桑皮纖維是一種具有高附加值的純天然綠色纖維，屬韌皮纖維的一種。韌皮纖維一般具有纖維長，長寬比大，耐久性高的特點。由四川省絲綢進出口集團公司和四川大學聯(lián)合組成的項目組完成了包括原材料的組織、調選、纖維的制取、纖維結構性能研究、紡紗工藝及其專用設備的研制與開發(fā)。這項具有我國自主知識產(chǎn)權的研究在我國乃至世界上屬于首創(chuàng)，率先實現(xiàn)了桑皮纖維從桑皮的剝取、機械化生產(chǎn)到商品的全過程，它標志著我國在新型天然紡織材料研發(fā)領域的一次新的突破。 桑皮纖維主要取自冬、夏兩季修剪的桑樹廢枝，纖維平均長度為20-30mm，表面分布有0.5-1μm微纖維，纖維截面為三角形和橢圓形，纖維結晶度為30%-50%，分解溫度為310℃，玻璃化溫度為77.8℃。桑皮纖維具有堅實、柔韌、密度適中和可塑性強等特點，并有著優(yōu)良的吸濕性、透氣性、保暖性和一定的保健功效，其光澤良好、手感柔軟、易于染色。 研究桑皮纖維的意義不僅增加了一種新的天然紡織材料，提高了紡織產(chǎn)品的多樣性和附加值，而且是對桑樹廢棄枝條的廢物利用，變廢為寶，提高了資源的綜合利用率。我國是一個蠶桑大國，蠶桑資源極其豐富，擁有800萬畝桑園。每年冬、夏兩季要對桑樹進行剪枝，剪下來的廢枝條過去主要被農(nóng)民當柴火燒掉。因此利用巨大的廢棄桑樹枝（皮）資源，開發(fā)可再生利用的具有較高附加值的純天然桑皮纖維混紡紗線及制品，不僅將國內廣泛的桑樹資源保護與綜合開發(fā)結合起來，實現(xiàn)廢物利用，而且對于增加紡織產(chǎn)品的品種，提高紡織服裝產(chǎn)品的檔次，利用生態(tài)紡織品沖破國際貿易中的各種技術和生態(tài)壁壘，順應國際紡織品消費追求的趨勢，為我國紡織品出口提供了新的增長點，提高了國際市場的競爭力。 桑皮纖維從桑樹修剪枝條中提取，經(jīng)過脫膠制取使其手感柔軟、平滑、蓬松，便于開松、梳理，其紡制是在麻纖生產(chǎn)設備上技改而成的機械上完成。脫膠制取是生產(chǎn)桑皮纖維的重要過程，包括浸漬潤脹、酸煮去皮、水洗、堿煮錘洗、脫水、增柔處理、脫水干燥、開松、梳理、包裝等工藝步驟，具體為浸漬潤脹將桑皮纖維放入溫度25-40℃的水中浸潤0.5-2天，取出；酸煮去皮將浸潤后的桑皮纖維放入浴比1∶15-1∶40，濃度為1-10g/L的酸液中，在溫度95-100℃的常壓下，煮沸1-3小時取出，機械去皮；水洗將去皮后的桑皮纖維放入溫度為20-60℃中，洗滌0.1-0.5小時取出；堿煮錘洗將水洗后的桑皮纖維再放入浴比1∶15-1∶40，濃度為1-12g/L的堿液中。其中增柔處理所用的增柔劑含有可使桑皮纖維表面形成一層柔軟平滑薄膜的柔軟平滑劑和表面活性劑。經(jīng)過脫膠有效的提高了桑皮纖維的制成率。 目前用桑皮纖維已開發(fā)了紗線、系列T恤、內衣、睡衣、圍巾等服裝、服飾制品，用桑皮纖維制作的 “桑衣”不僅具有蠶絲的光澤和舒適度，還具有麻制品的挺括，并且既保暖又透氣，是極佳的綠色生態(tài)紡織品。桑皮纖維還可以與棉、毛、絲、麻、滌等常用紡織纖維任意合成為“桑毛”、“桑棉”、“桑絲”等新型紡織品，其服裝面料質地細膩柔和，手感舒適，比綢緞的手感還好，受到了中外客商的廣泛關注，到目前為止已先后出口到美國、日本、韓國、意大利等國家和地區(qū)，由于這種天然環(huán)保生態(tài)型紡織品原料順應了當今服飾日趨崇尚自然、返璞歸真、舒適保健的潮流，且原料充足、廣泛、可再生利用，又容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，所以將具有廣闊的市場前景。