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　　關于面料企業(yè)信息化建設，有兩個小故事先跟大家分享。

　　2006年前，江蘇丹毛紡織股份有限公司很多企業(yè)員工連電腦都不會，現在員工在工作中遇到了問題，會來跟他們交流，想知道這些問題有沒有辦法通過ERP等手段來解決。

　　上海鼎天紡織品有限公司最早提出的服務理念給自己找了不小的“麻煩”：免費打小樣，無起訂量，自己的產品擁有版權并保護客戶的版權，大貨產品執(zhí)行每米檢測。為了解決自己給自己找的麻煩，鼎天自主開發(fā)了提花的自動核算成分比例系統(tǒng)。

　　
　　相信在信息化建設道路上探索的面料企業(yè)，會有很多小故事能跟大家分享。而這些企業(yè)通過信息化平臺建設，極大地提高了生產效率，并同時能給客戶提供高效服務，讓他們在同行中脫穎而出。

　　轉型服務性生產的必選題
　　江蘇丹毛信息中心主任徐高陽從兩方面談到了企業(yè)選擇發(fā)展信息化的原因：一是外部因素，市場環(huán)境發(fā)生變化，生態(tài)環(huán)境保護問題；二是內部因素，生產管理的問題，生產模式轉變的問題。

　　他進一步解釋說，小批量、多品種、快交期是當前客戶對企業(yè)提出的要求，也是企業(yè)發(fā)展努力的方向。據企業(yè)統(tǒng)計，當前企業(yè)2000米以下的小訂單占到近40%。另外，丹毛所在地屬于太湖流域，節(jié)能減排任務艱巨，為緩解巨大的環(huán)境壓力,使企業(yè)經營可持續(xù)發(fā)展,必須要從源頭上減少資源消耗與廢棄物排放，通過科學方法與手段有效預防污染產生,實行節(jié)能減排。企業(yè)需要在當前人力資源緊張、制造和勞動成本居高不下的情況下，用最短的時間，最少的資金，做出品質最好的產品，不斷消除所有不增加產品價值的工作。還有，企業(yè)的生產模式發(fā)生了改變，由傳統(tǒng)的大生產轉變成為柔性生產。“以前是對客戶說我只做什么，現在是對客戶說你需要我來做什么，能提供什么樣的服務。”在徐高陽看來，借助信息化管理，實現服務性生產是企業(yè)努力的目標。

　　相信徐高陽對當前市場環(huán)境和企業(yè)決策的分析，跟大多數選擇走信息化道路的企業(yè)不謀合。

　　提高管理效率的好幫手
　　鼎天在2004年就開始實踐IT標準化平臺，目前已經實現了生產的標準化、智能化和自動化，并自主開發(fā)了提花的自動核算成分比例系統(tǒng)軟件，極大地提高了生產效率。正是有了這個標準化的運營平臺，為鼎天的全球發(fā)展奠定了基礎。無論客戶在哪個國家，鼎天都可以與其無縫對接。

　　據徐高陽介紹，丹毛企業(yè)生產信息化主要建設內容，DMAPS高級計劃排程系統(tǒng)、DMMES車間執(zhí)行系統(tǒng)、DMERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。

　　DMMES車間執(zhí)行系統(tǒng)涉及到的技術應用：將RFID技術應用于面料生產；用物聯網技術實現能耗控制；標準數據采集接口：通過標準數據采集接口，來實現速度、溫度、濕度、開關量的采集。

　　DMERP項目實施的背景是企業(yè)生產環(huán)節(jié)多，生產管理復雜，傳統(tǒng)管理模式跟不上，工藝管理、質量管理、銷售管理、庫存管理、成本管理等存在很多問題，企業(yè)產品的產量與品質較低，客戶滿意度不高，管理層決定針對存在問題，全面考慮企業(yè)生產和經營過程的需求來設定系統(tǒng)目標，規(guī)劃系統(tǒng)功能，并制定實施路線。對DMERP之實施效果，徐高陽也做了進一步的分析。ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的部分模塊的投入使用，使企業(yè)物流、資金流和信息流周轉過程為企業(yè)提供全面的企業(yè)管理信息；系統(tǒng)幫助企業(yè)整合上下游資源；倉庫管理趨于現代化，供應鏈的管理更為順暢；實現原料、成品質量管理；客戶信賴度提高；成本管理更為科學；企業(yè)資源共享程度提高。

　　高效服務客戶的新手段
　　近日，旭榮集團亦帶來一項創(chuàng)新服務——VFM系統(tǒng)正式啟用。VFM系統(tǒng)全稱value-addedfashionmarketingsystem，意為價值型流行營銷服務平臺。集團在制造服務業(yè)轉型過程中，長期投資IT技術，VFM系統(tǒng)導入了條形碼掃描選樣系統(tǒng)與協(xié)同合作平臺的結合運作，提供客戶最精準最實時的面料信息回饋。

　　面料行業(yè)傳統(tǒng)模式為在每塊面料上制作卷標，卷標上注明該面料的簡要信息?？蛻暨x中相應面料時,營銷人員通過手工或半自動的方式記錄客戶挑選的面料的基本信息，待后續(xù)整理完畢后再回饋給客戶所需面料的具體信息。這一過程耗時耗力，客戶選樣后無法快速準確得知所選面料的詳細信息，拖延了決策時間；營銷人員需要整理手動或半自動記錄的面料信息，需幾小時至幾天，過程繁雜易出錯，降低了服務效率。

　　據旭榮集團執(zhí)行董事黃冠華介紹，VFM系統(tǒng)的應用正是致力于優(yōu)化這一模式，系統(tǒng)分為協(xié)同合作平臺和終端條形碼掃描儀兩部分。協(xié)同合作平臺為旭榮集團自行開發(fā)的數據系統(tǒng)，既囊括了上萬種面料的規(guī)格、成分、檢測報告等詳細信息，也包含旭榮商企團隊精心打造的每季最前端流行趨勢信息，并可通過搜索、視頻等方式多角度全方位進行了解。

　　終端條形碼掃描儀，形如手機，易于攜帶，操作便捷，客戶可手持該掃描儀，猶如在超市購物般，隨意選中樣品后輕輕掃描即可完成選樣，所選樣品的信息將按照客戶挑選的先后順序存入掃描儀。通過掃描儀與計算機設備的連接，將掃描儀中信息接入旭榮協(xié)同合作平臺中，可立即查看并打印客戶選樣信息，待客戶確認無誤即可直接在系統(tǒng)上向工廠端下調樣訂單。全過程僅需短短數分鐘，從看樣，選樣，確認直至下單一步完成，避免了人為操作失誤，實現產品供銷供應鏈零時差運行。