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　　近幾年的定型機(jī)煙氣專項(xiàng)治理工作取得一定成效，一些地方政府把定型機(jī)煙氣列為環(huán)保專項(xiàng)整治的重點(diǎn)內(nèi)容之一，一些市縣開(kāi)展了定型機(jī)煙氣限期治理工作，不少企業(yè)實(shí)施了定型機(jī)廢氣治理工程。但還存在廢熱回收潛力大、廢氣凈化效率不高、設(shè)備存在火災(zāi)事故隱患和廢氣檢測(cè)與評(píng)價(jià)方法不完善等問(wèn)題。

　　定型機(jī)煙氣治理工作取得哪些成效？仍然存在哪些問(wèn)題？定型機(jī)煙氣治理的技術(shù)方向是怎樣的？

　　取得的成效

　　定型機(jī)廢氣導(dǎo)致的環(huán)境污染問(wèn)題，已經(jīng)引起人們的高度關(guān)注。近幾年來(lái)，我國(guó)東南沿海的部分城市，針對(duì)印染定型機(jī)煙氣的專項(xiàng)治理工作已經(jīng)取得一定成效。

　　以浙江省紹興縣為例，該縣從2006年開(kāi)始深入推進(jìn)“染整革命”，組織開(kāi)展名為“藍(lán)天行動(dòng)”的印染行業(yè)定型機(jī)廢氣專項(xiàng)整治行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)由“治水”向“治氣”的重大轉(zhuǎn)折。該行動(dòng)要求染整企業(yè)安裝的廢氣凈化裝置，且必須符合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門(mén)的規(guī)范規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，廢氣收集率達(dá)到90％以上，總顆粒物的去除率達(dá)到80％，油煙去除率達(dá)到75％，且對(duì)凈化處理后的廢水和廢油采取防治二次污染的措施。到目前該縣的定型機(jī)基本都安裝了廢氣凈化裝置，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量得到顯著改善。

　　存在的問(wèn)題

　　定型機(jī)廢氣的專項(xiàng)治理取得一定的成效，因國(guó)外配套的熱能回收與煙氣治理設(shè)備，存在價(jià)格昂貴和維護(hù)不便等缺點(diǎn)；多數(shù)企業(yè)采用國(guó)內(nèi)自行研發(fā)的治理方法，包括：機(jī)械凈化、濕式洗滌、靜電捕獲和焚燒凈化等單一工藝，水／氣熱回收-靜電除塵法和氣／氣熱回收-噴淋洗滌法等組合工藝。

　　與“有效回收熱能、煙氣達(dá)標(biāo)排放、運(yùn)行穩(wěn)定可靠”等技術(shù)要求相比，現(xiàn)已實(shí)施的定型機(jī)廢氣治理工程，不同程度地存在著煙氣凈化效果不高、熱回收潛力巨大、存在火災(zāi)事故隱患等問(wèn)題。此外，由于我國(guó)沒(méi)有相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的檢測(cè)方法，難以有效實(shí)施對(duì)定型機(jī)煙氣排放的環(huán)境監(jiān)管。

　　安全生產(chǎn)與穩(wěn)定運(yùn)行

　　定型機(jī)廢氣處理工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備造型，應(yīng)充分考慮安全因素，防范于未然，從源頭上防范火災(zāi)和爆炸事故等的發(fā)生，并充分重視設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　安全生產(chǎn)

　　染整定型機(jī)在高溫條件下，對(duì)易燃的紡織品進(jìn)行加工，本身就存在一定的火災(zāi)事故隱患。廢氣含有大量易燃的油霧顆粒和纖維顆粒，容易在輸送管道和凈化設(shè)備中沉積，堵塞氣流流通。采用靜電除塵技術(shù)進(jìn)行廢氣凈化時(shí)，油煙顆粒在電極上沉積成為油垢，可能因靜電場(chǎng)不均勻而導(dǎo)致“打火”現(xiàn)象，造成火災(zāi)事故。

　　穩(wěn)定運(yùn)行

　　定型機(jī)廢氣凈化設(shè)備也不同程度地存在安全隱患，由于濾網(wǎng)清洗不及時(shí)、油垢凝結(jié)管道受阻、靜電打火等原因，定型機(jī)過(guò)熱發(fā)生火災(zāi)和燃爆事故時(shí)有發(fā)生。此外，定型機(jī)廢氣含有很高的濕度，水分在高壓絕緣子上冷凝，導(dǎo)致靜電場(chǎng)因“爬電”現(xiàn)象而失效，也影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　設(shè)備制作和安裝不規(guī)范、維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，操作人員未嚴(yán)格培訓(xùn)、安全意識(shí)不到位和企業(yè)運(yùn)行管理責(zé)任未落實(shí)等因素，都影響廢氣治理設(shè)備的運(yùn)行效果。

　　技術(shù)方向

　　從國(guó)內(nèi)外發(fā)展綠色染整技術(shù)成果與經(jīng)驗(yàn)看，染整定型機(jī)煙氣治理技術(shù)具有以下4個(gè)明顯的發(fā)展趨勢(shì)。

　　熱能利用與油脂回收

　　定型機(jī)廢氣治理工程中的熱能利用和油脂回收，可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)收益，是企業(yè)轉(zhuǎn)“被動(dòng)”，為“主動(dòng)”，進(jìn)行定型機(jī)廢氣治理的動(dòng)力所在。

　　熱能利用。定型機(jī)是重點(diǎn)耗能設(shè)備，其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40％以上，是染整企業(yè)節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。定型機(jī)廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成大量能源浪費(fèi)。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化．單元的高效運(yùn)行，進(jìn)行熱能回收是廢氣治理必不可少的預(yù)處理單元。

　　采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。用水/氣換熱器回收的熱量，多是以熱水形式貯存，可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝；采用氣/氣換熱器，利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝，一臺(tái)定型機(jī)每年可減少鍋爐燃料消耗十萬(wàn)元以上。

　　油脂回收。定型機(jī)排出的高溫廢氣含有多種有機(jī)化合物，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害；加工化纖織物時(shí)熱定型過(guò)程排出的廢氣，高沸點(diǎn)、粘稠性的油脂類化合物含量很高。廢氣凈化過(guò)程中，黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來(lái)，可作為性能良好的工業(yè)建筑膜模劑，每噸售價(jià)3500~4000元；按每臺(tái)定型機(jī)一天回收廢油脂50kg計(jì)，一年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益數(shù)萬(wàn)元。

　　組合工藝與深度凈化

　　定型機(jī)廢氣成分復(fù)雜，常含有大量亞微米級(jí)的粘稠性顆粒，單一的常規(guī)工藝的處理效率不高，需采用包括高壓靜電除塵技術(shù)在內(nèi)的組合工藝，對(duì)煙氣進(jìn)行深度處理，才能達(dá)到良好的凈化效果。

　　組合工藝。降低定型機(jī)煙氣的溫度，可使部分有機(jī)化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒，有助于提高后續(xù)凈化單元的效率。采用過(guò)濾吸附和濕式洗滌等凈化方法，對(duì)油煙的凈化效率可達(dá)60％~75％，而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95％以上的凈化效率。

　　我國(guó)定型機(jī)煙氣治理工作，已經(jīng)歷以機(jī)械除塵為主的“簡(jiǎn)單治理”　和以濕式洗滌為主的“達(dá)標(biāo)治理”　兩個(gè)階段。各種治理方法在維護(hù)周期、投資運(yùn)行成本、操作簡(jiǎn)便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。實(shí)踐證明，單一工藝設(shè)備難以達(dá)到有效治理廢氣的目標(biāo)。例如，采用濕式洗滌法時(shí)，出口煙氣不但有大量油煙，而且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。

　　深度凈化。焚化燃燒對(duì)油煙雖然具有很高的去除效率，但考慮到運(yùn)行成本和操作簡(jiǎn)便性和安全可靠性，在實(shí)際中很少被采用。

　　在各種定型機(jī)含油煙氣治理技術(shù)中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果最為顯著，具有除塵效率高和設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。正確維護(hù)、消除火災(zāi)事故隱患，及時(shí)清理、減緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵設(shè)備正常使用和穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。　

　　　□ 寧波大學(xué)環(huán)境工程系 高華生