上海萬(wàn)得化工有限公司為了適應(yīng)市場(chǎng)的需要，研制開發(fā)了MEGAFIX®BPS®系列印花染料。BPS®系列印花染料從一問(wèn)世起，就顯示其具有強(qiáng)大的生命力，這不僅僅是因?yàn)锽PS®系列印花染料具有高純度、高溶解度，更重要的是BPS®系列印花染料還具有非常高的強(qiáng)度以及很高的固色率和易水洗性。這套染料經(jīng)過(guò)廣大印染廠家應(yīng)用后，受到了廣大用戶的普遍歡迎。 BPS®系列染料經(jīng)過(guò)許多印染廠應(yīng)用于印花后，認(rèn)為具有如下特點(diǎn)： 1. 具有很高的溶解度，對(duì)于印花來(lái)講，染料的溶解度的高低不但是 一個(gè)很重要的物理指標(biāo)，而且也直接關(guān)系到調(diào)色制漿的質(zhì)量。因?yàn)橛』ê腿旧牟煌幘驮谟谌旧珪r(shí)溶解染料的水份幾乎是100%，而印花時(shí)溶解染料的水份約為30%左右，50%左右是 糊料。雖然在溶解染料時(shí)可提高溶解溫度，加入尿素以助其溶解，但是隨著時(shí)間的推移，色漿的溫度最終會(huì)趨于室溫，這時(shí)一些染料又會(huì)從色漿中析出，這不但會(huì)引起大量的印疵，同時(shí)造成印花前后色差。另外，這析出的染料會(huì)在水洗時(shí)從布面上溶落下來(lái)，不但降低了染料的固色率，也會(huì)影響白地沾色。BPS®系列印花染料的溶解度非常高，有的可以高達(dá)200g/l（50°C時(shí)），就是說(shuō)每100公斤水可溶解20公斤染料，即使是30公斤水也可以溶解6公斤染料。對(duì)BPS®系列的固色率測(cè)試的曲線看，染料的最高用量應(yīng)該在6-7%左右為好，如繼續(xù)增加濃度，則曲線呈平坦?fàn)?，這樣就使得BPS®系列印花染料具有了優(yōu)良的上印條件，避免了印花機(jī)在印制過(guò)程中的塞網(wǎng)或嵌花筒，保證了印花機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)性，減少了不必要的停車現(xiàn)象，從而使印制的花型塊面均勻、線條精細(xì)、輪廓清晰。 . 由于BPS®系列染料具有很高的溶解度，很高的純度（去除了染料分子中的雜染料等），同時(shí)雙活性基的染料結(jié)構(gòu)使BPS®系列染料的反應(yīng)活性又優(yōu)于K型染料，因此BPS®系列染料具有很高的固色率，有的染料如金黃、嫩黃、紅、藏青、黑、灰等固色率達(dá)到85%以上，同時(shí)對(duì)汽蒸的條件較K型方便，一般為102°C，5-7分鐘即可。由于BPS®系列染料對(duì)汽蒸工藝條件要求不高，而固色率又相當(dāng)高，這就使得許多K型染料無(wú)法達(dá)到的深色訂單，用BPS®系列染料完全可以做到。許多K型染料可以印制的深度，而水洗時(shí)白布沾色達(dá)不到訂單要求的，用BPS®系列染料完全可以做到。K型染料印制的花樣有時(shí)候需要汽蒸二次，而用BPS®系列染料印刷的花型只需要汽蒸一次就足以充分發(fā)色了。這些都是BPS®系列印花染料的明顯優(yōu)點(diǎn)。 由于BPS®系列染料具有上述種種的優(yōu)點(diǎn)，這就決定了用BPS®系列染料印花在后處理水洗時(shí)是比較容易的，由于BPS®系列染料具有很高的固色率，因此在后處理水洗時(shí)，從布面上溶落下來(lái)的染料比較少。此外，BPS®系列印花染料的兩個(gè)雙活性基團(tuán)，在染料分子的同一側(cè)面，即是單側(cè)型結(jié)構(gòu)，染料分子直接性較小，因此即使有少量染料從布面上溶落下來(lái)，對(duì)白地的沾污也比較少，因此用BPS®系列染料印花一般來(lái)說(shuō)，只需要平幅水洗一次就可以達(dá)到規(guī)定的要求，各項(xiàng)色牢度指標(biāo)均好。 總之，用BPS®系列染料進(jìn)行印花，調(diào)色制漿方便，印花印制流暢，汽蒸工藝簡(jiǎn)單，水洗浮色容易去除，不但可以提高印花的正品率，大大降低印花的綜合成本，同時(shí)也為企業(yè)加入WTO后提高產(chǎn)品檔次和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提供了有力的保證。 BPS®系列染料不但在純棉印花上優(yōu)勢(shì)明顯，而且在粘膠纖維上的印花效果也尤為突出。雖然粘膠纖維和棉纖維的分子結(jié)構(gòu)相同，但兩者的物理差異還是比較大的。比如粘膠纖維外殼層結(jié)構(gòu)緊密，結(jié)晶度和整列度高，染料不易向里滲透，大家知道用K型染料在粘膠上的印花其固色率是比較低的，而且粘膠纖維在印花之前要先軋尿素和純堿，且尿素和純堿用量較大，即便如此，K型染料在粘膠纖維上的固色率還是不盡如人意。有些顏色的深度根本達(dá)不到，如黑色、黑藏青色、深翠蘭色、大紅色、深墨綠色等?，F(xiàn)在用BPS®系列染料印粘膠纖維，這些問(wèn)題就會(huì)迎刃而解。由于BPS®系列染料具有上述各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，它在粘膠纖維上的得色率相當(dāng)高，這不但歸功于BPS®系列染料具有優(yōu)良的溶解、擴(kuò)散和滲透性，還因?yàn)锽PS®系列染料中乙烯砜基與粘膠纖維的結(jié)合更為容易，且有些染料的印制深度決不亞于在全棉上的深度。當(dāng)然，BPS®系列染料在粘膠纖維上印花可不必軋尿素和純堿，但色漿中尿素用量可提高至15-20%左右，這樣可提高染料固色率。此外，粘膠纖維在印花、烘干過(guò)程中應(yīng)保持一定的含水率，不應(yīng)烘得太干太燙，含水率控制在10-15%左右為宜，汽蒸時(shí)應(yīng)有較大的濕度，以利染料向纖維內(nèi)部滲透、擴(kuò)散，這樣粘膠纖維可獲得較高的固色率，因此隨著BPS®系列染料的誕生為粘膠纖維的印花開辟了一條新的道路。 此外，在絨布和毛巾以及緊密的絲綢織物上去印花，特別是濃艷的顏色，用K型染料來(lái)完成這些色澤有時(shí)候顯得相當(dāng)困難，而用BPS®系列印花染料來(lái)完成這些色澤就顯得容易得多。同時(shí)，這么深濃的顏色在上機(jī)印制時(shí)不會(huì)產(chǎn)生塞網(wǎng)、塊面不勻的印疵。印機(jī)上都能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不會(huì)因染料溶解度和滲透性差而造成無(wú)法開車，使印花機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率下降。 BPS®系列染料不但可以用于棉和粘膠纖維的直接印花，也可以和分散染料同浴在滌/棉織物上進(jìn)行印花，但小蘇打用量要作適當(dāng)減少，以1-1.5%為宜。另外，在色漿中不必加入尿素。因?yàn)槟蛩卦诟邷貢r(shí)會(huì)和乙烯砜基發(fā)生加成反應(yīng)，從而影響它的固色率。從我們實(shí)驗(yàn)室做的試樣來(lái)看，焙烘溫度在195°C，時(shí)間為1分45秒。然后再在102°C時(shí)，汽蒸5分鐘。不加尿素的固色率有明顯提高。 BPS®系列印花染料三元色BPS®紅、BPS®金黃、BPS®深蘭不但三者比移值非常接近，而且配伍性比較好。用三元色去拼淺黃灰、淺紅灰、淺蘭灰之類的顏色，拼出來(lái)的色相比較穩(wěn)定。經(jīng)我們公司實(shí)驗(yàn)室小樣試驗(yàn)和各地印染廠家大生產(chǎn)的情況來(lái)看，拼色效果比較好，汽蒸時(shí)間和溫度的變化對(duì)拼色的色光影響很小，避免了一些廠家用主色拼色來(lái)拼一些三次色而造成的色光不穩(wěn)定的問(wèn)題。 BPS®系列染料經(jīng)過(guò)國(guó)家染料質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心檢測(cè)，不含有德國(guó)政府于一九九四年七月頒布的禁止使用的致癌物質(zhì)第三組A1類（令人致癌）和第三組A2類（令動(dòng)物致癌）所列的各種化學(xué)物質(zhì)，是環(huán)保型印花染料。