近日,山東德棉集團有限公司前紡車間技術(shù)人員經(jīng)過長期以來的大量實驗,終于成功在精梳機的圈條口處實施了加裝一個自動吹氣裝置的改造。近日,山東德棉集團有限公司前紡車間技術(shù)人員經(jīng)過長期以來的大量實驗,終于成功在精梳機的圈條口處實施了加裝一個自動吹氣裝置的改造。當換筒開車時,該裝置能自動吹出一個圓形中空氣柱,包帶著棉條順利通過圈條盤內(nèi)的小S形斜管,當棉條達到300米左右,圈條摩擦張力已能發(fā)揮作用時,該裝置就會自動停止吹氣,從而徹底消除了該種設(shè)備換筒涌條現(xiàn)象的發(fā)生,真正實現(xiàn)了該型精梳機的自動化。該車間的此項改造成果,有效解決了這一精梳機涌條現(xiàn)象導致的“大量棉條二次回用形成的人力物力浪費、開車效率低、擋車工勞動強度增加”等三大問題。經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員統(tǒng)計核算,每臺改造成本僅為60元,43臺精梳機全部改造完成后,不僅可節(jié)省外修改造費用近2萬元,每年減少棉條回用所需用工、用電費用可達90余萬元。
目前,經(jīng)上車試驗,此項改造成果的自動生頭成功率達100%,已在公司全面推廣。
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