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  關(guān)鍵字:細(xì)特高密家紡織物提花織物漿紗噴氣織機

  本次開發(fā)的家紡面料具體規(guī)格為:經(jīng)緯紗均為7.3tex精梳純棉紗,經(jīng)密787根/10cm,緯密720根/10cm,幅寬267cm,總經(jīng)根數(shù)為21040根。花型的設(shè)計以突出純棉細(xì)特紗的柔軟、舒適為重,浮長適中,又突出適于家紡面料特性風(fēng)格的大提花,且緊跟時尚流行趨勢,保證面料的高檔實用、清新秀麗與典雅大方。

  為確保在高速噴氣織機上不出現(xiàn)紗線磨斷、糾纏現(xiàn)象,穩(wěn)定效率和確保產(chǎn)品質(zhì)量。我們在漿紗工序采用了引進(jìn)的特闊幅貝寧格BEN-SIZETEC雙漿槽漿紗機。

  1.漿紗工藝

  由于本產(chǎn)品為純棉細(xì)特高密織物,總經(jīng)根數(shù)多、經(jīng)紗密度大,漿紗采用24只經(jīng)軸進(jìn)行并合,織軸幅寬277.5cm,上漿困難,加之紗線較細(xì),強力較低,織造難度系數(shù)也大。如果上漿率偏小,或者上漿不勻,則不能很好的伏貼毛羽,容易造成斷經(jīng),再加上高速噴氣織機開口又小,如果開口不清,極易造成阻緯,導(dǎo)致產(chǎn)生疵布。因此,此品種上漿時既要有較好的浸透以適當(dāng)增強,又要有良好的被覆以貼伏毛羽,并形成柔韌光滑的漿膜以增加耐磨,以保證開口清晰,適應(yīng)噴氣織機高速、大張力的織造要求。本著既能達(dá)到上漿質(zhì)量、滿足織造及成品要求,又盡量少用PVA、減少環(huán)境污染,同時兼顧漿紗成本的原則。采用的漿料配方如表1所示:

  日本可樂麗公司生產(chǎn)的PVA-205MB聚合度為550,醇解度為88%,因其聚合度低且顆粒小,溶解速度快,縮短了PVA的煮漿時間。同時PVA-205MB的粘度很低,只有4.5mPa.s~5.4mPa.s,其良好的流動性有利于漿液滲透到紗線內(nèi)部,可以解決細(xì)特高密品種的滲透不夠問題,并且也符合漿料選擇高濃低粘的要求。并且PVA-205MB漿料已加入了消泡劑,其消泡速度可達(dá)99%左右,能解決PVA上漿起泡問題,從而穩(wěn)定漿紗質(zhì)量。PVA-205MB漿膜強力低,按一定比例與PVA-1799混用,可以降低總體漿膜強力,利于干分絞,從而保持漿膜完整性,降低再生毛羽。

  
 

  磷酸酯淀粉是根據(jù)高分子設(shè)計原理,經(jīng)多元變性合成的一種紡織專用漿料,具有高濃低粘、水溶性好及滲透性能好的特點。磷酸酯淀粉的漿液粘度穩(wěn)定、粘結(jié)力強,漿出的紗線漿膜光滑且耐磨。并且退漿容易,無環(huán)境污染。

  ADC是一種白色略帶黃色透明膠體的聚丙烯類漿料,其適應(yīng)性廣、粘度穩(wěn)定,流動性好,有較強的滲透性,對棉紗線有較好的粘附效果。本漿料溶于水可與各種漿料很好地混溶,在55℃水溫中慢速攪拌即能溶解,且退漿方便,耐煮性好,無毒、無污染,有利于環(huán)境保護(hù)。具體漿紗工藝參數(shù)見表2。漿紗過程中,漿槽粘度、溫度保持恒定,使上漿均勻;控制烘房的氣壓及張力,要力求均衡,以利在滲透的其礎(chǔ)上求被覆,既增強又貼伏毛羽;同時分絞棒要保證靈活,以利漿膜完整和毛羽貼伏。試驗員要對漿紗工序的漿軸逐缸進(jìn)行跟蹤取樣,并將分析結(jié)果及時反饋給車間,以便車間根據(jù)分析結(jié)果有的放矢地調(diào)整漿紗工藝。

  2.漿紗效果

  本產(chǎn)品的上漿效果及織造效率見表3。

  使用上述漿紗工藝后,經(jīng)紗漿膜完整、手感滑爽、毛羽減少,強力得到明顯改善,漿軸質(zhì)量真正得到提高,促使織機經(jīng)緯紗斷頭數(shù)降低,在ZAX9100-280噴氣織機上,速度430轉(zhuǎn)/min,織造效率較好。成布花型立體感強,布面勻整豐滿,達(dá)到了預(yù)期效果。

  3.結(jié)論

  針對純棉細(xì)特高密織物經(jīng)密大、強力低的特點,并考慮噴氣織機小開口對梭口清晰度的需求,此品種上漿時掌握的基本原則為:既要有較好的浸透以適當(dāng)增強,又要有良好的被覆以貼伏毛羽,并形成柔韌光滑的漿膜以增加耐磨。并在漿料配方中使用了磷酸酯淀粉和聚丙烯類漿料ADC兩種環(huán)保型漿料,以盡可能降低漿紗所帶來的環(huán)境污染。經(jīng)過織造說明,該漿紗質(zhì)量較好,能夠進(jìn)行高速織造和保證產(chǎn)品的最終風(fēng)格。

  參考文獻(xiàn):

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