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　　自排風(fēng)式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)隔離盤(pán)是介于轉(zhuǎn)杯和分梳輥之間的關(guān)鍵器材之一，主要作用是引導(dǎo)纖維氣流運(yùn)動(dòng)，減少因纖維纏繞紗線和無(wú)序并合影響成紗質(zhì)量的現(xiàn)象。隔離盤(pán)的工藝角度與成紗質(zhì)量、產(chǎn)量有著密切的關(guān)系。

　　目前，隔離盤(pán)分為有導(dǎo)流槽和無(wú)導(dǎo)流槽兩種。有導(dǎo)流槽隔離盤(pán)可以對(duì)氣流起到引導(dǎo)作用，能夠有效控制纖維的運(yùn)動(dòng)，保證成紗質(zhì)量。無(wú)導(dǎo)流槽隔離盤(pán)在氣流運(yùn)動(dòng)完成瞬時(shí)加速后不能快速有效減弱，從而增大了渦流區(qū)，影響纖維運(yùn)動(dòng)。有導(dǎo)流槽的隔離盤(pán)有工藝角度，無(wú)導(dǎo)流槽的沒(méi)有工藝角度，目前已很少使用了。

　　隔離盤(pán)與阻捻盤(pán)連接在一起，中心同轉(zhuǎn)杯相對(duì)應(yīng)。在紡紗過(guò)程中，須條經(jīng)分梳輥分梳后，由活絡(luò)通道經(jīng)隔離盤(pán)向轉(zhuǎn)杯滑移面進(jìn)行轉(zhuǎn)移，過(guò)程中轉(zhuǎn)杯的高壓氣流呈螺旋自上而下的沖擊趨勢(shì)，隔離盤(pán)介于紗線和輸出纖維之間，對(duì)輸送纖維的氣流進(jìn)行引導(dǎo)，使氣流和纖維進(jìn)行有效分離，防止紗線上過(guò)多的纏繞纖維，保證纖維順利凝聚并合。有隔離盤(pán)的紗線條干均勻，而無(wú)隔離盤(pán)的紗線條干差粗細(xì)節(jié)明顯增多。采用隔離盤(pán)后，可以將托持氣流保持在穩(wěn)定狀態(tài)，有利于成紗質(zhì)量。無(wú)隔離盤(pán)紡紗纖維的控制和導(dǎo)流功能弱化，輸出纖維后部分進(jìn)入凝聚槽，部分纏繞在加捻后的紗線上，部分受轉(zhuǎn)杯內(nèi)高壓氣流的沖擊排出，影響成紗質(zhì)量和效率。

　　轉(zhuǎn)杯負(fù)壓是氣流牽伸運(yùn)動(dòng)和纖維剝離的必要條件之一。轉(zhuǎn)杯內(nèi)負(fù)壓決定纖維運(yùn)動(dòng)速度，轉(zhuǎn)杯與分梳輥氣流運(yùn)動(dòng)的速比是穩(wěn)定纖維伸直的必要條件。由于轉(zhuǎn)杯內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，轉(zhuǎn)杯中心為低壓區(qū)，受氣流壓力運(yùn)動(dòng)規(guī)律，輸送氣流從活絡(luò)通道進(jìn)入轉(zhuǎn)杯，轉(zhuǎn)杯氣流同輸送氣流相匯合的過(guò)程中，纖維氣流運(yùn)動(dòng)方向呈分散式流動(dòng)，主要有隔離盤(pán)外周順轉(zhuǎn)杯運(yùn)轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng)的順流和近隔離盤(pán)軸逆轉(zhuǎn)杯方向的逆流。順流托持纖維借助離心力凝聚，逆流與轉(zhuǎn)杯順流在中心區(qū)形成渦流。

　　渦流區(qū)影響纖維凝聚和輸送，因此必須對(duì)輸送氣流加以引導(dǎo)，縮小渦流區(qū)范圍，使纖維順利通過(guò)滑移面進(jìn)入凝聚槽并合。
　　輸送纖維氣流到達(dá)隔離盤(pán)后，受轉(zhuǎn)杯高速運(yùn)轉(zhuǎn)氣流影響完成瞬時(shí)加速，纖維受導(dǎo)流補(bǔ)風(fēng)影響速度減弱，纖維發(fā)生改向運(yùn)動(dòng)，由滑移面進(jìn)入凝聚槽進(jìn)行加捻凝聚，未導(dǎo)出的外周部分氣流沿軸心繼續(xù)順流運(yùn)動(dòng)，與活絡(luò)通道輸出時(shí)的內(nèi)周繞軸逆流匯合形成渦流區(qū)，最終渦流區(qū)在轉(zhuǎn)杯的高速影響下變?yōu)轫樍鬟M(jìn)入低壓區(qū)排出。

　　隔離盤(pán)角度太小，輸出纖維流直接沖擊到轉(zhuǎn)杯中，易形成包纏纖維，同時(shí)纖維易飛散，并隨低壓區(qū)排出。因此需要配置隔離盤(pán)，使纖維經(jīng)過(guò)一定的滑移距離再輸送到轉(zhuǎn)杯滑移面上。這樣既能使纖維有一個(gè)伸直平行的過(guò)程，又能避免形成包纏纖維。但隨著隔離盤(pán)角度的增大，使渦流區(qū)中心后移，向纖維輸出通道靠近，內(nèi)周氣流形成的渦流易沖擊輸出纖維，使纖維分散，影響轉(zhuǎn)移并造成彎鉤纖維增加。轉(zhuǎn)杯紡紗采用的多是短纖維，轉(zhuǎn)杯內(nèi)渦流對(duì)短纖維的影響表現(xiàn)的更為突出。因此，在短絨率較高的低級(jí)棉紡紗時(shí)，角度應(yīng)偏小設(shè)定。

　　隔離盤(pán)角度的大小與適宜的纖維滑移距離及受渦流區(qū)影響的程度都有著密切的關(guān)系；而纖維滑移距離又與轉(zhuǎn)杯直徑直接相關(guān)。隔離盤(pán)角度既要能保證纖維順利轉(zhuǎn)移到凝聚槽，不影響牽伸和伸直效果，又要盡量降低渦流區(qū)對(duì)纖維凝聚的影響。應(yīng)根據(jù)隔離盤(pán)角度對(duì)輸送纖維的定向引導(dǎo)、滑移距離以及渦流區(qū)的增減因素加以考慮。

　　隔離盤(pán)角度一般應(yīng)在10度～60度之間選用。在不同轉(zhuǎn)杯直徑條件下，紡制不同種類(lèi)纖維紗線，應(yīng)通過(guò)工藝試驗(yàn)確定較為合理的隔離盤(pán)角度配置。