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　　長期以來，滌棉機(jī)織布熱熔染色，淺中色采用分散/還原或分散/活性一浴兩步法工藝，深色采用分散、活性兩浴兩步法工藝。

　　這兩種工藝都存在較大缺陷，分散/還原一浴兩步法工藝，成本高，對某些顏色品種（如紫色）色光存在干、潮、冷、熱狀況下變化大，不好調(diào)色，交貨時客戶以色不符樣而退回等問題；分散、活性兩浴兩步法工藝，工序比一浴兩步法翻一倍，不僅增加染化料助劑成本（多一道還原清洗），還倍增水電、蒸汽、人工成本，產(chǎn)量也減少一半。

　　但分散/活性一浴兩步法工藝，由于分散染色后不進(jìn)行還原清洗，分散染料的浮色附著纖維上，對染色物的牢度（主要是摩擦、水洗牢度）造成不利影響。目前隨著國產(chǎn)高水洗牢度分散染料的推出，使得分散/活性一浴兩步法工藝應(yīng)用于大生產(chǎn)成為可能。

　　浙江龍盛染料化工有限公司生產(chǎn)的SWF系列經(jīng)濟(jì)型高牢度分散染料，經(jīng)宜興樂祺紡織集團(tuán)有限公司50多萬米生產(chǎn)，各項(xiàng)牢度符合要求。值得大力推廣，為國家節(jié)能減排戰(zhàn)略的實(shí)施，在連續(xù)軋染領(lǐng)域具有重大意義。

　　高牢度SWF系列分散染料大生產(chǎn)實(shí)例

　　生產(chǎn)單位　宜興樂祺紡織集團(tuán)有限公司

　　生產(chǎn)服務(wù)單位　浙江龍盛染料化工有限公司（應(yīng)用部）

　　生產(chǎn)工藝流程

　　坯布前處理（燒毛軋酶→煮漂→定型→絲光→磨毛）→染色→后整理（固色柔軟、拉幅烘干，溫度150℃以下，時間30秒→預(yù)縮）

　　基本概況

　　樂祺紡織集團(tuán)染廠，過去以純棉為主，現(xiàn)在快速向再生滌綸+棉+氨綸等多組份纖維發(fā)展，目前滌棉品種占1/3以上，未來或?qū)⒊?/2以上。而滌棉熱熔染色工藝，淺色以分散/士林一浴兩步法染色，中深色用分散、活性兩浴兩步法染色。

　　樂祺紡織最近接單非常多，主要是中深色外貿(mào)單，交貨期很緊，按常規(guī)兩浴法工藝無法滿足生產(chǎn)，公司領(lǐng)導(dǎo)要求技術(shù)部攻克分散/活性一浴兩步法工藝，不僅要將產(chǎn)量提高一倍，還要達(dá)到外貿(mào)出口牢度標(biāo)準(zhǔn)。

　　生產(chǎn)情況

　　染色方式

　　連續(xù)熱熔染色

　　染色坯布

　　棉（100%）/滌（95%）+氨綸，紗支32s×（16s+70D）/密度190×60坯布幅寬86″CVC彈力直貢交織布成品門幅53″

　　生產(chǎn)數(shù)量4530米

　　染色處方

　　深咖啡

　　龍盛分散深藍(lán)SWF300%18g/L

　　龍盛分散紅玉SWF200%4.5g/L

　　龍盛分散黃棕SWF200%24g/L

　　活性藍(lán)GG9.4g/L

　　活性紅CD6.15g/L

　　活性橙SNE10g/L

　　防泳移劑CH20(普賽特)20g/L

　　節(jié)約計算

　　一浴兩步法工藝比兩浴兩步法工藝，減少5大工序，極大地節(jié)省了成本和時間。

　　1.蒸汽費(fèi)用

　　固色汽蒸箱正常生產(chǎn)時每小時耗蒸汽0.4噸，工廠配12個水洗箱，其中3~4個水洗箱需要加熱皂洗且要烘干。兩浴法還要重新浸軋活性染料再預(yù)烘及烘干，因此兩浴法比一浴法正常生產(chǎn)時，每小時要多耗蒸汽約3噸。

　　按每噸蒸汽200元價格計，每小時多耗蒸汽費(fèi)用600元，按每天每臺熱熔染色機(jī)5小時計算，每條熱熔染色機(jī)，一年按300天算，一年單蒸汽節(jié)約的費(fèi)用高達(dá)90萬元。

　　2.水費(fèi)

　　每小時每條熱熔染色線耗水20噸左右，按每噸水8元計，一年按300天1條熱熔染色線每天按5小時計，水的節(jié)約費(fèi)用為24萬元。

　　3.電費(fèi)

　　電費(fèi)每條線每年節(jié)約30萬元左右。

　　4.助劑

　　助劑（燒堿、保險粉各40~50g/L）每條線每年節(jié)約33.3萬元。

　　5.人工工資

　　每年可節(jié)約人工工資12.6萬。

　　6.產(chǎn)量

　　一浴兩步法比兩浴兩步法可提高1倍。

　　7.染料成本

　　染料成本每年每條線增加（按一個深咖啡色計）40萬元。

　　調(diào)色

　　使用兩浴兩步法，先把分散染料染好，再套染棉。由于染棉后才能看顏色色光和布面兩相效果，經(jīng)常出現(xiàn)套棉時發(fā)現(xiàn)滌相染深了或太淺了的問題，需要重新修分散，如滌相偏深，在長車上還無法剝淺，非常被動。如使用一浴兩步法，分散、活性可一次完成，能馬上看到顏色和布面效果，大大提高了一次染色成功率（RFT），因此深受工廠歡迎。

　　分散/活性一浴兩步法可基本取代分散/還原一浴兩步法，更節(jié)約，更方便換色和車間管理。

　　色差

　　染色頭尾色差、左中右色差完全符合要求。

　　生產(chǎn)結(jié)論

　　此次挑選一個深咖啡，分散用量達(dá)46.5g/L，活性用量達(dá)25.55g/L，總用量高達(dá)72.05g/L，屬深色范疇，牢度均合格，完全達(dá)到了試樣目的，很成功。工廠很滿意。

　　結(jié)論

　　大生產(chǎn)是完全可行的

　　分散/活性一浴兩步法熱熔染色只要選擇高牢度分散染料，大生產(chǎn)是完全可行的。

　　宜興樂祺紡織集團(tuán)有限公司生產(chǎn)一浴兩步法熱熔染色工藝以來，2個月時間已生產(chǎn)近50多萬米，其中上述的深咖啡就做了近8萬米，黑色（使用龍盛SWF黑）做了40多萬米。

　　不建議使用尿素

　　分散/活性一浴兩步法染浴中不建議使用尿素。因尿素在高溫焙烘條件下會發(fā)生分解，放出酸性物質(zhì)和小蘇打，有可能形成有毒的氰酸或異氰酸鹽。即使一些較不活潑的染料，例如三氯嘧啶、一氯均三嗪等類染料也會和尿素發(fā)生反應(yīng)[2]。從而使活性染料強(qiáng)度下降、色光改變。

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