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　　精梳錫林被稱為“精梳機的心臟”，它的運轉(zhuǎn)情況直接影響精梳機的梳理質(zhì)量。

　　方法一

　　制作新型精梳毛刷　降低企業(yè)使用成本

　　□河北省定州市大地紡織配件有限公司吳亞賓

　　沒有毛刷的有效清理，精梳錫林就不能充分發(fā)揮梳理作用。毛刷作用不良，會造成錫林嵌花太多、纖維纏繞錫林。普通毛刷是用毛針釘把棕毛推入到毛刷體的孔內(nèi)，拔出毛針釘時棕毛中間會留下空隙，導(dǎo)致棕毛不緊密，根部不牢固。所以在毛刷使用過程中會有棕毛孔磨損變大、脫毛、掉毛等問題。

　　針對普通毛刷存在的缺陷，我們經(jīng)過分析改進研發(fā)了出一種新型毛刷。其毛刷體為ABS塑料，棕毛為進口墨西哥優(yōu)質(zhì)白棕。采用熱植技術(shù)，把棕毛與毛刷體緊密結(jié)合為不可分的整體，使其在整個使用過程中不脫毛、不掉毛，棕毛彈性始終如初。

　　將新型毛刷安裝在JSFA288型（錫林速度280轉(zhuǎn)/分鐘），E62型（錫林速度380轉(zhuǎn)/分鐘）和JWF268型（錫林速度240轉(zhuǎn)/分鐘）精梳機上進行試驗，毛刷轉(zhuǎn)速均為1200轉(zhuǎn)/分鐘，毛刷直徑110毫米，毛刷插入深度2.5毫米。在使用過程中，棕毛根部不擺動，棕毛孔不會磨損變大，棕毛彈性始終如一，有效清除錫林針齒上的結(jié)雜、短絨，保持錫林梳理正常，使用效果良好，降低了使用成本。

　　方法二

　　做好安裝維護　提升錫林梳理效果

　　□浙江湖州市僑光紡織有限公司倪弦

　　錫林梳理效果與精梳小卷棉結(jié)含量、短絨含量、纖維長度有顯著關(guān)聯(lián)。合理調(diào)整錫林的定時定位可以改善精梳條水平及成紗質(zhì)量。在拆箱后錫林要平整擺放，然后將分度盤定位在37分度，梳理面向上安裝在錫林羅拉上，并用轉(zhuǎn)矩為40牛·米的扳手緊固，防止內(nèi)六角緊固螺栓松動，造成錫林針板損壞及重大碰撞事故。錫林齒尖與上鉗板鉗唇的安全隔距（梳理隔距）應(yīng)在39分度進行檢查，且其安全隔距不能小于0.15毫米，否則可能損傷鉗板上鉗唇及錫林齒尖。故在日常檢查及安裝時爭取將梳理安全隔距控制在（0.20±0.05）毫米范圍內(nèi)。

　　結(jié)合揩車，對錫林有嵌花現(xiàn)象的部位用專用工具進行清理，防止錫林嵌花造成棉網(wǎng)破洞或硬塊現(xiàn)象；并定期檢查梳理隔距、落棉隔距及在39分度時頂梳與錫林針尖的隔距（0.6毫米），防止錫林與頂梳在梳理運動配合中發(fā)生接針現(xiàn)象，損壞梳理專件及影響梳理效果。錫林梳理隔距并非越大越好，過大會明顯影響錫林的梳理效果。因此梳理隔距的選擇應(yīng)結(jié)合所紡纖維長度、小卷定量，并通過觀察棉網(wǎng)清晰度及落棉試驗來優(yōu)選較合適的梳理隔距及錫林定位分度。

　　不同廠家的錫林梳理效果不同，同一結(jié)構(gòu)型號的錫林，通過針齒合理組合，可以改變錫林的針齒密度和梳理效果，對提高精梳條和成紗質(zhì)量有較好作用。錫林齒密度的選擇還應(yīng)根據(jù)纖維長度和品種來確定。由于精落對車間溫濕度較為敏感，相對濕度過大易使精梳小卷粘卷、分離膠輥纏花，增加新舊棉網(wǎng)結(jié)合難度；相對濕度過小時纖維易產(chǎn)生靜電，在梳理過程中易粘附在錫林和頂梳表面，影響梳理效果，造成落棉不穩(wěn)定。根據(jù)經(jīng)驗精梳車間相對濕度控制在53%～58%為宜。還要注意毛刷對錫林的清潔效果，并定期調(diào)整毛刷刺入錫林的清刷深度；適當(dāng)提高吸塵負壓，以300帕～400帕為宜，減少吸塵點的短絨集聚，提高精梳條質(zhì)量水平。

　　方法三

　　調(diào)整工藝參數(shù)　適應(yīng)高速精梳機要求

　　□浙江錦峰紡織機械有限公司陳超

　　從精梳機梳理原理分析，普通整體錫林梳理針布的前區(qū)，特別是前排鋸齒梳針較容易損傷纖維，增加落棉。如果把錫林前兩排鋸齒改變成梳針，就可以減少纖維損傷，有利于提高質(zhì)量和降低成本。為此，我們將普通整體錫林的前區(qū)鋸齒齒條改成具有良好穿刺性能的梳針針條。此項改造不僅降低了錫林開始梳理時的纖維負荷，減少纖維損傷，還提高了針布的穿刺性能，降低了機械性纖維損傷，使錫林排除棉結(jié)、雜質(zhì)、短絨的能力進一步得到提升。這項改進適用于各種型號高速高產(chǎn)精梳機配置的錫林。

　　梳針鋸齒整體系列錫林是專為高速精梳機重定量而設(shè)計制作的新型錫林。錫林如何穿透棉層是至關(guān)重要的因素。錫林前排針齒經(jīng)過鉗口時，纖維承受的張力最大，通過新的設(shè)計理念，其梳理隔距精細可調(diào)，齒尖、齒形、齒密度都進行了重新設(shè)計和搭配，大大提高了鉗板和錫林的梳理效果，改善了纖維的分離、伸直和平行度，減少了纖維中的棉結(jié)和雜質(zhì)。

　　精梳機工作時，錫林定軸定向回轉(zhuǎn)，上下鉗板鉗口前后擺動，在分梳過程中隔距有所變化。當(dāng)上鉗唇擺動至最緊點位置時，兩者之間的隔距最小，工藝上以最緊點時的隔距為梳理隔距。原國產(chǎn)A201系列精梳機梳理隔距的調(diào)整是通過鉗板機構(gòu)調(diào)節(jié)鉗板整體升降來實現(xiàn)，鉗板機構(gòu)相對比較復(fù)雜；而新型進口及國產(chǎn)化后的高速精梳機則取消了鉗板調(diào)節(jié)梳理隔距機構(gòu)，通過在錫林和錫林法蘭之間用墊片來調(diào)節(jié)或彌補加工精度積累誤差（包括因零部件磨損造成的隔距變化）來保證某一設(shè)定隔距值。

　　采用墊片調(diào)節(jié)在操作時非常不便，且無法實現(xiàn)連續(xù)無級可調(diào)。為此，我們設(shè)計了新型可調(diào)節(jié)梳理隔距的整體錫林（T系列）。錫林上安裝有中孔調(diào)整螺釘，用專用扳手可調(diào)節(jié)中孔調(diào)整螺釘伸入露出錫林內(nèi)徑處的細微高差，安裝螺釘穿過中孔調(diào)整螺釘將錫林固定在錫林法蘭上。要調(diào)節(jié)梳理隔距，只須調(diào)節(jié)中孔調(diào)整螺柱伸入露出錫林內(nèi)徑處的高差，亦即錫林與錫林法蘭之間的間隙即可。調(diào)節(jié)4個中孔調(diào)整螺柱，可精確地將梳理隔距均勻地調(diào)整至某一要求值，以適應(yīng)不同的工藝要求。最終達到增強分梳力度，提高短絨、棉結(jié)、雜質(zhì)排除率的目的，進而提升精梳紗品質(zhì)。