粗紗卷裝增大,在大紗時(shí)易發(fā)生“冒紗”及壓掌“插紗”故障。
冒紗:
“冒紗”產(chǎn)生的原因包括:粗紗卷繞張力調(diào)正不當(dāng)(卷繞張力必須符合由小紗到大紗,張力由大變小的規(guī)律,否則內(nèi)松外緊必然會產(chǎn)生冒紗故障,以“恒張力紡紗”來標(biāo)榜粗紗張力控制技術(shù)的“先進(jìn)”,極易使人產(chǎn)生誤解);粗紗軸向卷繞密度過小過大;粗紗捻系數(shù)太小;粗紗脫肩(成形角過大過小、上龍筋換向不迅速及時(shí)、上龍筋升降打頓、錠翼壓掌軸向竄動量過大);粗紗在錠翼壓掌圓弧臂上的繞圈數(shù)不足;鋼壓掌受撞擊變形后未及時(shí)校正;假捻器失效或紡紗張力過小,假捻效果差;喂入棉條定量偏輕,紡至中、大紗時(shí)卷繞張力變小;相對濕度太低;粗紗斷頭后未及時(shí)接頭:超過二層粗紗后接頭,則該錠卷繞張力明顯變小。此外,筒管防滑螺紋設(shè)計(jì)應(yīng)為陽螺紋,筒管過于陳舊,兩端的紡滑螺紋磨損變平,失去防滑的作用,也會產(chǎn)生冒紗故障。
插紗:
棉紡粗紗機(jī)目前均采用管導(dǎo)卷繞方式,粗紗卷繞點(diǎn)的線速度大于壓掌壓紗點(diǎn)的線速度,其速度之差等于或略大于前羅拉粗紗輸出速度,因此正常卷繞時(shí)不可能產(chǎn)生壓掌插入粗紗的故障。但冒紗發(fā)生之后,冒紗處粗紗卷繞直徑變小,粗紗松散,壓掌導(dǎo)紗口被粗紗帶入松散的粗紗層,形成“插紗”,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致錠翼導(dǎo)紗臂向旋轉(zhuǎn)方向變形,甚至發(fā)生導(dǎo)紗臂斷裂事故。因此,所謂“壓掌插紗”實(shí)際上是冒紗在先、插紗在后,冒紗不發(fā)生,插紗也不會發(fā)生。
錠翼使用鋁壓掌時(shí),其壓掌葉厚度較大,冒紗后不易被掛入粗紗;鋁壓掌易斷,使“插紗”會發(fā)生斷裂,這使有些廠認(rèn)為鋁壓掌優(yōu)于鋼壓掌。鋁壓掌圓弧臂不耐磨,易產(chǎn)生溝槽,當(dāng)紡紗品種改變時(shí)要改變粗紗在壓掌圓弧臂上的繞圈數(shù)時(shí),壓掌就須更新。目前,國外粗紗機(jī)幾乎全部使用鋼壓掌,針對我國紡紗廠實(shí)際情況,多組份纖維(棉、麻、毛、化纖)紡紗日益增多,紡麻、毛、化纖時(shí)鋁壓掌圓弧臂極易磨損起溝,無錫誠本紡機(jī)有限公司已創(chuàng)新生產(chǎn)出一種防插紗鋼壓掌:其耐磨性,抗冒紗、插紗的能力優(yōu)于現(xiàn)有鋼壓掌和鋁壓掌。
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