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　　“今后40年，產(chǎn)業(yè)用紡織品將成為紡織行業(yè)發(fā)展空間最大的行業(yè)。20年后，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)可能會變成紡織行業(yè)中最具后發(fā)展優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)。”

　　“今年上第四條生產(chǎn)線時會有針對性地進行一些改造設計，因為目前我們考慮主攻日本市場。”紹興縣和中合纖有限公司總工程師韓旭告訴《市場導報》記者，公司現(xiàn)在不僅沒有積壓庫存，而且這個月的訂單早就滿了。“從銷售量來看，1月份銷售1000噸，2月份銷售1100噸，3月份銷售1350噸，春節(jié)前的800噸存貨早已消化完了。”

　　紹興縣夏履鎮(zhèn)，這個擁有悠久歷史卻一直保持低調(diào)的邊遠鄉(xiāng)鎮(zhèn)在強鎮(zhèn)林立的紹興，并不是特別起眼的夏履卻擁有全國無紡布產(chǎn)量的五分之一以上。轉(zhuǎn)型嘗試獲得成功

　　在紹興縣夏履鎮(zhèn)的幾家無紡布企業(yè)采訪時，導報記者獲悉，這些企業(yè)幾乎全部都是由紡織行業(yè)轉(zhuǎn)身而來。

　　“從大的行業(yè)劃分來說，無紡布也算是紡織行業(yè)。”韓旭告訴導報記者，他們公司是從2003年開始從其他產(chǎn)業(yè)逐步轉(zhuǎn)向無紡布產(chǎn)業(yè)的，現(xiàn)在在民用、醫(yī)用衛(wèi)生材料領域已經(jīng)取得了一定的地位。

　　夏履鎮(zhèn)的另一家規(guī)模比較大的無紡布企業(yè)是紹興縣莊潔無紡材料有限公司，是當?shù)仄髽I(yè)越王控股的下屬公司。

　　莊潔無紡也是2006年才開始立項轉(zhuǎn)向無紡布，2007年投入生產(chǎn)的。2007年上半年還只有一條生產(chǎn)線，下半年一下子就增加三條，年產(chǎn)也從4000噸增加到1萬噸的產(chǎn)量。2008年底公司又訂購了一條生產(chǎn)線，到今年底安裝完成后將有5條生產(chǎn)線，其中80%設備進口，年產(chǎn)量也將躍升到1.5萬噸以上。

　　莊潔無紡在紡織行業(yè)外貿(mào)遭遇重大挫折的2008年，開始拓展國際市場，目前外貿(mào)業(yè)務占了不小比重。“接觸的客戶每年都在翻倍增長。如果達到國外水平，僅濕巾的話，我們這樣的企業(yè)就要增加300家。”

　　僅濕巾的話，我們這樣的企業(yè)就要增加300家。”

　　至于為何要轉(zhuǎn)向無紡布產(chǎn)業(yè)，要求匿名的業(yè)內(nèi)人士指出，對傳統(tǒng)紡織這個相對艱難的行業(yè)，必須要找出路，從紡織轉(zhuǎn)到無紡布是一條捷徑。

　　夏履鎮(zhèn)無紡布產(chǎn)業(yè)通過四五年多來的發(fā)展，已初步形成了高起點投入、規(guī)?；l(fā)展、品牌化經(jīng)營的產(chǎn)業(yè)格局，逐步在水刺產(chǎn)品生產(chǎn)領域占據(jù)了國內(nèi)骨干地位，成為國內(nèi)最大的水刺無紡布生產(chǎn)基地。

　　導報記者從工商部門獲悉，目前紹興縣共有無紡布生產(chǎn)及無紡產(chǎn)品制造企業(yè)20多家，其中規(guī)模較大的無紡布生產(chǎn)企業(yè)均位于夏履鎮(zhèn)，其他企業(yè)多以無紡產(chǎn)品加工制造為主，規(guī)模普遍較小。前景看好

　　“今后40年，產(chǎn)業(yè)用紡織品將成為紡織行業(yè)發(fā)展空間最大的行業(yè)。20年后，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)可能會變成紡織行業(yè)中最具后發(fā)展優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)。”中國工程院院士姚穆在2007年就十分看好產(chǎn)業(yè)用紡織品市場。而隨著國內(nèi)外經(jīng)濟形勢新的變化，隨著國家紡織業(yè)振興規(guī)劃的出臺，專家預測的產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的后發(fā)展優(yōu)勢必將提前到來。

　　紹興縣夏履鎮(zhèn)政府的一份調(diào)查材料對此的判斷是，當下正是扶持無紡布產(chǎn)業(yè)發(fā)展并帶動傳統(tǒng)紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大好時機。目前，紹興縣無紡布產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，夏履鎮(zhèn)已成為全國最大的水刺非織造布生產(chǎn)基地和全國5個非織造布產(chǎn)業(yè)集群試點之一。

　　調(diào)查顯示，無紡布的人均消耗量隨人均GDP的上升而增加，在人均GDP分別為4萬美元、3萬美元的美國和日本，無紡布人均消耗量分別達到4公斤和3公斤。而我國目前人均無紡布消耗量不足0.6公斤，與發(fā)達國家相比差距不小，消費潛力巨大。此外，無紡布國際市場也在不斷拓展，我國的無紡布出口總量，從2004年的10.8萬噸到2007年的22.1萬噸，年均增長19.6%，市場前景非常廣闊。

　　此外，傳統(tǒng)紡織工藝流程，需要經(jīng)過紡紗、織造、印染等復雜工序，整個流程需要不同的生產(chǎn)線，由上下游不同的廠家組成。而無紡布生產(chǎn)線工藝流程短，從纖維到成布在一條流水線上完成。如水刺無紡布生產(chǎn)線是直接將纖維梳理、成網(wǎng)，再用高壓水流(水針)攪動纏結(jié)，從而固結(jié)成布。

　　無紡布生產(chǎn)企業(yè)用地、用工、用水比較少，如和中合纖正在運行的3條無紡布生產(chǎn)線車間，占地25畝，總投資3.3億元，年銷售額5.2億元，按照“畝產(chǎn)論英雄”的方法計算一下，畝均投入達到1320萬元，畝均銷售可達2080萬元，而每條生產(chǎn)線用工僅30多人，生產(chǎn)用水基本可循環(huán)使用。無紡布生產(chǎn)設備先進，車間環(huán)境要求較高，整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)恒溫、無塵，對環(huán)境基本沒有污染。

　　不過，在夏履鎮(zhèn)采訪時，政府部門和一些無紡布企業(yè)還是有些憂慮。由于產(chǎn)業(yè)鏈上下游尚未完全打通，所以下一步，當?shù)卣畬⒃诂F(xiàn)有基礎上，引導企業(yè)加大科技投入，走錯位發(fā)展、特色發(fā)展、品牌發(fā)展之路，向紡粘無紡布、復合無紡布、透濕防水無紡布等方向發(fā)展。實施促進產(chǎn)業(yè)鏈向縱橫延伸戰(zhàn)略，一方面向無紡布原料生產(chǎn)方向延伸，另一方面向無紡布終端產(chǎn)品延伸，新上無紡布深加工項目，完善產(chǎn)業(yè)鏈條。

　    但是，到目前為止，無紡布的品牌建設仍有待繼續(xù)努力。工商部門目前也在針對無紡布產(chǎn)業(yè)進行調(diào)研，考慮從培育無紡布品牌入手，助推企業(yè)拓展和延伸無紡布上、下游產(chǎn)品，打造終端產(chǎn)品，增強無紡布市場競爭力。不斷適應市場需求

　　幾乎所有的無紡布企業(yè)都與東華大學有合作，位于上海的東華大學前身為中國紡織大學。這些企業(yè)依托東華大學在紡織業(yè)技術(shù)研發(fā)方面的優(yōu)勢，借力使力。采訪中，莊潔無紡的負責人還表示，與東華大學有深層次合作。

　　通過合作，夏履鎮(zhèn)的無紡布企業(yè)也經(jīng)歷了一個從簡單工藝到高科技的過程。剛開始從事無紡布產(chǎn)業(yè)的時候，很多企業(yè)還是相對搞得比較簡單，韓旭向?qū)笥浾呓榻B說，最初的水刺布以平穩(wěn)色為主，實際上就是一個顏色的“素布”，后來隨著市場要求的不斷提高，開始在花色設計上下功夫，之后上的新生產(chǎn)線就開始生產(chǎn)提花產(chǎn)品為主。

　　“由于歐美日韓等國外用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求比較高，所以我們自主研發(fā)了一項新技術(shù)。”韓旭告訴導報記者，這項新技術(shù)就是金屬檢測儀，這在國內(nèi)無紡布行業(yè)中還是第一家，并且可以與德國的檢測設備相匹配使用。

　　在采訪時，又傳來好消息。2009年，和中合纖研發(fā)的“雙提花珍珠格醫(yī)用護理水刺新材料”、“PTFE水刺復合高溫尾氣過濾材料”、“卡通熊戲山羊嬰幼兒專用衛(wèi)生材料”等三只新產(chǎn)品列入了浙江省2009年第一批省級新產(chǎn)品試制布生產(chǎn)線車間，占地25畝，總投資3.3億元，年銷售額5.2億元，按照“畝產(chǎn)論英雄”的方法計算一下，畝均投入達到1320萬元，畝均銷售可達2080萬元，而每條生產(chǎn)線用工僅30多人，生產(chǎn)用水基本可循環(huán)使用。無紡布生產(chǎn)設備先進，車間環(huán)境要求較高，整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)恒溫、無塵，對環(huán)境基本沒有污染。

　　除了產(chǎn)品設計上不斷適應市場需求外，在營銷方式上也不斷改進。2003年起就生產(chǎn)無紡布的和中合纖一直到2005年幾乎都是內(nèi)銷。2005年開始開拓國際市場。

　　2004年一家美國知名企業(yè)開始對和中合纖進行考察，這個考察期有些長，直到2005年6月，仍在考察。不過這次考察之后，這家美國企業(yè)開始下單。起初的單子也并不大，但到目前已經(jīng)和這家公司有了很好的合作，外貿(mào)業(yè)務占了這家公司的50%，即便在金融危機的沖擊下，和中合纖并沒有收到多少沖擊。