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　　1、我國紡織品靜電性能測試的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范靜電測試包括危險(xiǎn)靜電源參數(shù)測試、材料和制品靜電性能檢測、以及易燃易爆物品靜電感度的測試。表征材料和制品靜電性能的主要參數(shù)有電阻率、泄漏電阻、電荷面密度及半衰期、摩擦帶電電壓及半衰期等。紡織材料靜電性能的評價(jià)有電阻類指標(biāo)（體積比電阻、質(zhì)量比電阻、表面比電阻、泄漏電阻、極間等效電阻等）、靜電電壓及其半衰期、電荷面密度等指標(biāo)，以及吸灰試驗(yàn)、張帆試驗(yàn)、吸附金屬片試驗(yàn)等簡易測試方法得到的低精度指標(biāo)。我國現(xiàn)行紡織工業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中與紡織品抗靜電功能有關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12014－1989防靜電工作服；與紡織品靜電性能有關(guān)的測試方法標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T12703-1991紡織品靜電測試方法；FZ/T01042-1996紡織材料靜電性能靜電壓半衰期的測定（代替FJ549-1985）；FZ/T01044-1996紡織材料靜電性能纖維泄漏電阻的測定（代替FJ551-1985）；FZ/T01059-1999織物摩擦靜電性吸附測定方法（代替ZBW04007-1989）；FZ/T01060-1999織物摩擦帶電電荷密度測定方法（代替ZBW04008-1989）；FZ/T01061-1999織物摩擦起電電壓測定方法（代替ZBW04009-1989）；上述現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與ISO，AATCC，ASTM，BS，JIS，DN等同類標(biāo)準(zhǔn)非常相似。其中GB/T12014-1989基本上等同于JIST8118“靜氣帶電防止作服”（1983）；GB/T12703-1991參照采用JISL1094“物及び　物の帶性　方法”（1988）。
　　2、我國現(xiàn)行測試方法標(biāo)準(zhǔn)的適應(yīng)性分析GB/T12703-1991紡織品靜電測試方法提供了6種測試方法：A法（半衰期法）：用＋10kV高壓對置于選裝金屬平臺上的試樣放電30s，測感應(yīng)電壓的半衰期(s)。FZ/T01042-1996&ldquo;紡織材料靜電性能靜電壓半衰期的測定&rdquo;與之完全相同。此法可用于評價(jià)織物的靜電衰減特性，但含導(dǎo)電纖維的試樣在接地金屬平臺上的接觸狀態(tài)無法控制，導(dǎo)電纖維與平臺接觸良好時電荷快速泄漏，而接觸不良時其衰減速率與普通紡織品類似，同一試樣在不同放置條件下得到測試結(jié)果差異極大，故不適合于含導(dǎo)電纖維織物的評價(jià)。日本1997年修訂的JISL1094&ldquo;物及び　物の帶性　方法&rdquo;。在文本種已列專門的條款指出此法不適合于評價(jià)含導(dǎo)電纖維織物的抗靜電性能。B法（摩擦帶電電壓法）：試樣（4塊，2經(jīng)，2緯，尺寸4cmx8cm）夾置于轉(zhuǎn)鼓上，轉(zhuǎn)鼓以400r/min的轉(zhuǎn)速與標(biāo)準(zhǔn)布（錦綸或丙綸）摩擦，測試1min內(nèi)的試樣帶電電壓最大值（V）。除磨料規(guī)格、子樣數(shù)等稍有差別外，F(xiàn)Z/T01061-1999&ldquo;織物摩擦起電電壓測定方法&rdquo;與之相同。此法因試樣的尺寸過小，對嵌織導(dǎo)電纖維的織物而言，導(dǎo)電纖維的分布會隨取樣位置的不同而產(chǎn)生很大的差異，故也不適合于含導(dǎo)電纖維紡織品的抗靜電性能測試評價(jià)。C法（電荷面密度法）：試樣在規(guī)定條件下以特定方式與錦綸標(biāo)準(zhǔn)布摩擦后用法拉第筒測得電荷量，據(jù)試樣尺寸求得電荷面密度（&mu;C/m2）。除在摩擦布規(guī)格、試樣預(yù)處理、摩擦棒直徑、摩擦次數(shù)等方面略有變化外，F(xiàn)Z/T01060-1999&ldquo;織物摩擦帶電電荷密度測定方法&rdquo;與之相同。電荷面密度法適合于評價(jià)各種織物、包括含導(dǎo)電纖維織物經(jīng)摩擦積聚靜電的難易程度，所測結(jié)果與試樣的吸灰程度有較密切的相關(guān)性。由于試樣與標(biāo)準(zhǔn)布間的摩擦起電是人工操作實(shí)現(xiàn)的，故測試條件的一致性、測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和重演性易受操作手法的影響。D法（脫衣時的衣物帶電量法）：按特定方式將工作服與化纖內(nèi)衣摩擦后脫下工作服，投入法拉第筒，求得帶電量（&mu;C/件）。此法的測試對象限于服裝，且內(nèi)衣材質(zhì)未作規(guī)定、摩擦手法難以一致，缺乏可比性。E法（工作服摩擦帶電量法）：用內(nèi)襯錦綸或丙綸標(biāo)準(zhǔn)布的滾筒烘干裝置（45r/min以上）對工作服試樣摩擦起電15min，投入法拉第筒測得工作服帶電量（&mu;C/件）。此法與"防靜電工作服"產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T12014-1989所規(guī)定的電荷量測量方法基本一致，適合于服裝的摩擦帶電量測試；其技術(shù)實(shí)質(zhì)與C法（電荷面密度法）也相一致。F法（極間等效電阻法）：織物試樣與接地導(dǎo)電膠版良好接觸，按規(guī)定間距和壓力將專門的電極夾持于試樣，經(jīng)短路放電后施加電壓，據(jù)電流值求得極間等效電阻（&Omega;）。含導(dǎo)電纖維織物與導(dǎo)電膠板接觸時會引起導(dǎo)電纖維暴露的局部區(qū)域之間的短路，難以測得真實(shí)的等效電阻。FZ/T01044-1996&ldquo;紡織材料靜電性能纖維泄漏電阻的測定&rdquo;等電阻類測試方法的主要檢#p##e#測對象為纖維。FZ/T01059-1999&ldquo;織物摩擦靜電性吸附測定方法&rdquo;將織物以規(guī)定方法摩擦后吸附于金屬斜面，據(jù)吸附時間評價(jià)織物抗靜電性能。此法設(shè)備簡單，適合于反映服用織物因靜電吸附肢體的程度。但測試結(jié)果受操作手法的影響過大，屬簡易測試方法。對含導(dǎo)電纖維的織物試樣而言，金屬與裸露導(dǎo)電纖維的接觸狀態(tài)的不確定性也將導(dǎo)致測試結(jié)果的失穩(wěn)。因此，現(xiàn)行紡織工業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中適合于含導(dǎo)電纖維織物靜電性能測試的方法標(biāo)準(zhǔn)，只有GB/T12703-1991（或FZ/T01060-1999）中的&ldquo;電荷面密度法&rdquo;有實(shí)際使用意義。GB/T12014-1989防靜電工作服標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的&ldquo;防靜電織物&rdquo;的概念是&ldquo;紡織時大致等間距或均勻地混入導(dǎo)電纖維或防靜電合成纖維或者兩者混合交織而成的織物&rdquo;，規(guī)定的測試方法是：對經(jīng)規(guī)定時間（33h和16.5h兩檔，對應(yīng)洗滌50次和100次兩檔）和規(guī)定方法洗滌的防靜電工作服試樣，由內(nèi)襯錦綸或丙綸標(biāo)準(zhǔn)織物的回轉(zhuǎn)式滾筒摩擦機(jī)進(jìn)行摩擦起電，由法拉第筒測試樣的帶電電荷量（應(yīng)滿足<0.6&mu;C/件），由帶電電荷量來評價(jià)防靜電工作服的抗靜電功能。由此可見，GB/T12014-1989標(biāo)準(zhǔn)也采用電荷面密度作為評價(jià)含導(dǎo)電纖維紡織品的評價(jià)指標(biāo)。

　　3、含導(dǎo)電纖維織物抗靜電性能評價(jià)體系的探討有文獻(xiàn)指出，現(xiàn)行測試方法所得的紡織品、特別是含導(dǎo)電纖維織物的各個抗靜電性能評價(jià)指標(biāo)之間的相關(guān)性很差。由于各個評價(jià)指標(biāo)反映的是紡織品靜電產(chǎn)生、逸散及其平衡過程中的各自的側(cè)面或平衡過程中特定時刻的狀態(tài)，故不一定要強(qiáng)求個各指標(biāo)間有明確的相關(guān)關(guān)系，而應(yīng)該建立一個完整的評價(jià)體系，來反映含導(dǎo)電纖維紡織品在不同側(cè)面和不同狀態(tài)下的抗靜電特性及實(shí)際使用效果。包括：在摩擦起電方式下、織物接地和不接地兩種狀態(tài)下的最高電壓及半衰期、電荷面密度及施加特定放電途徑后的半衰期；在電暈放電方式下、織物接地和不接地兩種狀態(tài)下的最高電壓及半衰期、電荷面密度及施加特定放電途徑后的半衰期；吸灰高度，等等。對于現(xiàn)有的&ldquo;電荷面密度&rdquo;測試方法，應(yīng)進(jìn)一步研究摩擦方向與導(dǎo)電纖維排列方向的搭配問題、采用多種摩擦布以避免接地序列接近導(dǎo)致的起電電壓低的問題、將試樣和摩擦布之間的人工摩擦操作改為自動化操作，以消除人為誤差。對其他測試方法，應(yīng)解決由樣品過小、接觸狀況失控等原因?qū)е聹y試精度下降、重現(xiàn)性差、不適合于含導(dǎo)電纖維紡織品抗靜電性能測試的問題。