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　　紗線上漿時，單獨使用一種或幾種主漿料時，難以達到要求的漿紗效果，需要用各種輔助材料即助劑來改善漿液性能。助劑的使用量較少，但種類很多，性能各異，只有充分了解各種助劑的特性，根據(jù)纖維種類、紗線結(jié)構、織物規(guī)格、織造條件、主漿料本身的特性等因素，才能正確選擇助劑種類，提高上漿質(zhì)量。

　　助劑的選擇、使用與上漿效果有著密切關系，其使用目的是多方面的。使用某一類助劑，期侍它在某方面獲得較好的效果時，往往會在另一方面帶來不利的結(jié)果。如為了使?jié){膜柔軟可繞，常使用油脂，但油脂會削弱漿膜強度和漿料對纖維的粘附力，從而使?jié){紗的耐磨性和增強率降低。因此正確選用助劑的種類及其用量十分重要。
　　助劑首先應具有在100℃以下的任何溫度能與其它漿料混合成均勻的漿液的特性，高溫時不揮發(fā)，不分解，且各種漿料之間不應有惡化漿液質(zhì)量的化學反應，不應損傷纖維性能，對機件無腐蝕作用，退漿容易。其次，助劑使用不能影響印染后整理，不損傷織物風格，不影響織物色澤。更重要的是價格合理，來源充足，使用方便。
　　通常情況下，在能滿足織造條件的前提下，助劑的種類和用量應使用得越少越好。常用的助劑有：表面活性劑、油劑、蠟、防腐劑等。
　　上漿時，既希望紗線表面有較完整的薄膜，也希望有一定量的漿液浸入到紗線內(nèi)部，因此，需要使用適量的表面活性劑。表面活性劑在漿液中的濃度，應以略高于“臨界膠束濃度”為宜，濃度過高，不僅不起作用，而且會引起分子的凝聚，給漿液的工藝性能帶來不良的影響。作為漿料助劑，一般選用陰離子型和非離型表面活性劑。
　　表面活性劑在經(jīng)紗上漿中按照用途及運用方式不同分為潤濕劑、浸透劑、分散劑、抗靜電劑、乳化劑、消泡劑和起泡劑等。常用浸透劑有土耳其紅油、太古油棕色或黃色油狀液體，用于紡織的浸透劑還有平平加O、5881D、肥皂等。浸透劑不可用量太多，否則漿液易起泡。漿紗時在漿料中加入乳化劑后，乳化劑分子吸附在兩相界面上，形成吸附層。值得注意的是，由于NPEO和NP均屬不可降解類物質(zhì)，從2012年1月開始，APEO中的NPEO、OPEO、NP、OP被納入檢測范圍，不能使用。企業(yè)應改用環(huán)保型的乳化劑，如異構13醇系列等。
　　在織造工序，紗線易形成靜電積聚，相鄰經(jīng)紗易相互糾纏，引起織口不清、飛花和粉塵集聚等，影響織造的順利進行，純滌紗或含滌綸紗較多的紗線織造時尤為嚴重?？稍跐{紗時加入適當?shù)目轨o電劑以減少織造時產(chǎn)生的靜電，提高織造效率提高織物實物質(zhì)量。抗靜電劑可在纖維表面形成導電性的連續(xù)模，增加纖維材料的導電性，降低表面電阻率，使已產(chǎn)生的靜電迅速泄露，達到消除靜電的效果。
　　另外，如果漿液泡沫過多，上漿率不易掌握，可使用消泡劑。在使用部分醇解PVA漿料時推薦使用固體有機硅作為首選消泡劑，若漿液中淀粉用量大且蛋白質(zhì)含量較高泡沫多，則推薦使用磷酸三丁酯。針對不同性質(zhì)的泡沫選用不同的消泡劑，必要時還可以考慮混合使用，達到用量少、效果好的最終目的。(韓世洪)