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  包芯紗技術(shù)的發(fā)展已有50多年的歷史,目前我國棉紡行業(yè)所提到的包芯紗,其概念基本上是指在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)加裝附屬裝置而形成的一種紡紗技術(shù),包括彈力包芯紗裝置和非彈力包芯紗裝置。此種紡紗技術(shù)在成紗質(zhì)量方面存在著很大的弊端,經(jīng)常會造成成紗中芯紗外露的現(xiàn)象,往往會造成在后道染色工序出現(xiàn)不上色的現(xiàn)象。
  隨著紡織產(chǎn)品的高附加值化,噴氣渦流紡包芯紗紡紗技術(shù)是代替普通環(huán)錠紡包芯紗技術(shù)的一種必然發(fā)展趨勢。與環(huán)錠紗相比,噴氣渦流紡紗技術(shù)用工少、效率高,其成紗具有毛羽少、密度高、雙重結(jié)構(gòu)、爽感性好、耐洗滌性好的顯著的特點。噴氣渦流紡紗是以減少毛羽為中心包覆加捻,完全清除了3mm以上的毛羽。為此,噴氣渦流紡紗線可以使上漿中的上漿量減少25%~50%,噴氣渦流紡設(shè)備通過壓縮空氣吹走1mm~2mm以下的短纖維,只將必要的纖維紡入紗線中,提高纖維密度,增強紗線的強度和均勻度。該技術(shù)利用空氣的旋轉(zhuǎn)使長纖維向紗線的中心集聚,短線維分散包覆在外層,這種獨特的生產(chǎn)方法不僅可以生產(chǎn)包芯紗,而且可以利用不同的纖維長度,收縮度等生產(chǎn)雙重結(jié)構(gòu)的紗,能紡出豐富多彩的特種紗。
  噴氣渦流紡包芯紗紡紗技術(shù)目前在國內(nèi)尚屬于空白,沒有成功的經(jīng)驗可以借鑒,德州富華公司通過不斷摸索和試驗發(fā)現(xiàn),張力的控制(喂入長絲的張力的控制、紡紗段張力的控制)、集棉器規(guī)格的選擇、噴嘴到前羅拉的距離、環(huán)境溫濕度的控制等紡紗條件是做好包芯紗的關(guān)鍵。以TencelA100、滌綸DTY網(wǎng)絡(luò)絲30D、32支包芯紗品種為例,可詳細(xì)分析出工藝方案。
  Tencel纖維具有整齊度好、雜質(zhì)少等特點,在開清棉工序,采用短流程、少抓勤抓、多松少打的工藝原則,因此公司采用一道混開棉機(jī)、一道開棉機(jī),而且開棉機(jī)的打手速度配置為420r/min,同時加大對成卷機(jī)塵龍兩側(cè)的補風(fēng),以提高棉卷的均勻度。
  為保證生條質(zhì)量、減少梳理過程中纖維的損傷,在梳棉工序采用了慢速度輕定量、小張力的工藝原則。適當(dāng)降低刺輥道夫速度,增大錫林與刺輥表面速比,并適當(dāng)加大了錫林與蓋板之間的隔距,道夫、錫林轉(zhuǎn)移率要大,減少纖維充塞、反復(fù)揉搓,增加梳理轉(zhuǎn)移,減少棉結(jié)的產(chǎn)生,使用封閉式小漏底,除塵刀采用高刀小角度工藝。
  由于噴氣渦流紡技術(shù)的要求,在并條工序采用三道均為8根的并合方式,同時在牽伸分配上做了調(diào)整,以提高熟條中纖維的伸直度和平行度,降低成紗中的粗細(xì)節(jié)、棉結(jié),保證成紗質(zhì)量(并條工序的工藝參數(shù)配置見下表)。
  噴氣渦流紡的包芯紗生產(chǎn)中,如果張力控制不好,成紗質(zhì)量將很難保證。長絲張力的控制主要從喂入部分的張力及紡紗段張力兩方面來調(diào)節(jié)。喂入部分長絲的張力控制可以調(diào)節(jié)以下幾個部位:長絲的安放角度、張力片的重量、張力片的角度等。如果張力控制偏小,長絲沒有充分伸直,造成長絲在成紗中出現(xiàn)成圈的現(xiàn)象,造成芯紗外露;如果張力控制偏大:在紡紗過程中長絲會出現(xiàn)意外牽伸,成紗會產(chǎn)生橡皮筋一樣的效果,出現(xiàn)回縮打皺現(xiàn)象。
  以上兩種情況會造成染整工序時布面不上色、染色不勻,織造中布面出現(xiàn)橫檔等現(xiàn)象。因此,在實際生產(chǎn)過程中,張力的控制非常重要,根據(jù)試驗情況,長絲的張力控制以長絲拉直但不產(chǎn)生意外伸長為原則,既要保證長絲不外露被充分均勻的包覆于其中,同時又不要出現(xiàn)張力過大造成紗線回縮。比如30D/36FDTY滌綸長絲的喂入張力控制在11~13CN比較合適。
  紡紗段張力指從前羅拉到輸出羅拉間的紡紗張力。該部分的張力大小主要受喂入比的影響,但長絲喂入張力太大時,會使紡紗段張力居高不下,因此調(diào)節(jié)該部分的張力需要在調(diào)節(jié)好喂入部分的張力后進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)喂入比過小時,前羅拉到輸出羅拉之間的長絲張力太小,長絲也會出現(xiàn)沒有充分伸直,造成長絲在成紗中出現(xiàn)成圈的現(xiàn)象,造成芯紗外露;當(dāng)喂入比過大時,紡紗段張力過大,在紡紗過程中長絲會出現(xiàn)意外牽伸,成紗會產(chǎn)生橡皮筋一樣的效果,出現(xiàn)回縮打皺現(xiàn)象。通過大量試驗證明,喂入比控制在0.90~0.94時做包芯紗效果較好。
  由于噴氣渦流紡生產(chǎn)速度較高,在生產(chǎn)過程中牽伸膠輥、羅拉等表面溫度較高,為避免膠輥、膠圈出現(xiàn)吸花、纏花等現(xiàn)象,所以對噴氣渦流紡公司溫濕度的控制非常高,尤其是在生產(chǎn)包芯紗時,由于外包纖維量相對減少,如果溫濕度控制不好,吸花、纏花現(xiàn)象會更為嚴(yán)重。根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗,噴氣渦流紡生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度一般控制在26℃~30℃、相對濕度控制在40%~50%效果最好。
  在噴氣渦流紡包芯紗生產(chǎn)控制中,其張力控制尤為關(guān)鍵,這是涉及到包芯紗效果的重要工藝。其中分為長絲部分張力控制和紡紗段張力控制。這兩者要根據(jù)紗支及芯紗規(guī)格的不同進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)過長時間的摸索發(fā)現(xiàn),溫濕度的變化對噴氣渦流紡包芯紗的生產(chǎn)影響是非常大的,公司目前噴氣渦流紡生產(chǎn)環(huán)境雖然相對穩(wěn)定,但是對滿足噴氣渦流紡包芯紗生產(chǎn)的需求還是不夠的,通過多次試驗,公司在噴氣渦流紡生產(chǎn)車間增加了濕度調(diào)節(jié)裝置,該裝置可以根據(jù)生產(chǎn)需求,自動調(diào)節(jié)生產(chǎn)車間的相對濕度,保證噴氣渦流紡包芯紗的正常生產(chǎn)。(德州富華生態(tài)科技公司雒書華)


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