,但所織三跳疵點特別多。
2.5經(jīng)分析主要是紗線有棉球咬或紗線之間互相粘咬造成紗線松馳,停經(jīng)片接觸停經(jīng)桿,光電自停起作用,造成停臺。
3  采取措施
3.1整經(jīng)加強清整潔工作,保證張力圈回轉靈活,提高片紗張力均勻度。
3.2漿紗上下層張力均勻,伸縮筘紗線排列均勻,漿紗擋車工及時巡回,減少斷頭,按規(guī)定操作法及時打絞,保證織軸紗線不互相粘連。
3.3停經(jīng)架高度放低,前后位置后移,減少停經(jīng)片振動而引起的無故關車,減少停車次數(shù),降低開車造成稀密路的機率。
3.4絞邊與廢邊綜框后置,地組織綜框提前,從而提高開口高度,增加梭口清晰度,使劍頭能順利引緯,減少三跳疵點。
3.5提早開口時間,開口時間由原來的290度提早到270度,推遲進劍時間,進劍時間由原來的75度推遲到85度,以利梭口清晰。
3.6擋車工加強巡回,及時處理經(jīng)紗棉球,以及粘并咬紗。
3.7加強擋車工操作技術培訓,開車對好織口,減少開車稀密路。
3.8結經(jīng)工結經(jīng)時,梳理好紗線,夾好紗,減少由于結經(jīng)時紗線未充分梳理好,而造成的咬頭。
4  收到效果
采取以上措施后,稀密路大幅度下降,三跳疵點明顯減少,以下是改前改后疵點情況對比:
項目
總降等匹數(shù)
密路匹數(shù)
降等率(%)
稀路匹數(shù)
降等率(%)
三跳匹數(shù)
降等率
改前
1152
345
29.9
230
20
495
43
改后
624
125
20
81
13
169
27.1
#p##e#

           5  結論

5.1劍桿織機其用多臂裝置,所使用的吊綜尼龍繩強度不夠,提綜比有梭力度小加之速度比有梭快,紗線稍有咬頭,便會開口不清,很容易織三跳疵點。建議廠家能在吊綜尼龍繩材料上有所改進,以滿足織造需要,減少疵點的產(chǎn)生。
5.2根據(jù)劍桿織機特點,工藝采取措施,早開口,遲進劍,保證梭口清晰,減少三跳疵點。
5.3由于劍桿織機本身的特點,擋車工要加強巡回,及時處理好經(jīng)軸疵點,整理好經(jīng)軸紗線,減少咬頭。上軸結經(jīng)工要排好紗線,上軸結經(jīng)減少紗線之間咬頭現(xiàn)象。
5.4提高紗線質量,減少整經(jīng)漿紗斷頭,為漿好織軸,減少多少頭及咬頭打好基礎,按操作法規(guī)定漿紗擋車工及時打好絞,防止粘并紗現(xiàn)象。
6  要加強擋車工、結經(jīng)工、上軸工的有關劍桿織機的理論基礎知識培訓與操作技能培訓,掌握機器性能,為開好車,上好軸,結好經(jīng),織好布,提高質量打好基礎。
 

 


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