隨著市場的變化，我國棉紡行業(yè)的老設備已不能適應當前形勢的發(fā)展要求，對淘汰下來的舊機器如何處理，也就成為當前一個主要問題，據我們多年從事特種紗線的研究，發(fā)現可以充分利用這些舊設備，稍加改造就能變成生產新穎紗線的設備，在這方面毛紡行業(yè)比棉紡行業(yè)進行得快，江蘇無錫地區(qū)有些工廠把上世紀30年代英國進口的老英紡粗紗機、細紗機和淘汰的B465粗紗機、B593絨線細紗機通過改造生產大肚紗、冰島毛等特種紗線產品等，而且生產的產品大多是外貿產品。 現在我想就我國棉紡行業(yè)老設備的改造如何適應新形勢的發(fā)展提出一點設想供大家參考。 1 梳棉機的改造 淘汰下來的老梳棉機（如A186等）進行適當改造就可以有兩種用途。 （1） 做回絲開松機，在目前纖維原料很緊張的情況下，可以利用改造后的梳棉機把紡織廠的各種回絲分門別類的分開。開松成纖維進行再利用。 （2） 利用改造后的梳棉機把各種短纖維搓成棉結，生產棉結紗。如果把這種棉結染成各種彩色就能生產彩點紗。如果在滌棉紗中加入純棉棉結，織成布以后只需染色就能在布面出現深色的粒子。如果在純棉紗中加入滌綸棉結，織成布染色后布面就出現星星點點的白星另成一種風格。 2 并條機的改造 上世紀80年代上?；w三廠及江蘇鎮(zhèn)江各引進一臺花式并條機。這種并條機是在四根基條的上面有四根不同顏色的色條，能按照工藝自動喂入各種色條。目前蘇州華飛公司已研制成功這種并條機，它適用于毛型纖維，如果把多余的FA272并條機進行適當改造，就能生產四色的彩色棉條，利用這種棉條就能生產較長片段的彩色紗，滿足繩絨纖維及時裝面料的需要。 3　粗紗機的改造 對于老式粗紗機進行改造（如A454型等）有以下用途： 3.1 生產大肚紗 目前國外在發(fā)展短而粗的大肚紗，這種大肚紗一般毛型長纖維做不到這樣短，而棉紡設備就有這種條件，現在有些棉紡廠為了生產這種大肚紗只能在細紗機上紡成等距離的大肚紗，然后把兩根大肚紗合并使大肚紗重合來增加大肚紗的粗度，如在粗紗機上生產大肚紗，就可一次紡成。毛紡行業(yè)已經在B465粗紗機上紡制大肚紗。 3.2 生產粗支紗 隨著家居裝飾的發(fā)展，家用紡織品的需求量增加很快，這類織物要求粗廣厚實，所以緯紗用得較粗一靚在1~2Nm（1000~500）tex，這樣粗的紗普通細紗機或氣流紡均無法紡制，所以目前浙江臨平、許村裝飾布市場均用花式捻線機紡制，他要到紡紗廠購買粗紗，再在花式捻線機上生產，產量低，工藝繁復，質量上不去。如果對粗紗機適當加以改造，增加捻度或增加一根包線，就能滿足需要，不但產量高，卷裝大，而且質量穩(wěn)定。 3.3 改造成合股機 目前針織行業(yè)的產品中很多使用多股紗低捻度合并，它的優(yōu)點是可以多種原料或多種不同結構的紗線組合，生產出特種紗線。這種紗線目前大都在帶環(huán)錠的花式捻線機上生產，如果把粗紗機適當改造就能生產這種紗線。 4　細紗機的改造 用細織造機適當加以改造就是環(huán)錠花式捻線機，上世紀80年代我們在安徽廣德紡機廠把H1293細紗機改造成為WGH—II型花式捻線機，目前國內還有數百臺在生產，就目前細紗機的改造我認為有以下用途： 4.1 生產竹節(jié)紗 目前各廠在改造設備方面已經有了成熟經驗，有用前羅拉變速或中后羅拉超喂；傳動有伺服電動機，有步進電動機，也有用離合器。這里就不再作介紹了。 4.2 生產包芯紗 （1）氨綸包芯紗，有很多廠在生產，已經有成熟經驗，在這里就不作介紹了。 （2）滌綸或錦綸包芯紗，用一根滌綸長絲在前羅拉后面喂入，外包棉纖維，用這種紗作經緯紗織成布之后用做爛花織物是當前時裝的上等面料。也可用一根高強滌綸線或錦綸絲外包30%~50%的棉纖維，經過適當處理，用做高速縫線。因為滌綸或錦綸長絲做縫線在高速通過縫針眼時易發(fā)熱軟化造成斷線，包棉纖維后就可以解決這一問題。另外，也可用這種紗織成高強帆布，利用棉與橡膠有很好的粘著力，上橡膠后做成高強運輸帶，這些均是國外的成熟經驗。 4.3 生產紗線型花式線 在普通細紗機上只要利用一根前羅拉和一根后羅拉就能生產紗線型花式線，如波形線、毛巾線、結子線、毛蟲線等傳統(tǒng)的花式線。近年來花式線在機織物中的應用逐步推廣，所以對細支花式線需求量不斷增加，而且目前的空芯錠花式捻線機由于錠距大（150mm）每臺機錠數少（一般每臺100錠左右）所以適用于紡中粗支花式線1~15Nm（1000~69tex），利用細紗機改造正好滿足生產細支花式線的要求，例如今年利用細紗機改造生產的結子線就供不應求，上世紀90年代在湖南長沙芋麻研究所改造3臺A513細紗機，收到了很好的效果。 4.4 細紗機加裝芯線羅拉生產纖維型花式線 細紗機加裝芯線羅拉生產纖維型花式線，把送氨綸絲的二根羅拉適當靠攏，上面加一個壓輥，就可作為芯線羅拉，仍用前羅拉傳動，但速比必須改小，前羅拉與芯線羅拉喂送比：生產波形線時可在1.05:1~1.2:1這間，生產波形線時速比大約1.1:1~2:1之間選擇，生產毛巾線或圈圈線時速比可1.6:1~2:1之間選擇。 4.5 改造成為雙根粗紗喂入的細紗機，能夠生產雙色（或雙組分）竹節(jié)紗 改造成為雙根粗紗喂入的細紗機，能夠生產雙色（或雙組分）竹節(jié)紗。也能生產斷彩紗（即在一根紗上有一段段的間隔送入另一種有色纖維，這種機構較繁瑣但產品變化多，市場前景好）。 5　并線機的改造 目前細紗機在絡筒時采用空氣捻接器后再配合倍捻機就能生產高質量的無結頭紗，所以大量的A631捻線機被淘汰，但是可利用這種捻線機改造成雙羅拉花式捻線機，就能生產花式線。江蘇靖江紡機廠生產的SGA131型花式捻線機就是在A631捻線機上改造而成的。其優(yōu)點是卷裝比細紗機大適用于稍粗的花式線，或與細紗機配套使用把細紗機生產的頭道半制品進行二道退捻加固結線。 6 多功能花式線控制器 以上介紹的幾種設備改造，除用梳棉機生產棉結時不必對設備進行專門電控方面的改造外，其它都須對其羅拉或錠子等傳動方式進行一定的改造，并根據不同傳動結構及驅動方式配置相應的電氣控制系統(tǒng)。在捻制紗線過程中，通過控制器發(fā)出指令，驅動裝置根據指令驅動各羅拉進行不同節(jié)奏的旋轉運動，捻制出花形間距、支數等不同風格的花式紗線。我們通過多年的探索已掌握了一套應用范圍比較廣的控制技術。另外配合各機種的工藝軟件已能生產各種花式紗線。 我們所用的電氣控制系統(tǒng)，主要由微電腦控制器，人機操作界面，驅動單元，伺服執(zhí)行器（伺服電動機、步進電動機、變頻電動機及電磁離合器）組成。由于一臺機器采用多臺電動機分別驅動，這樣在啟動和停止時就有一個同步問題。例如生產大肚紗時，前羅拉與錠子同步運轉。中后羅拉由另一臺電動機單獨變速驅動。這時在啟動和停止時必須注意保持羅拉之間轉速變化的同步協調，特別停車時，由于高速旋轉的錠子及傳動系統(tǒng)較大的慣性作用，錠子降速有一較長的速度漸變過程，這時中后羅拉比前羅拉停的快，整機就斷線頭，若停的慢，前羅拉與中后羅拉之間涌堆一大團纖維，再開機時就生成一個特大的粗節(jié)。因此，在改造中必須注意做好這一點。