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  隨著生活水平的不斷提高,人們對服裝面料的要求也越來越高,那些色澤鮮艷、手感柔軟、懸垂性及回彈性好的紡織面料倍受廣大消費者青睞。從目前服裝市場的走向看,具有特殊風格的紡織面料是服裝廠家的首選。一般開發(fā)這類產(chǎn)品主要是通過新材料和新工藝等途徑來完成。
  由于麂皮絨光澤柔和、質(zhì)地柔軟、手感細膩舒適,所以深受人們的喜愛。但因為天然麂皮絨數(shù)量有限。麂皮絨更顯名貴。隨著皮革鞣制技術的發(fā)展,人們也可以將羊皮、牛皮和豬皮等作絨面加工,習慣上,人們把這種經(jīng)過絨面加工的天然皮革也稱為麂皮絨。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和科技水平的提高,人們又發(fā)明了人造加工的方法生產(chǎn)麂皮絨。通常,我們把通過人造加工而成的麂皮絨叫做人造麂皮絨或者仿麂皮絨。

  麂皮絨面料就是使用特殊的紡織原料,并配合特殊的染整加工工藝加工而成的具有特殊風格的紡織面料,是目前國內(nèi)市場較為流行的高檔面料之一。仿麂皮絨的手感和外觀都頗似天然麂皮,它的表面紋路結(jié)構也近似天然麂皮,經(jīng)過特殊的后整理后,細密平整,柔軟豐滿,比天然的麂皮更耐用,也更易保養(yǎng)。它廣泛適用于現(xiàn)代時裝、鞋材、玩具及家具裝飾,是一種新穎的裝飾材料。麂皮由新型原料超細纖維為主導原料,經(jīng)過減量(磨毛)工藝處理,不僅具有手感柔軟、懸垂性好、穩(wěn)定性強(不因清洗而收縮或伸長),而且具有良好的透氣性,防蟲、防腐蝕。

  人造麂皮絨的制作方法大致可以分為三種:機織的方法、針織的方法、非織造布的方法。我們采用的則是第一種方法。

  1、設計原理

  在開發(fā)合成纖維仿麂皮絨產(chǎn)品時,我們選用的原料是超細纖維的長絲,將其織制成織物,經(jīng)過特殊的染整工藝加工,在織物成品的表面形成了細密均勻的絨毛。超細纖維具有蓬松、飄逸、手感柔軟的優(yōu)點,超細纖維織物的懸垂性及柔軟性極好,手感舒適。超細纖維有多種型號,適合做仿麂皮絨的有滌/滌海島型和滌/錦橘瓣型,海島型纖維用溶解法開纖,橘瓣型纖維用剝離法開纖。采用溶解法溶解滌/滌海島型纖維,使其開纖后成為超細旦纖維的方法較為可靠。因此,我們緯向采用滌綸16.7tex/36fx371(海島絲)+7.6tex常規(guī)滌綸包覆倍捻,經(jīng)向采用l1.1tex的滌綸做為開發(fā)仿麂皮絨產(chǎn)品的原料。

  該海島絲為韓國匯維仕公司的滌綸海島絲,其單纖中共有37個島,海的部分溶解后,單纖為0.05De。具有粉末般且柔軟的手感、仿麂皮的外觀。

  2、生產(chǎn)過程分析

  仿麂皮絨的生產(chǎn)成功與否有三個環(huán)節(jié)至關重要。

  2.1原料的質(zhì)量與溶纖配方的選用

  我們選用的是韓國匯維仕公司提供的滌綸海島絲,為保證成布質(zhì)量的穩(wěn)定,要求確保原料是一等品且為同一批號。溶纖配方采用的是與原料相匹配的專用高溫堿水(150℃,pH=13-14的水)工藝配方。

  2.2織造工藝

  前織要做到倍捻或包覆均勻,定型時真空度和升、降溫的工藝選擇很重要,否則織物染色后易出現(xiàn)色花現(xiàn)象。

  2.3磨毛染色和麂皮化處理

  磨毛效果不好,會產(chǎn)生深、淺色。織物的磨毛是通過金剛砂的割削來完成的,砂皮目數(shù)小,金剛砂顆粒大,磨毛過程中對織物的作用力就大,磨出的絨毛長,同時織物強力下降也大,相反,若砂皮目數(shù)太大,磨毛就比較困難,也相應提高了成本。我們根據(jù)磨毛機理,對五道砂磨輥采取了“先重后輕”的磨毛工藝,即第一道砂輥選用較低目數(shù)砂皮帶。目的是盡可能多的將紗線中的纖維拉出割斷成單纖維;后四道砂輥選用了相對較高目數(shù)的砂皮帶,目的是繼續(xù)將紗線中的纖維拉出割斷,而更為重要的是將拉出割斷的單纖維磨削成絨毛,這樣可使磨后的絨毛更好地達到“細短密勻”的效果。染色時的張力也很重要,張力過大則會產(chǎn)生掉毛現(xiàn)象,如雞爪形狀疵。

  麂皮化處理主要是絨面柔軟處理,其處理的好壞直接影響織物手感和服用性能。

  3、結(jié)語

  由于仿麂皮絨采用的是溶海式的海島絲纖維,織物經(jīng)溶纖后磨毛開纖處理,纖維相互分離形成超細纖維,具有極強的麂皮效果,是目前國內(nèi)外市場較受歡迎的中高檔服用布料,有較廣闊的市場和豐厚的利潤回報。
  


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