中捷在不到十年的時間內(nèi)，由一個小廠一躍成長為擁有機(jī)電一體化的平縫、包縫、繃縫、曲折縫、皮革機(jī)、特種機(jī)、裁剪機(jī)、電子套結(jié)機(jī)等十二大系列近120多個品種的“中國名牌”工業(yè)縫紉機(jī)制造商，年銷售收入達(dá)7個億，其發(fā)展速度令人不得不刮目相看。 　　隨著形勢的發(fā)展，縫紉機(jī)的利潤空間越來越小，有的機(jī)種甚至連10元錢利潤也不到。如何有效控制成本成了業(yè)內(nèi)矚目的話題。記者近期前往中捷本部浙江玉環(huán)尋求答案，最終將目光聚集在其先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理模式上。特色供應(yīng)鏈?zhǔn)侵薪荼ＷC產(chǎn)品質(zhì)量、有效進(jìn)行成本控制得以規(guī)模生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。 　　重金投入打造供應(yīng)鏈管理體系 　　中捷生產(chǎn)的第一個產(chǎn)品是曲折縫工業(yè)縫紉機(jī)，當(dāng)時在國內(nèi)還是空白，國內(nèi)用戶對這一產(chǎn)品完全是陌生的，在接觸了一些客戶后，為了生存，中捷不得以在海外尋找市場，由此也得出一個美名，中捷是從海外走向國內(nèi)。就是這第一批102臺曲折縫工業(yè)縫紉機(jī)跨出國門，也堅定中捷人的信心，并獲得當(dāng)?shù)卣闹С郑⒉饺肓夹缘陌l(fā)展軌道。 　　接下的幾年內(nèi)，隨著國際縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)重心的轉(zhuǎn)移，國內(nèi)縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展也非常迅速，縫紉機(jī)利潤空間卻越來越小，經(jīng)過六年海外奮戰(zhàn)，成本意識強(qiáng)的中捷領(lǐng)導(dǎo)層意識到，伴隨著原材料的漲價帶來生產(chǎn)形勢的競爭加劇，中國的縫制設(shè)備生產(chǎn)將越來越呈規(guī)?；l(fā)展的趨勢，只有擁有完整的供應(yīng)鏈和完善的價值鏈體系的達(dá)到一定規(guī)模的企業(yè)，才有可能在未來得以生存。 　　2000年初，中捷決定投入重金打造自己的供應(yīng)鏈管理體系。專家們對當(dāng)時國內(nèi)一些軟件公司開發(fā)的供應(yīng)鏈管理軟件進(jìn)行了梳理，發(fā)展那些并不適合像中捷這樣正在發(fā)展中的企業(yè)。公司決定自己開發(fā)，投入專項資金組織專家技術(shù)人員，開始針對中捷已有的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行供應(yīng)鏈管理軟件開發(fā)。經(jīng)過一年的努力，2001年下半年開始投入使用，并不斷進(jìn)行完善，現(xiàn)已趨于成熟。 　　中捷縫紉機(jī)股份有限公司(簡稱“中捷”)副總經(jīng)理徐仁舜說，供應(yīng)鏈對成本進(jìn)行有效控制，形成一個新的優(yōu)勢。所謂供應(yīng)鏈管理，就是利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃協(xié)配企業(yè)之間的商流、物流、信息流、資金流等，并進(jìn)行計劃、組織協(xié)調(diào)與控制，其目標(biāo)是尋求供、產(chǎn)、銷企業(yè)以及客戶間的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，最大程度上減少內(nèi)耗和浪費，實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體效率的最優(yōu)化。 　　中捷總經(jīng)理助理兼物資部經(jīng)理汪明健說，在保證縫機(jī)的質(zhì)量同時，也帶動協(xié)配廠家的管理水平的提高，公司通過不間斷地努力，以對供應(yīng)商進(jìn)行體系評價和對潛在供應(yīng)商的評估，建立起一套優(yōu)勝劣汰的管理體制，成功地避開了國內(nèi)多數(shù)企業(yè)在成本控制上顧此失彼的尷尬，使企業(yè)得以放心大膽地輕松前行。 　　與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系 　　“現(xiàn)在平縫車的利潤連5%也不到，如果不大批量生產(chǎn)，對縫紉機(jī)企業(yè)來說那將是不可想像的局面?！蓖裘鹘〗榻B說，自1998年以來，中捷平均每年都以30%的增長速度發(fā)展，這也對供應(yīng)商的供應(yīng)效率提出了較高要求。 　　與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，是供應(yīng)鏈體系很重要的一部分，可以保證企業(yè)以最低的成本、最短的時間獲得有效的資源，達(dá)到雙方的互惠互利。特別是質(zhì)量控制方面，是企業(yè)與供應(yīng)商建立成為贏利的共同體的基礎(chǔ)。汪明健說，質(zhì)量是供應(yīng)鏈體系中最重要的因素，零配件的質(zhì)量將直接影響到中捷產(chǎn)品的品質(zhì)。如何有效地對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，中捷公司當(dāng)初在開發(fā)供應(yīng)鏈管理軟件時，就非常重視從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量，汪明健舉了一個例子說明，如某A類零配件廠家一個月內(nèi)送了幾批貨，每次送來的零件質(zhì)量波動情況，在公司的管理軟件系統(tǒng)上都有反應(yīng)，公司內(nèi)部通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行控制，經(jīng)過分析后，及時向供應(yīng)商指出并提出改進(jìn)方案，可以有效地保證了零配件的質(zhì)量。 　　同時，將質(zhì)量管理延伸到協(xié)配廠家，追蹤供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)情況，深入到生產(chǎn)過程中去，使供應(yīng)商的生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。汪明健說，公司開始處于起步階段，都是上門求供應(yīng)商供貨；待有了一定規(guī)模后，雙方也只能夠達(dá)成一定的共識，因為他們還有更大的客戶；如今公司有了影響力，反過來要指導(dǎo)供應(yīng)商生產(chǎn)出符合中捷質(zhì)量要求的配套件，并經(jīng)常在供應(yīng)商之間組織一些內(nèi)部技術(shù)交流，提升零配件的質(zhì)量，為供應(yīng)商創(chuàng)造了更多的市場機(jī)會。 　　強(qiáng)化成本控制融入國際市場 　　在沒有系統(tǒng)的軟件管理以前，中捷只是單方面考慮如何降低采購成本，現(xiàn)在的中捷是將供應(yīng)商與自己擰在一起，降低成本不是一家的事，在原材料上漲的事情面前，合作成了必然。 　　建立科學(xué)客觀的供應(yīng)商日常評價體系，實現(xiàn)對供應(yīng)商評價的科學(xué)性，為便于管理，加強(qiáng)競爭，釋放供貨風(fēng)險，制定了末位淘汰制，將日常評價結(jié)果與供應(yīng)商的供貨比例掛鉤，同時，加大對重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題的考核力度，在此基礎(chǔ)上建立起供應(yīng)商檔案，逐步對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力、質(zhì)量改進(jìn)能力有全面的了解。 　　根據(jù)零配件的加工難度，加工周期，中捷將供應(yīng)商分為三類，要求保證A類企業(yè)要達(dá)到85分，B類件達(dá)到90分，C類件要控制在95分以上。汪明健說，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，縮短周期，公司還與供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)新品，共同進(jìn)行新品開發(fā)、測試等工作，管理軟件系統(tǒng)會綜合考慮所有要素，對供應(yīng)商進(jìn)行優(yōu)化組合。 　　中捷對供應(yīng)商總體上要進(jìn)行價格指導(dǎo)，通過招投標(biāo)方式，完善采購網(wǎng)絡(luò)。生鐵和鋁材價格飛速上漲，市場上很難進(jìn)行有效控制，汪明健說，一開始他們有想過期貨方式，但是需求量比較小，再加上目前行業(yè)內(nèi)也難以形成聯(lián)合體進(jìn)行期貨貿(mào)易?？紤]到中捷對這些材料的年使用量不是很大，中捷主要在鑄件和機(jī)殼上進(jìn)行精加工，提高產(chǎn)品附加值，除了滿足公司自己需求外，還供應(yīng)勝家、百福等國際知名品牌，從而融入國際市場。 　　內(nèi)部管理實行部門核算，相關(guān)聯(lián)的部門之間互為一次“交易”，車間視自己為一個獨立的平臺，上下道程序視為一次性交易，由公司統(tǒng)籌，成本由車間自己進(jìn)行控制，這樣從整體上節(jié)約了資源，控制了浪費。 　　“自去年以年，原材料漲價確實給公司帶來了難度，由于外協(xié)采購成本占到80%，我們有了供應(yīng)鏈管理體系的保證，并進(jìn)行了局部調(diào)整，現(xiàn)在材料上漲基本上不會給我們造成太大的問題?！蓖裘鹘”硎?，隨著公司新的廠房投入使用后，采購成本還可以控制一些。公司現(xiàn)有120多家供應(yīng)商，今年的目標(biāo)是在此基礎(chǔ)上優(yōu)化結(jié)構(gòu)，初步確立要淘汰30家供應(yīng)商。此目標(biāo)實現(xiàn)后，成本還可以降幾個百分點。