拉花邊精致繁復(fù)的花紋是拉舍花邊的又一大特色。1956年生產(chǎn)出的最早的拉舍爾花邊花紋比較簡(jiǎn)單，寬度比較窄，僅僅由襯緯組織和普通網(wǎng)孔組成，早期的拉舍爾花邊在花紋圖案、編織技術(shù)和產(chǎn)品檔次上與列韋斯花邊相比差距是很大的。隨著拉舍爾花邊機(jī)的不斷發(fā)展，梳櫛數(shù)量的增加，壓紗板和賈卡裝置的加入，使生產(chǎn)出的拉舍爾花邊花紋日趨精致繁復(fù)，立體感強(qiáng)，賈卡的提花功能使組織變化豐富，層次分明，表現(xiàn)出極佳的外觀效果?，F(xiàn)在市場(chǎng)上最新的拉舍爾花邊無論是在尺寸、圖案、色澤、手感還是組織變化等方面與列韋斯花邊相比都毫不遜色，而且特點(diǎn)鮮明。 1.3花邊的生產(chǎn)自動(dòng)化程度高 目前，花邊生產(chǎn)正逐步從機(jī)械鏈塊花邊機(jī)向電腦花邊機(jī)過渡。拉舍爾電腦花邊機(jī)由電腦控制，只要將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入控制系統(tǒng)，花邊機(jī)便會(huì)按照指令進(jìn)行生產(chǎn)。拉舍爾花邊在今后的生產(chǎn)趨勢(shì)中必定是采用先進(jìn)的電腦控制，加強(qiáng)自動(dòng)化生產(chǎn)規(guī)模，節(jié)省時(shí)間，高效高能。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，除了生產(chǎn)上的智能化以外，在花型設(shè)計(jì)中也可直接使用花型設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后將數(shù)據(jù)導(dǎo)入機(jī)器，完成從設(shè)計(jì)構(gòu)思到成品的一體化生產(chǎn)。隨著拉舍爾花邊生產(chǎn)自動(dòng)化程度的不斷深入，將提升拉舍爾花邊的科技含金量，提高產(chǎn)品檔次，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。 2. 新一代花邊生產(chǎn)技術(shù) 新一代花邊機(jī)的花梳、地梳和賈卡梳的橫移、地梳的送經(jīng)、織物的牽拉和卷取都采用了伺服電機(jī)控制。 2.1 新型的鋼絲花梳橫移系統(tǒng) 早先多梳花邊機(jī)的花梳采用SU裝置控制，而新一代花邊機(jī)的花梳采用了伺服電機(jī)控制鋼絲花梳導(dǎo)紗系統(tǒng)。 新開發(fā)的鋼絲花梳導(dǎo)紗系統(tǒng)（由細(xì)的金屬絲和花梳導(dǎo)紗針組成，最多可以8把梳櫛集聚。新的導(dǎo)紗指黏附在細(xì)的鋼絲梳上。鋼絲梳上的導(dǎo)紗針可以更換。夾持裝置通過氣缸把聯(lián)結(jié)驅(qū)動(dòng)輪的帶子夾持住，以便更換鋼絲花梳。 2.1.1 花梳的橫移距離更大 最大梳櫛橫移原先只有47mm，現(xiàn)在可達(dá)180mm(相當(dāng)于驅(qū)動(dòng)輪的周長(zhǎng))，一次橫移最大達(dá)到12針。最大橫移針數(shù)為170 針, 與原來SU相比增加了 260%；在此之前，最大梳櫛累計(jì)橫移距離為47針，在生產(chǎn)寬條花邊時(shí)，設(shè)計(jì)受到限制，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較差。新一代花邊機(jī)能提供170針橫移范圍，且壓紗板前面的花梳增加了50%，從原來的24梳增加到36梳，意味著有更大移動(dòng)空間。現(xiàn)在能使用更廣的原料生產(chǎn)更寬的花邊飾帶，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)和設(shè)計(jì)的損耗。只要設(shè)置一個(gè)新的起始位置，就能生產(chǎn)不同寬度的花邊。 2.1.2 花梳的數(shù)目更多 花梳的空間排列緊湊，花梳的數(shù)目增大，目前梳櫛數(shù)可達(dá)95把；且質(zhì)量減少到最?。堪?00～350g）。該梳櫛系統(tǒng)的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是它們尺寸很小。現(xiàn)有空間可以被很好地利用，可裝上更多的鋼絲梳，進(jìn)而可加工出更精美的花型。梳櫛配置仍是以一種扇形排列。但它們相互排列得更緊密。TL 66/1/36壓紗板前的花梳櫛為 6×6, 與原來的4×6相比增加了50%。 2.1.3 梳櫛橫移的更精確 減少了影響橫移運(yùn)動(dòng)的環(huán)節(jié)，無論生產(chǎn)何種花型，無論橫移距離多少，都能保證橫移的精確性。導(dǎo)紗針變短之后，它們的剛度、梳櫛定位的準(zhǔn)確性有所增加。這些零部件選用最好的材料和采用最新的涂層工藝，梳櫛運(yùn)動(dòng)起來沒有摩擦，不需潤(rùn)滑，從而保證了定位的高度準(zhǔn)確性。 2.1.4 操作和維護(hù)更方便 花梳和橫移機(jī)構(gòu)布局簡(jiǎn)潔明了，易于用戶操作。維護(hù)方便，且費(fèi)用低。導(dǎo)紗梳可以單獨(dú)排列也可成組排列，不管是在哪種情況下，它們變化起來都很方便。這也是它有助于大大縮短安裝時(shí)間的重要因素。 2.2 新型的地梳和賈卡梳橫移系統(tǒng) 早先多梳花邊機(jī)的地梳和賈卡梳采用鏈塊或花盤控制，新一代花邊機(jī)的地梳和分離的賈卡梳由伺服電機(jī)控制，如圖3所示。地梳電子驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)極其緊湊，電動(dòng)機(jī)和每把梳的傳動(dòng)裝置排成一條線，這可使工作元件排列成片。當(dāng)梳櫛相鄰排列時(shí)，它們便形成一個(gè)半圓，這樣便可以充分利用空間。導(dǎo)紗梳驅(qū)動(dòng)裝置改變也很容易，且互不影響。并具有下列優(yōu)點(diǎn)： 用于處理新型花邊機(jī)花型數(shù)據(jù)的程序十分新穎。所有的墊紗運(yùn)動(dòng)信息都可通過觸摸屏和圖形界面來調(diào)出和修改。當(dāng)查找和傳送數(shù)據(jù)時(shí)，安全性是很重要的。必須排除錯(cuò)誤的輸入，未經(jīng)授權(quán)不能進(jìn)入系統(tǒng)。系統(tǒng)通過給機(jī)器的操作工、領(lǐng)班和維修人員等使用群體分配各種密碼以保證數(shù)據(jù)操作的安全。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)中無論是機(jī)器、公司、廣域網(wǎng)還是局域網(wǎng)中的計(jì)算機(jī)彼此通信時(shí)，都是利用復(fù)雜的識(shí)別和密碼系統(tǒng)來保護(hù)數(shù)據(jù)。 2.2 網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送和遠(yuǎn)程診斷 當(dāng)新型的花邊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)每次轉(zhuǎn)動(dòng)都分解成數(shù)百萬的脈沖或可分析的數(shù)據(jù)，這對(duì)于所有機(jī)器功能的同步操作很重要。所有機(jī)器上計(jì)算機(jī)之間可以互相通信，高性能的微處理器控制單元被連接起來，同時(shí)處理控制命令。 控制計(jì)算機(jī)是個(gè)中央控制系統(tǒng)，負(fù)責(zé)主要的機(jī)器功能，如經(jīng)軸的紗線喂入、織物的牽拉，卷取以及主傳動(dòng)裝置。花型控制計(jì)算機(jī)是網(wǎng)絡(luò)中的另一個(gè)重要組成部分，它通過從設(shè)計(jì)中心的花型系統(tǒng)中獲取墊紗運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù)，并將它們轉(zhuǎn)換為各項(xiàng)信息，同步地驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗梳和匹艾洲賈卡梳，使它們相互協(xié)調(diào)。所有機(jī)器都可以聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)，一旦出現(xiàn)問題，都會(huì)通過遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng)中的遠(yuǎn)程診斷來給予幫助，這樣員工就不需要作耗時(shí)且又破費(fèi)的來回奔波了。遠(yuǎn)程指導(dǎo)可以提供正確操作步驟的提示和建議，確保可以充分利用機(jī)器的潛力?；ㄐ蛿?shù)據(jù)是通過網(wǎng)絡(luò)由設(shè)計(jì)中心傳送到生產(chǎn)部門，而且可以通過以太網(wǎng)來進(jìn)行花型數(shù)據(jù)的傳送。 新一代的花邊機(jī)已經(jīng)完全超出了以往的花型可能性，在技術(shù)術(shù)語和設(shè)計(jì)空間上它已經(jīng)建立了新的標(biāo)準(zhǔn)。在花邊產(chǎn)品術(shù)語上，它將帶來明顯的更多不同。完全重新設(shè)計(jì)的起花原理和傳動(dòng)系統(tǒng)提供多種花型設(shè)計(jì)可能性，生產(chǎn)率高，設(shè)置時(shí)間達(dá)到最小，它必將推動(dòng)我國(guó)拉舍爾花邊業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。